A “removable ceramic coating method” is presented in visual format for the synthesis of non-sintered and metal-terminated monometallic and bimetallic early transition metal carbide and nitride nanoparticles with tunable sizes and crystal structures.
En omvendt mikroemulsjon anvendes for å innkapsle mono eller bimetall tidlig overgangsmetall-oksid i nanopartikler, mikroporøse silika skjell. Silika-innkapslet metalloksid nanopartikler blir deretter karbonisert i en metan / hydrogenatmosfære ved temperaturer over 800 ° C for å danne silika-innkapslet tidlig overgangsmetall-karbid nanopartikler. Under karburisering prosessen, silika skjell hindre sintring av tilstøtende karbid nanopartikler og samtidig hindre avsetning av overskudd av overflatecarbon. Alternativt kan de silika-innkapslet metalloksyd-nanopartikler kan nitridized i en ammoniakkatmosfære ved temperaturer over 800 ° C for å danne silika-innkapslet tidlig overgangsmetall nitrid nanopartikler. Ved å justere den omvendte mikroemulsjon parametere, tykkelsen på silika skjell, og karburisering / nitridering forhold, overgangsmetall-karbid eller nitrid nanopartikler kan være innstilt til forskjellige størrelser, preparater, ennd krystallfaser. Etter karburisering eller nitridering, blir silika skallene fjernes deretter ved hjelp av enten et rom-temperatur vandig ammoniumbifluorid oppløsning eller en 0,1 til 0,5 M NaOH-løsning ved 40-60 ° C. Mens silika skallene oppløsning, et høyt overflateareal, slik som karbon svart, kan tilsettes til disse løsningene for å oppnå tidlig støttede overgangsmetall-karbid eller nitrid nanopartikler. Hvis ingen stort overflateareal blir tilsatt, deretter nanopartiklene kan lagres som en nanodispersion eller sentrifugert for å oppnå en nanopowder.
Tidlig overgangsmetall-karbider (TMCS) er billig, jord-rikt materiale som oppviser høy termisk og elektrokjemisk stabilitet samt unike katalytiske aktiviteter. 1-3 Særlig wolframkarbid (WC) og molybdenkarbid (Mo 2 C) har blitt studert for deres katalytiske likheter til platina-gruppe metaller (PGM). 4,5 På grunn av disse gunstige egenskaper, har TMCs blitt identifisert som kandidater for å erstatte dyre PGM katalysatorer i nye fornybare energiteknologier, for eksempel biomasse konvertering, brenselceller, og elektrolysører. 6,7
For å maksimere katalytisk aktivitet, er kommersielle katalysatorer nesten alltid formuleres som ultrananopartikler (diameter <10 nm) dispergert på et høyt overflateareal, som for eksempel carbon black. 8 imidlertid syntesen av TMCs krever høyere temperaturer enn ~ 700 ° C. Dette fører til omfattende sintring av nanoparticles (NPS), overskytende overflatekarbonavsetning (koks), og termisk degradering støtte. Både partikkelsintring og støtte nedbrytning føre til redusert materialoverflatearealer. Overskytende overflate forurensningsavsetnings blokker aktive metalliske områder, noe som har vist seg å sterkt redusere eller i noen tilfeller fullstendig eliminere den katalytiske aktiviteten til som sådan TMCs. 9,10, er den fundamentale studier av TMC reaktivitet hovedsakelig utført på bulk mikropartikler eller tynne filmer med fint kontrollert flater enn på høy areal TMC nanomaterialer.
Mange metoder har blitt utviklet for å syntetisere TMC NPS, men disse metodene er ikke egnet for syntetisering av katalytisk aktive TMC NPs. Tradisjonelle våte impregneringsteknikker bruk metallsaltløsninger som er impregnert med et høyt overflateareal. Ved oppvarming kan våte impregnering utsett katalysator støtte til destruktive carburizing forhold som fører til støtte degradering. Videre sintring cen bare reduseres ved lave vekt% mengder av metallet på bæreren, og det er heller ikke mulig å syntetisere ustøttede TMC nanopowders ved hjelp av våt impregnering. Flere nyere metoder omfatter å blande et metall, forløper med et carbonutgangsmateriale og å anvende konvensjonelle og ukonvensjonelle oppvarming teknikker. 11-18 Overskytende karbon brukes for å hindre sintring, men denne overskytende karbon resulterer i utstrakt overflatecarbon, noe som gjør disse materialer ikke egnet for katalytiske anvendelser.
På grunn av disse syntetiske utfordringer, har TMCs tradisjonelt blitt studert som kokatalysatorer 11 for PGMs støtter katalysator for PGMs, 19-22 eller støtter for aktive PGM monosjiktene. 23-25 Metoden som presenteres her gir mulighet til å syntetisere både ikke-sintret og metall-terminert TMC NPs samt overgangs metallnitrid (TMN) NPs med tunbare størrelser, krystallinske faser, og metallic sammensetning. 26 Metoden som presenteres tilbyr også ability å få TMC eller TMN nanodispersions eller sette TMC og TMN NPs på et høyt overflateareal katalysator støtte ved romtemperatur, og dermed dempe termisk støtte degradering. Denne metoden er derfor egnet for frittstående katalytiske anvendelser av TMC og TMN NPs, utvikling av avansert multimetallic TMC og TMN NPs, eller andre programmer som krever fint kontrollerte partikkelstørrelser og overflater. 26
Metoden som presenteres her bruker en tretrinns-protokollen til å syntetisere TMC og TMN NPs. I det første trinn fremstilles en omvendt mikroemulsjon (RME) som brukes til å belegge tidlig overgangsmetall-oksid (TMO) NPS i silikananosfærer. Emulsjonen fremstilles ved å dispergere vanndråper i et ikke-polart medium ved hjelp av et kommersielt ikke-ionisk overflateaktivt middel. Silika-innkapslet TMO NPS blir deretter utsatt for enten carburization eller nitridizing varmebehandlinger. Her hindrer silika partikkelsintring ved høye temperaturer, samtidig som de reaktive gasser til å diffundere til than TMO NPs og konvertere dem til TMC eller TMN NPs. I det siste trinnet blir silika skallene fjernes enten ved hjelp av sur eller alkalisk behandling for å oppnå TMC eller TMN nanodispersions som kan spres på et høyt overflateareal, som for eksempel carbon black.
En fremgangsmåte for syntetisering av ikke-sintret metall avsluttet overgangsmetall-karbid og nitride nanopartikler med avstembare størrelse og struktur er presentert her for 26 kritiske trinn i fremgangsmåten omfatter:. Ved hjelp av et fuktighetsfritt RBF for å inneholde den fortynnede metall alkoksidforløper, unngår alkalimetall- urenheter under alle trinn, utfellende RME med overskudd av metanol i motsetning til aceton eller isopropanol, utføre en skikkelig lekkasje sjekk før carburizing eller nitr…
The authors have nothing to disclose.
This work was sponsored by the Chemical Sciences, Geosciences and Biosciences Division, Office of Basic Energy Sciences, Office of Science, U.S. Department of Energy, grant no. DE-FG02-12ER16352. S.T.H. thanks the National Science Foundation for financial support through the National Science Foundation Graduate Research Fellowship under Grant No. 1122374.
n-heptane | Sigma-Aldrich | 246654 | |
polyoxyethylene (4) lauryl ether | Sigma-Aldrich | 235989 | Brij® L4 |
tungsten (VI) isopropoxide | Alfa Aesar | 40247 | W(VI)IPO |
tungsten (VI) chloride | Sigma-Aldrich | 241911 | To prepare W(VI)IPO, homemade |
tungsten (IV) chloride | Strem Chemicals | 74-2348 | To prepare W(IV)IPO, homemade |
tantalum (V) isopropoxide | Alfa Aesar | 40038 | Ta(V)IPO |
niobium (V) isopropoxide | Alfa Aesar | 36572 | Nb(V)IPO |
nickel (II) methoxyethoxide | Alfa Aesar | 42377 | Ni(II)MEO |
titanium (IV) isopropoxide | Sigma-Aldrich | 87560 | Ti(IV)IPO |
molybdenum (V) isopropoxide | Alfa Aesar | 39159 | Mo(V)IPO |
molybdenum (V) chloride | Sigma-Aldrich | 208353 | To prepare Mo(V)IPO, homemade |
tetraethyl orthosilicate | Sigma-Aldrich | 333859 | TEOS |
ammonium hydroxide | Sigma-Aldrich | 320145 | |
methanol | Sigma-Aldrich | 34860 | |
anhydrous isopropanol | Sigma-Aldrich | 278475 | To prepare homemade alkoxides |
ammonium bifluoride | Sigma-Aldrich | 224820 | |
carbon black | Cabot Corp. | Vulcan® XC72R | |
Methane | AirGas | ME R300 | |
Hydrogen | AirGas | HY UHP300 | |
Ammonia | AirGas | AM AH80N705 | |
Quartz Tube Furnace | MTI Corp. | OTF-1200X-S-UL |