A protocol for creating a model fuel-rich combustion exhaust is developed through combustion characterization and is applied for micro-tubular flame-assisted fuel cell testing and research.
Combustion based power generation has been accomplished for many years through a number of heat engine systems. Recently, a move towards small scale power generation and micro combustion as well as development in fuel cell research has created new means of power generation that combine solid oxide fuel cells with open flames and combustion exhaust. Instead of relying upon the heat of combustion, these solid oxide fuel cell systems rely on reforming of the fuel via combustion to generate syngas for electrochemical power generation. Procedures were developed to assess the combustion by-products under a wide range of conditions. While theoretical and computational procedures have been developed for assessing fuel-rich combustion exhaust in these applications, experimental techniques have also emerged. The experimental procedures often rely upon a gas chromatograph or mass spectrometer analysis of the flame and exhaust to assess the combustion process as a fuel reformer and means of heat generation. The experimental techniques developed in these areas have been applied anew for the development of the micro-tubular flame-assisted fuel cell. The protocol discussed in this work builds on past techniques to specify a procedure for characterizing fuel-rich combustion exhaust and developing a model fuel-rich combustion exhaust for use in flame-assisted fuel cell testing. The development of the procedure and its applications and limitations are discussed.
Faststoffoksidbrenselcelle (SOFC) nyvinninger er rapportert i de siste årene etter hvert som teknologien fortsetter å utvikle seg. Blant de mange fordeler, har SOFCs blitt kjent for høy drivstoffeffektivitet, lave utslipp og moderat drivstoff fleksibilitet i forhold til andre forbrennings basert kraftproduksjon teknikker 1. Videre SOFC er skalerbar slik at for høy drivstoffeffektivitet selv på små skalaer. Dessverre har begrensningene i nåværende hydrogeninfrastruktur skapt et behov for brenselreformersystemer som ofte er ineffektive. En ny utvikling er mikro-rørformet flamme-assistert brenselcelle (mT-FFC) rapporterte i forfatterens tidligere arbeid 2. MT-FFC er det første eksempelet på en flamme-assistert brenselcelle (FFC) som bygger på fordelene ved den opprinnelige direkte flamme brenselcelle (DFFC), som gir varmeutvikling og drivstoff reformere via forbrenning tre. Den DFFC oppsettet plasserer en SOFC i direkte kontakt med en flamme åpent til det omgivende envirtes. Flammen delvis oksyderer tyngre hydrokarbonbrennstoffer for å skape H 2 og CO, som kan anvendes direkte i SOFC med mindre fare for karbonkoksdannelse sammenlignet med ren metan eller andre tyngre hydrokarboner. I tillegg gir den flammen den termiske energi som er nødvendig for å bringe den SOFC til dens driftstemperatur. En nylig endring i den opprinnelige DFFC inntraff ved å bevege SOFC ut av flammeområde og kanalisere forbrenningen eksos til SOFC for å skape den FFC 2. I motsetning til DFFC, skjer forbrenningen i et delvis lukket kammer (i stedet for den omgivende), slik at drivstoffet til luftforholdet kan reguleres og eksos kan mates direkte til brenselcellen uten fullstendig forbrenning oppstår. FFC- har flere fordeler, inkludert høy drivstoffutnyttelse og høy elektrisk virkningsgrad sammenlignet med DFFCs to.
Som en voksende forskningsområde, eksperimentelle teknikker er nødvendig som kan vurdere potensialet i mT-FFCs for fremtidige kraftproduksjon applikasjoner. Disse teknikkene krever analyse av partiell oksidasjon, eller brennstoff-rik forbrenning, og eksos som har blitt identifisert som en måte å generere H2 og CO, også kjent som syntesegass, sammen med CO2 og H2O Syntesegassen kan brukes direkte i brenselceller for kraftproduksjon. Analysen av brennstoffrike forbrennings eksos blitt vel etablert i de senere år og har vært utført teoretisk 4, beregningsmessig og eksperimentelt 5,6 7 til mange forskjellige formål. Mange av de teoretiske og beregnings studier har støttet seg på kjemisk likevekt analyse (CEA) for å vurdere forbrenningsprodukt arter som er energisk gunstig, og kjemiske kinetiske modeller for reaksjonsmekanismer. Selv om disse metodene har vært veldig nyttig, har mange nye teknologier som grunnlag eksperimentelle teknikker under forskning og utvikling. Eksperimentelle teknikker vanligvis stole på analysis av forbrenningseksos enten ved hjelp av en gasskromatograf (GC) 7 eller et massespektrometer (MS) 8. Enten GC linje / sprøyte eller MS sonde settes inn i forbrenningseksos og målinger utføres for å vurdere den art konsentrasjon. Anvendelse av de eksperimentelle teknikker har vært vanlig i området av småskala kraftproduksjon. Noen eksempler er mikro brennerne som er utviklet for å fungere med enkeltkammer SOFCs 7,9 og DFFCs 10-15. Analysen av forbrenningseksos skjer under et bredt område av driftsbetingelser, inkludert forskjellige temperaturer, strømningshastigheter og ekvivalens-forhold.
I området av DFFC forskning, brensel og oksidant kan være delvis forblandet eller ikke-forhåndsblandet, med brenneren åpen til den omgivende som sikrer en fullstendig forbrenning. Med et behov for å analysere flamme sammensetning, har en MS vært brukt i mange tilfeller for DFFC forskning og forbrenning analyse 16. Den nyere utvikling av funksjonskoden er forskjellig ved å stole på forblandet forbrenning med brenneren i en delvis lukket miljø for å hindre fullstendig oksydasjon av brennstoffet. Som et resultat, er nødvendig for analyse av forbrenningseksos i et kontrollert miljø fritt for luftlekkasje. Eksperimentelle metoder som er utviklet for dette formål er avhengige av de tidligere teknikker som brukes for mikroforbrenningskammeret forskning med GC-analyse av forbrenningseksos ved varierende ekvivalens forhold. GC-analyse fører til karakterisering av forbrenningseksos sammensetning (dvs. volumprosenten av hver bestanddel eksos inkludert CO2, H2O, N2, etc.) Denne analysen gjør det mulig for blanding av forskjellige gasser i henhold til de forhold som målt ved GC for å lage en modell drivstoff-rikt forbrenning eksos for fremtidig FFC forskning.
Protokollene for analyse av drivstoff-rikt forbrenning eksos, utvikle en modell drivstoff-rikt forbrenning eksos og anvendeing eksos for SOFC testing er etablert i dette papiret. Felles utfordringer og begrensninger som er omtalt for disse teknikkene.
Protokollen diskutert her er en viktig bro mellom tidligere forbrenning karakterisering forskning og brenselcelle testing. Bruk av forbrennings for drivstoff reformere og brenselcelle testing har blitt brukt i flere år i DFFC oppsett 10-15. Imidlertid, er karakteriseringen av forbrenningsprosessen i DFFCs primært opptatt med in-situ karakterisering av de flamme preparatet 16 og bruker en MS-8. Ettersom DFFC er åpent for det omgivende, eksos sammensetningen består hovedsakeli…
The authors have nothing to disclose.
This work is supported by an agreement with Syracuse University awarded by the Syracuse Center of Excellence in Energy and Environmental Systems with funding under prime award number DE-EE0006031 from the US Department of Energy and matching funding under award number 53367 from the New York State Energy Research and Development Authority (NYSERDA), contract 61736 from NYSERDA, and an award from Empire State Development’s Division of Science, Technology and Innovation (NYSTAR) through the Syracuse Center of Excellence, under award number #C120183. This work is supported by the National Science Foundation Graduate Research Fellowship Program under Grant No. 1247399.
Gas chromotograph | SRI Instruments, Inc. | SRI 8610C | |
K type thermocouples | Omega | KQXL-116G-6 | Custom length |
K type thermocouple extension wire | Omega | EXTT-K-20-SLE-100 | |
Mass flow controller | Omega | FMA5427 | 0-40 L/min (N2) Used for methane |
Mass flow controller | Omega | FMA5443 | 0-200 L/min (N2) Used for air |
Mass flow controller | Omega | FMA5402A | 0-10 mL/min (N2) Used for CO |
Mass flow controller | Brooks Instrument | SLA5850 | 200 SCCM (Propane) Used for CO2 |
Mass flow controller | Brooks Instrument | SLA5850 | 5 L/min (Air) Used for N2 |
Mass flow controller | Brooks Instrument | SLA5850 | 500 SCCM (N2) Used for H2 |
Regulator | Harris Products Group | HP721-125-350-F | Methane tank |
Regulator | Harris Products Group | HP702-050-590-E | Air tank |
Regulator | Airgas | Y11-SR145B | CO tank |
Regulator | Harris Products Group | HP702-050-320-E | CO2 tank |
Regulator | Airgas | Y12-215B | N2 tank |
Regulator | Harris Products Group | HP702-015-350-D | H2 tank |
Methane, Compressed , Ultra high purity |
Airgas | UN1971 | Extremely Flammable |
Air, Compressed, Ultra pure |
Airgas | UN1002 | Not classified as hazardous to health. |
CO, Compressed, Ultra high purity |
Airgas | UN1016 | Toxic by inhalation, Extremely flammable |
CO2, Compressed, Research grade |
Airgas | UN1013 | Asphyxiant in high concentrations |
N2, Compressed, Ultra high purity |
Airgas | UN1066 | Not classified as hazardous to health. |
H2, Compressed, Ultra high purity |
Airgas | UN1049 | Extremely flammable, burns with invisible flame |
Source meter | Tektronix, Inc. | Keithley 2420 | Connects to computer via USB |
Horizontal split tube furnace | MTI Corportation | OTF-1200X | |
Data acquisition | National Instruments | NI cDAQ-9172 | Connects to computer via USB |
Thermocouple input | National Instruments | NI 9211 | Connects to cDAQ-9172 |
Computer control for Mass Flow Controllers | National Instruments | NI 9263 | Connects to cDAQ-9172 Computer control for Mass Flow Controllers |
Testing software | National Instruments | LabVIEW 8.6 | |
Ceramabond | Aremco | 552-VFG | 1 Pint |