Summary

Redusere Willow Wood Fuel utslipp ved lav temperatur mikrobølgeovn assistert hydrotermisk karbonisering

Published: May 19, 2019
doi:

Summary

En protokoll for utslipp forløper nedbryting fra lav kvalitet biomasse av lav temperatur mikrobølgeovn assistert hydrotermisk karbonisering behandling presenteres. Denne protokollen inkluderer mikrobølgeovn parametere og analyse av biocoal produktet og prosessvann.

Abstract

Biomasse er et bærekraftig drivstoff, som CO2 -utslippene er reintegrert i biomasse vekst. Men den uorganiske forløpere i biomasse føre til en negativ miljøpåvirkning og slagg dannelse. Den valgte kort rotasjon coppice (SRC) Willow Wood har et høyt askeinnhold (Equation 1 = 1,96%) og derfor høyt innhold av forløpere for utslipp og slagg. Derfor er reduksjon av mineraler fra SRC Willow Wood ved lav temperatur mikrobølgeovn assistert hydrotermisk karbonisering (MAHC) ved 150 ° c, 170 ° c, og 185 ° c undersøkt. En fordel med MAHC over konvensjonelle reaktorer er en jevn temperatur konduktans i reaksjonen medium, som mikrobølger trenge hele reaktoren volum. Dette gir en bedre temperaturkontroll og en raskere nedkjøling. Derfor kan en rekke depolymerisering, transformasjon og repolymerization reaksjoner analyseres effektivt. I denne studien viste analysen av masse tapet, askeinnhold og sammensetning, oppvarmings verdier og molar O/C-og H/C-forhold for den behandlede og ubehandlede SCR Willow veden at mineral innholdet i MAHC kull ble redusert og oppvarmings verdien økte. Prosessvannet viste en synkende pH og inneholdt furfural og 5-methylfurfural. En prosess temperatur på 170 ° c viste den beste kombinasjonen av energiinntak og aske komponent reduksjon. MAHC gir en bedre forståelse av den hydrotermisk karbonisering prosessen, mens en storstilt industriell anvendelse er usannsynlig på grunn av de høye investeringskostnader.

Introduction

Anvendelsen av mikrobølgeovner for hydrotermisk karbonisering (MAHC) ble brukt for thermochemical transformasjon av biomasse modell forbindelser som fruktose, glukose1,2 eller cellulose3, og for organiske underlag, fortrinnsvis avfall materiale4,5,6,7,8,9,10. Utnyttelsen av mikrobølger er fordelaktig som det tillater en jevn oppvarming av den behandlede biomasse2,10 hovedsakelig gjennom termiske tap av en dielektrisk løsemiddel11,12, selv om mikrobølger gjør ikke overføre nok energi til å direkte bryte kjemiske obligasjoner og indusere reaksjoner13. Mikrobølger trenge gjennom hele reaksjons volumet av HTC reaktor fartøyet og overføre energien direkte til materialet, som ikke er mulig med en konvensjonell reaktor som viser en langsommere oppvarmings hastighet på grunn av den høye oppvarmings kapasiteten av stål kappen og prøve seg selv14. Den enda eksitasjon av prøven vannmolekyler av mikrobølger gir en forbedret prosesskontroll, som temperaturen i mikrobølgeovnen reaktoren er jevnt fordelt11,14,15 og nedkjøling etter reaksjonen er mye raskere. Videre konvensjonelle reaktorer varme opp mye tregere og de kjemiske reaksjonene som oppstår under oppvarming kan bias resultatene som vanligvis er tildelt den endelige temperaturen. Den forbedrede prosesskontrollen i en MAHC-reaktor muliggjør en presis utarbeidelse av temperatur avhengig heten til utvalgte HTC-reaksjoner (f.eks. dehydrering eller dekarboksylering). En annen fordel med jevn temperaturfordeling i HTC-Reactor volumet er den nedre vedheft av immobilisert og helt karbon partikler på den indre reaktoren veggen2. Imidlertid er vann bare en gjennomsnittlig mikrobølgeovn absorberende løsemiddel som selv viser synkende mikrobølgeovn absorbansen ved høyere temperaturer, som begrenser oppnåelig maksimal temperatur. Denne negative effekten kompenseres når syrer produseres under HTC prosessen eller catalyzers (ioniske eller polare arter) legges før behandlingen. Mikrobølgeovn indusert reaksjoner viser høyere produkt avkastning generelt11,15 og spesielt av 5-hydroksymetylfurfural (5-HMF) fra fruktose i forhold til sand-seng katalysert reaksjoner12. De har også en mye bedre energibalanse og konvensjonelle oppvarmings metoder15,16.

Den fundamentale kjemiske begrepet hydrotermisk karbonisering er nedbrytning og påfølgende polymerisering av biomasse. I løpet av disse komplekse samspill reaksjoner vevet er utarmet av oksygen, noe som øker oppvarmings verdien. I begynnelsen er polymerer hemicellulose og cellulose hydrolysert til sukker monomerer17, selv om lave temperaturer i hovedsak påvirker hemicellulose18,19,20,21. I denne tidlige fasen av HTC reaksjonene, er organiske syrer dannet fra transformasjonen av sukker aldehyder og deacetylation av hemicellulose. Disse syrer kan være eddiks, melkesyre, levulinic, akryl eller maursyre acid20,21,22 og de reduserer pH i reaksjons vannet i reaktoren. På grunn av dissosiasjon danner de frie negative ioner som øker ion-produktet i Prosessvannet. Den økende ion produktet gjør det mulig å løse, som er de viktigste bestanddeler av aske i biomasse. Ved denne mekanismen, er vevet utarmet fra utslipps forløpere og slagg formers (f. eks, kalium, natrium, kalsium, klor og tungmetaller)23,24.

Dannet organiske syrer kan støtte dehydrering av sukker monomerer til furaner. Et vanlig sukker dehydrering produkt er furfural og 5-hydroksymetylfurfural, som er gjennomførbare produkter for den kjemiske industrien, som de tjener som plattform produkter (f. eks, for syntesen av biopolymerer). 5-Methylfurfural kan dannes ved katalysert reaksjoner fra cellulose25,26 eller 5-hydroksymetylfurfural27. Mens Biopolymer syntese er en kunstig repolymerization under kontrollerte forhold, kan furaner også kondensere, polymeres og danne høy molekylvekt aromatiske strukturer i det komplekse kjemiske miljøet i MAHC reaktoren. Samspillet av solubilized organiske og uorganiske forbindelser med modifisert tre celle matrise legge til kompleksiteten av reaksjonssystemet20. Furan polymerisering reaksjons trasé ansetter aldol kondens eller/og Intermoleylære dehydrering18,20 og gir hydrochar partikler med et hydrofobe skall og en mer hydrofile kjerne28. Det er ennå ikke avslørt om biomasse partikler er fullstendig nedbrutt og deretter repolymerized eller hvis biomasse partikler tjene som en mal for karbonisering. Men, degradering og repolymerization reaksjonene omfatter dehydrering og dekarboksylering reaksjoner, så vel29,30, som induserer fall i Van Krevelen diagram mot O/c og H/C prosenter av Black Carbon.

Mens andre studier viste mineralet redusere effekten av konvensjonelle reaktoren basert hydrotermisk behandling31, av en vann vask med kombinerte mekaniske utvasking32 eller vann/ammonium acetate/saltsyre vasking33, vår studier undersøke mineralet utvasking under lav temperatur karbonisering med mikrobølger for første gang. Ettersom denne studien fokuserer på utslipps forløper utvasking for drivstoff oppgradering, undersøker den skjebnen til kalium, natrium, magnesium, kalsium, klor, svovel, nitrogen og tungmetaller. Fine støv forløpere danner flyktige salter (f.eks. KCl eller K2so4) ved forhøyede temperaturer i gassfasen. Når disse salter akkumuleres i røykgassen, kan tungmetaller som sink renovere dem som kjerne partikler, noe som fører til en partikkel vekst kjedere reaksjon. Ved lavere røykgasstemperaturer, utløser salt kondens ytterligere partikkel veksten og resulterer i cancerogenous fint støvutslipp fra skorsteinen. Disse utslippene er i dag den viktigste faktoren som kompromisser bærekraft av biomasse brensel. En bærekraftig energiforsyning er avhengig av deres reduksjon av kostbare filtre eller deres reduksjon i brensel (for eksempel ved MAHC). Som denne studien følger en praktisk tilnærming, kort rotasjon coppice (SRC) Willow tre ble valgt som en potensiell bioenergi råstoff med høy vekstrater. Det kan dyrkes av bønder på sine felt for en selv-bærekraftig strømforsyning ved gassifisering, men også for varmegenerering ved direkte forbrenning. En ulempe med Willow SRC er dens høye bark innhold på grunn av en lav stamme: bark ratio på modne scenen. Barken inneholder en rekke mineraler i forhold til tre34,35,36,37 og gir høyere mengder gass eller partikkelutslipp38. Lav temperatur HTC kan forbedre forbrennings egenskapene til SRC Willow tre og dermed bidra til en bærekraftig varme og strømforsyning. En annen viktig parameter for HTC biocoal undersøkt i denne studien er dens energitetthet, dens høyere innledende forbrennings temperatur og høyere endelig forbrennings temperatur39.

Protocol

1. utarbeidelse av Prøvemateriale Harvest fem år gamle Willow, klone type “Tordes” ([Salix schwerinii x s. Viminalis] x s. Vim.), med en høyde på 12 − 14 m og en bryst diameter på ca 15 cm. Chip veden og tørk sjetongene i en ovn tørketrommel for 24 h ved 105 ° c. Skjær tre brikkene med en klippe mølle og grind med en sentrifugal mølle til en partikkelstørrelse på 0,12 mm. 2. mikrobølgeovn assistert hydrotermisk karbonisering</…

Representative Results

Resultatene av elementær analyse Avdekket forskjellene mellom O/C-H/C-forholdet mellom Willow tre og MAHC biocoals (figur 1). Råvare materialet viser høyere O/C-H/C-forhold og en høyere variasjon av verdiene. MAHC-behandlingen reduserte verdi variasjonen på grunn av homogenisering i mikrobølgeovn reaktoren. Presisjonen av mikrobølgeovn reaktoren tillot differensiering av tre stadier av fornedrelse. Den H/C ratio ble redusert ved 150 ° c og variasjoner…

Discussion

MAHC tillater differensiering av trinnene i kjemisk degradering ved å anvende forskjellige intensitet av termisk behandling. Derfor er det mulig å vurdere samspillet mellom masse tapet, O/C-H/C-forhold, oppvarmings verdi, aske komponent reduksjon, pH-økning i Prosessvannet og akkumulering av furaner i Prosessvannet. Fordelen med MAHC-metoden over den konvensjonelle HTC reaktoren metoden er basert på termisk ledning via mikrobølger som trenge gjennom hele reaktoren volum og gjennomføre varmen på microlevel stedet f…

Divulgations

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Forfatterne liker å takke Christoph Warth, Michael Russ, Carola Lepski, Julian Tejada og Dr. Rainer Kirchhof for deres teknisk støtte. Studien ble finansiert av BMBF (prosjekt BiCoLim-bio-Combustibles Limpios) under stipend nummer 01DN16036.

Materials

5MS non-polar cloumn Thermo Fisher Scientific,Waltham, USA TraceGOLD SQC GCMS
9µm polyvinylalcohol particle column Methrom AG, Filderstadt, Germany Metrosep A Supp 4 -250/4.0 Ion chromatography
argon Westfalen AG, Münster, Germany UN 1006 ICP-OES
calorimeter IKA-Werke GmbH & Co.KG, Stauffen, Germany C6000 higher and lower heating value
centrifuge Andreas Hettich GmbH & Co.KG, Germany Rotofix 32 A
centrifuge mill Retsch Technology GmbH, Haan,
Germany
ZM 200
ceramic dishes Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany XX83.1 Ash content
cutting mill Fritsch GmbH, Markt Einersheim, Germany pulverisette 19
D(+) Glucose Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany X997.1 higher and lower heating value
elemental analyzer elementar Analysesysteme GmbH, Langenselbold, Germany varioMACRO cube elemental analysis
exicator DWK Life Sciences GmbH, Wertheim, Germany DURAN DN300 Ash content
GC-MS system Thermo Fisher Scientific,Waltham, USA Trace 1300 GCMS
hydrochloric acid Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany HN53.3 ICP-OES
ICP OES Spectro Analytical Instruments GmbH, Kleve, Germany Spectro Blue-EOP- TI ICP-OES
Ion chromatograph Methrom GmbH&Co.KG, Filderstadt, Germany 833 Basic IC plus Ion chromatography
kiln dryer Schellinger KG, Weingarten, Germany
kiln dryer Schellinger KG, Weingarten, Germany Ash content
mesh filter paper Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany L874.1 ICP-OES
microwave oven Anton Paar GmbH, Graz, Austria Multiwave Go
muffel furnance Carbolite Gero GmbH &Co.KG, Neuhausen, Germany AAF 1100 Ash content
nitric acid Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany 4989.1 ICP-OES
oxygen Westfalen AG, Münster, Germany UN 1072 higher and lower heating value
pH-meter ylem Analytics Germany Sales GmbH & Co. KG, Weilheim,Germany pH 3310 pH
sample bag IKA-Werke GmbH & Co.KG, Stauffen, Germany C12a higher and lower heating value
Standard Laboratory Vessels and Instruments
standard samples Bernd Kraft GmbH, Duisburg, Germany ICP-OES
sulfonamite elementar Analysesysteme GmbH, Langenselbold, Germany SLBS4782 elemental analysis
teflon reaction vessels Anton Paar, Austria HVT50
teflon reaction vessels Anton Paar, Austria HVT50 ICP-OES
tin foil elementar Analysesysteme GmbH, Langenselbold, Germany S12.01-0032 elemental analysis
tungstenVIoxide elementar Analysesysteme GmbH, Langenselbold, Germany 11.02-0024 elemental analysis
twice deionized water Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany
twice deionized water Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany higher and lower heating value
twice deionized water Carl Roth GmbH&Co.KG, Karlsruhe, Germany ICP-OES

References

  1. Li, C., Zhao, Z. K., Cai, H., Wang, A., Zhang, T. Microwave-promoted conversion of concentrated fructose into 5-hydroxymethylfurfural in ionic liquids in the absence of catalysts. Biomass and Bioenergy. 35 (5), 2013-2017 (2011).
  2. Möller, M., Harnisch, F., Schröder, U. Microwave-assisted hydrothermal degradation of fructose and glucose in subcritical water. Biomass and Bioenergy. 39, 389-398 (2012).
  3. Guiotoku, M., Rambo, C. R., Hansel, F. A., Magalhães, W. L. E., Hotza, D. Microwave-assisted hydrothermal carbonization of lignocellulosic materials. Materials Letters. 63 (30), 2707-2709 (2009).
  4. Guiotoku, M., Rambo, C. R., hansel, F. A., Magalhães, W. L. E., Hotza, D. Microwave-assisted hydrothermal carbonization of lignocellulosic materials. Materials Letters. (63), 2707-2709 (2009).
  5. Kannan, S., Gariepy, Y., Raghavan, G. S. V. Optimization and characterization of hydrochar produced from microwave hydrothermal cabonization of fish waste. Waste Management. , 159-168 (2017).
  6. Elaigwu, S. E., Greenway, G. M. Microwave-assisted and conventional hydrothermal carbonization of lignocellulosic waste material: Comparison of the chemical and structural properties of the hydrochars. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 118, 1-8 (2016).
  7. Elaigwu, S. E., Greenway, G. M. Microwave-assisted hydrothermal carbonization of rapeseed husk: A strategy for improving its solid fuel properties. Fuel Processing Technology. 149, 305-312 (2016).
  8. Chen, W. -. H., Ye, S. -. C., Sheen, H. -. K. Hydrothermal carbonization of sugarcane bagasse via wet torrefaction in association with microwave heating. Bioresource technology. 118, 195-203 (2012).
  9. Nizamuddin, S., et al. Upgradation of chemical, fuel, thermal, and structural properties of rice husk through microwave-assisted hydrothermal carbonization. Environmental science and pollution research international. 25 (18), 17529-17539 (2018).
  10. Nizamuddin, S., et al. An overview of microwave hydrothermal carbonization and microwave pyrolysis of biomass. Reviews in Environmental Science and Bio/Technology. 17 (4), 813-837 (2018).
  11. Dallinger, D., Kappe, C. O. Microwave-assisted synthesis in water as solvent. Chemical reviews. 107 (6), 2563-2591 (2007).
  12. Qi, X., Watanabe, M., Aida, T. M., Smith, J. R. L. Catalytic dehydration of fructose into 5-hydroxymethylfurfural by ion-exchange resin in mixed-aqueous system by microwave heating. Green Chemistry. 10 (7), 799 (2008).
  13. Nüchter, M., Ondruschka, B., Bonrath, W., Gum, A. Microwave assisted synthesis – a critical technology overview. Green Chem. 6 (3), 128-141 (2004).
  14. Schanche, J. -. S. Microwave synthesis solutions from personal chemistry. Molecular Diversity. 7 (2-4), 291-298 (2003).
  15. Kappe, C. O. Controlled microwave heating in modern organic synthesis. Angewandte Chemie (International ed. in English). 43 (46), 6250-6284 (2004).
  16. Gronnow, M. J., White, R. J., Clark, J. H., Macquarrie, D. J. Energy Efficiency in Chemical Reactions: A Comparative Study of Different Reaction Techniques. Organic Process Research & Development. 9 (4), 516-518 (2005).
  17. Kruse, A., Dahmen, N. Hydrothermal biomass conversion: Quo vadis?. The Journal of Supercritical Fluids. 134, 114-123 (2018).
  18. Reza, M. T., et al. Hydrothermal Carbonization of Biomass for Energy and Crop Production. Applied Bioenergy. 1 (1), (2014).
  19. Libra, J. A., et al. Hydrothermal carbonization of biomass residuals: a comparative review of the chemistry, processes and applications of wet and dry pyrolysis. Biofuels. 2 (1), 71-106 (2011).
  20. Reza, M. T., Uddin, M. H., Lynam, J. G., Hoekman, S. K., Coronella, C. J. Hydrothermal carbonization of loblolly pine: reaction chemistry and water balance. Biomass Conversion and Biorefinery. 4 (4), 311-321 (2014).
  21. Funke, A., Ziegler, F. Hydrothermal carbonization of biomass: A summary and discussion of chemical mechanisms for process engineering. Biofuels, Bioproducts and Biorefining. 4 (2), 160-177 (2010).
  22. Kruse, A., Funke, A., Titirici, M. -. M. Hydrothermal conversion of biomass to fuels and energetic materials. Current opinion in chemical biology. 17 (3), 515-521 (2013).
  23. Reza, M. T., Lynam, J. G., Uddin, M. H., Coronella, C. J. Hydrothermal carbonization: Fate of inorganics. Biomass and Bioenergy. 49, 86-94 (2013).
  24. Zhang, D., et al. Comparison study on fuel properties of hydrochars produced from corn stalk and corn stalk digestate. Energy. 165, 527-536 (2018).
  25. Huang, Y. -. B., Yang, Z., Dai, J. -. J., Guo, Q. -. X., Fu, Y. Production of high quality fuels from lignocellulose-derived chemicals: a convenient C-C bond formation of furfural, 5-methylfurfural and aromatic aldehyde. RSC Advances. 2 (30), 11211 (2012).
  26. Van de Vyver, S., Geboers, J., Jacobs, P. A., Sels, B. F. Recent Advances in the Catalytic Conversion of Cellulose. ChemCatChem. 3 (1), 82-94 (2011).
  27. Delidovich, I., Leonhard, K., Palkovits, R. Cellulose and hemicellulose valorisation: an integrated challenge of catalysis and reaction engineering. Energy & Environmental Science. 7 (9), 2803 (2014).
  28. Sevilla, M., Fuertes, A. B. The production of carbon materials by hydrothermal carbonization of cellulose. Carbon. 47 (9), 2281-2289 (2009).
  29. Yao, Z., Ma, X. Characteristics of co-hydrothermal carbonization on polyvinyl chloride wastes with bamboo. Bioresource technology. 247, 302-309 (2018).
  30. Funke, A., Ziegler, F. Hydrothermal carbonization of biomass: A summary and discussion of chemical mechanisms for process engineering. Biofuels, Bioproducts and Biorefining. (4), 160-177 (2010).
  31. Liu, Z., Balasubramanian, R. Upgrading of waste biomass by hydrothermal carbonization (HTC) and low temperature pyrolysis (LTP): A comparative evaluation. Applied Energy. 114, 857-864 (2014).
  32. Khalsa, J., Döhling, F., Berger, F. Foliage and Grass as Fuel Pellets-Small Scale Combustion of Washed and Mechanically Leached Biomass. Energies. 9 (5), 361 (2016).
  33. Saddawi, A., Jones, J. M., Williams, A., Le Coeur, C. Commodity Fuels from Biomass through Pretreatment and Torrefaction: Effects of Mineral Content on Torrefied Fuel Characteristics and Quality. Energy & Fuels. 26 (11), 6466-6474 (2012).
  34. Kaltschmitt, M., Hartmann, H., Hofbauer, H. . Energie aus Biomasse: Grundlagen, Techniken und Verfahren. , (2016).
  35. Fengel, D., Wegener, G. . Wood: Chemistry, Ultrastructure, Reactions. , (1989).
  36. Obernberger, I., Thek, G. Physical characterisation and chemical composition of densified biomass fuels with regard to their combustion behaviour. Biomass and Bioenergy. 27 (6), 653-669 (2004).
  37. Kenney, W. A., Sennerby-Forsse, L., Layton, P. A review of biomass quality research relevant to the use of poplar and willow for energy conversion. Biomass. 21 (3), 163-188 (1990).
  38. Tharakan, P. J., Volk, T. A., Abrahamson, L. P., White, E. H. Energy feedstock characteristics of willow and hybrid poplar clones at harvest age. Biomass and Bioenergy. 25 (6), 571-580 (2003).
  39. Liu, Z., Quek, A., Balasubramanian, R. Preparation and characterization of fuel pellets from woody biomass, agro-residues and their corresponding hydrochars. Applied Energy. , 1315-1322 (2014).
  40. Technischen Komitee ISO/TC 238. . "Solid biofuels" und Technisches Komitee CEN/TC 335 "Biogene Festbrennstoffe" Solid biofuels – Determination of calorific value (ISO 18125:2017); German version EN ISO 18125:2017. , (2017).
  41. Kambo, H. S., Dutta, A. A comparative review of biochar and hydrochar in terms of production, physico-chemical properties and applications. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 45, 359-378 (2015).
  42. Knappe, V., et al. Low temperature microwave assisted hydrothermal carbonization (MAHC) reduces combustion emission precursors in short rotation coppice willow wood. Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 134, 162-166 (2018).
  43. Liu, Z., Quek, A., Kent Hoekman, S., Balasubramanian, R. Production of solid biochar fuel from waste biomass by hydrothermal carbonization. Fuel. 103, 943-949 (2013).
  44. Hoekman, S. K., Broch, A., Robbins, C., Zielinska, B., Felix, L. Hydrothermal carbonization (HTC) of selected woody and herbaceous biomass feedstocks. Biomass Conversion and Biorefinery. 3 (2), 113-126 (2013).
check_url/fr/58970?article_type=t

Play Video

Citer Cet Article
Knappe, V., Paczkowski, S., Robles, L. A. D., Gonzales, A., Pelz, S. Reducing Willow Wood Fuel Emission by Low Temperature Microwave Assisted Hydrothermal Carbonization. J. Vis. Exp. (147), e58970, doi:10.3791/58970 (2019).

View Video