Detta protokoll beskriver en enkel process som använder praktiska mikroformar av plast för enkla mikropräglingsoperationer för att tillverka mikrokanaler på nanofibrillärt cellulosapapper, vilket uppnår en minsta bredd på 200 μm.
Nanopapper, som utvinns ur nanofibrillär cellulosa, har väckt stort intresse som ett lovande material för mikrofluidiska tillämpningar. Dess attraktionskraft ligger i en rad utmärkta egenskaper, inklusive en exceptionellt slät yta, enastående optisk transparens, en enhetlig nanofibermatris med porositet i nanoskala och anpassningsbara kemiska egenskaper. Trots den snabba tillväxten av nanopappersbaserad mikrofluidik har de nuvarande teknikerna som används för att skapa mikrokanaler på nanopapper, såsom 3D-utskrift, spraybeläggning eller manuell skärning och montering, som är avgörande för praktiska tillämpningar, fortfarande vissa begränsningar, särskilt känsligheten för kontaminering. Dessutom är dessa metoder begränsade till produktion av millimeterstora kanaler. Denna studie introducerar en enkel process som använder praktiska mikroformar av plast för enkla mikropräglingsoperationer för att tillverka mikrokanaler på nanopapper, vilket uppnår en minsta bredd på 200 μm. Den utvecklade mikrokanalen överträffar befintliga tillvägagångssätt, uppnår en fyrfaldig förbättring och kan tillverkas inom 45 minuter. Dessutom har tillverkningsparametrarna optimerats och en praktisk snabbreferenstabell tillhandahålls för applikationsutvecklare. Proof-of-concept för en laminär blandare, droppgenerator och funktionella nanopappersbaserade analysenheter (NanoPAD) designade för Rhodamine B-avkänning med hjälp av ytförstärkt Raman-spektroskopi demonstrerades. Noterbart är att NanoPAD:erna uppvisade exceptionell prestanda med förbättrade detektionsgränser. Dessa enastående resultat kan tillskrivas de överlägsna optiska egenskaperna hos nanopapper och den nyligen utvecklade noggranna mikropräglingsmetoden, vilket möjliggör integration och finjustering av NanoPAD:erna.
På senare tid har nanofibrillär cellulosa (NFC) (nanopapper) dykt upp som ett mycket lovande substratmaterial för olika applikationer såsom flexibel elektronik, energienheter och biomedicin 1,2,3,4. Nanopapper kommer från naturliga växter och är kostnadseffektivt, biokompatibelt och biologiskt nedbrytbart, vilket gör det till ett tilltalande alternativ till traditionellt cellulosapapper 5,6. Dess exceptionella egenskaper inkluderar en ultraslät yta med en ytjämnhet på mindre än 25 nm och en tät cellulosamatrisstruktur, vilket gör det möjligt att skapa mycket strukturerade nanostrukturer7. Rikliga hydroxylgrupper av nanopapper bidrar till dess kompakta och tätt packade nanocellulosastruktur8. Nanopapper uppvisar utmärkt optisk transparens och minimal optisk dis, vilket gör det väl lämpat för optiska sensorer. Dessutom möjliggör dess inneboende hydrofilicitet pumpfritt flöde, även med sin tjocka struktur, vilket ger autonom vätskerörelse 9,10. Nanocellulosa har olika tillämpningar i biologiska sensorer, ledande elektroniska enheter, cellodlingsplattformar, superkondensatorer, batterier och mer, vilket visar dess mångsidighet och potential11,12. Nanocellulosa är särskilt lovande för pappersbaserade analytiska mikrofluidikenheter (μPAD), som erbjuder unika fördelar jämfört med konventionellt kromatografipapper.
Under det senaste decenniet har μPADs fått stor uppmärksamhet på grund av deras prisvärdhet, biokompatibilitet, pumpfria drift och enkla produktion13,14. Dessa enheter har visat sig vara effektiva diagnostiska verktyg för patientnära vård, särskilt i resursbegränsade miljöer15,16,17. Ett betydande framsteg inom detta område var utvecklingen av vaxutskrift, som banades väg av George Whitesides18 och Bingcheng Lin-gruppen19, vilket möjliggjorde skapandet av funktionella μPADs genom att införliva mikrokanaler på kromatografipapper. Därefter utvecklades μPADs snabbt, och olika biosensortekniker, inklusive elektrokemiska metoder 20, kemiluminiscens21 och enzymkopplad immunadsorberande analys (ELISA)22,23,24, implementerades framgångsrikt för detektion av olika biomarkörer såsom proteiner 25,26, DNA 27,28, RNA 29,30 och exosomer31. Trots dessa framsteg står μPADs fortfarande inför utmaningar, inklusive långsamma flödeshastigheter och lösningsmedelsindunstning.
Flera metoder har föreslagits för att skapa mikrokanaler på nanopapper32,33,34. En metod innebär att 3D-printa offeringredienser i materialet, men det kräver en hydrofob beläggning som begränsar pumpfri drift33. En annan teknik innebär att man manuellt staplar kanalskikt mellan nanopappersark med hjälp av lim, vilket är arbetskrävande32. Alternativt kan spraybeläggning av nanocellulosafibrer på förmönstrade formar skapa mikrokanaler, men det innebär tidskrävande och dyr formförberedelse34. Noterbart är att dessa metoder är begränsade till mikrokanaler i millimeterskala, vilket äventyrar fördelarna med mikrofluidiska enheter när det gäller förbrukning och integration av reagensvolym. Att utveckla en enkel mikrokanalmönstringsprocess för nanopapper med upplösning i mikrometerskala är fortfarande en utmaning.
Denna studie presenterar en unik mikrokanalmönstringsmetod för nanopapper baserad på praktisk mikroprägling. Tillvägagångssättet erbjuder flera fördelar jämfört med befintliga metoder, eftersom det inte kräver någon dyr eller specialiserad utrustning, är enkelt, kostnadseffektivt och mycket exakt. En konvex mikrokanalform tillverkas genom laserskärning av en polytetrafluoreten (PTFE) film, känd för sin kemiska tröghet och nonstick-egenskaper. Denna form används sedan för att prägla mikrokanaler på ett nanopappersgelmembran. Ett andra lager nanopappersgel appliceras ovanpå för att skapa slutna ihåliga kanaler. Med hjälp av denna mönstringsteknik utvecklas grundläggande mikrofluidiska enheter på nanopapper, inklusive en laminär mixer och droppgenerator. Dessutom demonstreras tillverkningen av ytförstärkt Raman-mikroskopi (SERS) NanoPAD. In-situ skapande av ett silvernanopartikelbaserat SERS-substrat uppnås genom att introducera två kemiska reagenser (AgNO3 och NaBH4) i kanalerna, vilket resulterar i en anmärkningsvärd prestanda med låga detektionsgränser (LOD).
Det primära fokuset för denna studie är att utveckla en enkel metod för att tillverka mikrokanaler på nanopapper. En effektiv präglingsteknik utarbetades med PTFE som form för att ta itu med denna utmaning12. Genom att optimera temperaturen och präglingstrycket genomfördes en serie experiment för att etablera en tillförlitlig tillverkningsprocess för NanoPAD:er. Dessutom demonstrerades användningen av en snabbreferenstabell för att justera tillämpningarna av NanoPADs inom olika omr?…
The authors have nothing to disclose.
Författarna erkänner det ekonomiska stödet från programmen för Natural Science Foundation of the Jiangsu Higher Education (22KJB460033) och Jiangsu Science and Technology Programme – Young Scholar (BK20200251). Detta arbete stöds också delvis av XJTLU AI University Research Centre, Jiangsu Province Engineering Research Centre of Data Science and Cognitive Computation vid XJTLU och SIP AI innovation platform (YZCXPT2022103). Stödet från State Key Laboratory for Manufacturing Systems Engineering via det öppna projektet (SKLMS2023019) och Key Laboratory of Bionic Engineering, utbildningsministeriet, är också erkända.
AgNO3 | Hushi (Shanghai, China) | 7761-88-8 | >99% |
Ethanol | Hushi (Shanghai, China) | 64-17-5 | >99% |
Hexadecane | Macklin (Shanghai, China) | 544-76-3 | >99% |
LabSpec software | Horiba (Japan) | LabSpec5 | |
Melamine | Macklin (Shanghai, China) | 108-78-1 | >99% |
NaBH4 | Aladdin (Shanghai, China) | 16940-66-2 | >99% |
Origin lab software | OriginLab (USA) | ||
Polyethylene terephthalate (PET) | Myers Industries (Akron, USA) | ||
Polytetrafluoroethylene films | Shenzhen Huashenglong plastic material Co., Ltd. (Shenzhen, China) | Teflon film | |
PVDF filter membrane | EMD Millipore Corporation (USA) | VVLP04700 | pore size: 0.1 μm |
Raman spectrometer | Horiba (Japan) | Xplo RA | |
Rhodamine B | Macklin (Shanghai, China) | 81-88-9 | >95% |
Scanning electron microscopy (SEM) | FEI(USA) | Scios 2 HiVac | |
Silicon wafer | Horiba (Japan) | diameter: 5 mm | |
TEMPO-oxidized NFC slurry | Tianjin University of Science and Technology | 1.0 wt% solid, carboxylate level 2.0 mmol/g solid, average nanofiber diameter: 10 nm |