Name: 表面酸化と還元を経て液体金属の表面張力を操作する方法 (動画) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-01-26T19:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 20 s
Description: 学ぶ液体金属の界面張力を電気化学的に制御する方法。ガリウム系合金の表面酸化と還元を用いて、簡便かつ可逆的に界面エネルギーを調整し、再構成可能な電子デバイスの開発に応用する技術です。

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著者は、Samsung、ノースカロライナ州首相イノベーションファンド、NSF(CAREER CMMI-0954321およびTriangle MRSEC DMR-1121107)、および空軍研究所からの支援に感謝します。

電解液中の液体金属の界面張力の1.操作<ol><li>酸化<ol><li>ペトリ皿に（酸性または塩基性）水性電解質を注ぎます。酸化物が完全に除去されたことを確認するために、0.1 M 24よりも高い濃度（例えば、1M NaOHまたは1MのHCl）で、酸または塩基を使用しています。約1〜3ミリメートルの深さに料理を記入しますボリュームを使用してください。これらのソリューションで皮膚を触れないようにしてください。 </li><li>電解液中のガリウム系合金の（最適10-500μlの間）のドロップを配置するために、注射器を使用してください。例としては、共晶ガリウムインジウム（EGaIn）またはガリウムインジウムスズ（ガリンスタン）が挙げられます。純粋なガリウムを使用する場合は、凍結を防ぐために少なくとも30℃の電解液を暖めます。 </li><li>作用電極を確立するために、液体金属に銅線を配置します。液滴の直径よりも小さい直径を有する銅線を使用して、Eに、製造者の指示に従って、デジタルマルチメータを使用してワイヤは&lt;1Ωの抵抗を有するnsure。酸または塩基では、液体金属は、銅を濡らし、それによって、優れた電気的接触を形成します。 </li><li>溶液中ではなく、液体金属と接触して導通し、対向電極（例えば、銅、グラファイト、白金、）を配置します。対向電極は、&lt;1Ωの抵抗を持っている場合は、その寸法は無関係です。 </li><li>電圧源に配線を接続し、液体金属に正の電位を印加します。小さな形状変形のために、正の電圧適用&lt;大きな形状変形（と対向電極に向けて液体金属の移動）のために1 Vを、適用&gt; 1 Vを 注：溶液の濃度と対向電極からの落下の距離は、電気化学的な表面酸化の速度は、電解質によって、酸化物溶解速度と競合するので、界面張力の変化を誘発するのに必要な電圧を決定します。 </li></ol></lI&gt; <li>削減<ol><li>空のペトリ皿に、注射器から液体金属の滴（10〜500μl）を分注します。 </li><li>金属を水没レベルにペトリ皿に中立水電解液を注ぐ（ 例えば 、1Mのフッ化ナトリウム（NaFの）または1M塩化ナトリウム（NaCl）で）。 注意：酸性（pH &lt;3）または塩基性液（pH&gt; 10）の使用は、酸化物が自然に溶解するようになります。 </li><li>作用電極と、対向電極として機能するように、電解質への導線（例えば、銅）として機能するように液体金属に銅線を配置します。 </li><li>電圧源に配線を接続し、液体金属に負電位を印加します。約適用-1 V表面酸化物を除去し、金属基板からディウェッティングさせます。金属は、対向電極に最も近い側にディウェッティングする必要があります。 </li><li>完全に酸化物層を除去するために、より負の電位（&lt;-1 V）を適用します。 excesを適用することは避けてください、異常に大きい負の電圧が原因で、電解質の低下に液体金属上に表示された水素の気泡を防止します。 </li></ol></li></ol>無茎性飛沫を介した2表面張力測定<ol><li>レーザーカッターやフライス工具を使用して、ポリメチルメタクリレート（PMMA）（〜1mm厚）の作品の中心から端に直接パスをカットすべての方法PMMAの厚さを貫通してパスを切断しないでください。唯一の途中で約カット。この作品は、液体金属のための基質として機能します。例えば、ガラス、セラミックス、又はポリマーのような他の電気的に平坦な絶縁材料が、基板として機能することができます。 </li><li>同じツールを使用すると、PMMAの中心を通って1ミリメートル2穴をカット。 </li><li>ガイドとしてパスを使用して、PMMAの中央にさらさ先端のみで絶縁した銅線を実行します。それは、PMMA表面上に突出するように、ワイヤーの位置を調整します。漏れ防止接着剤で所定の位置にワイヤーをシール。カットただ、PMMAの表面上のワイヤは、それはあまりにも遠く（〜を超えて100μm）を拡張できないか、またはそれは、ドロップの形状を乱すます。 </li><li>鮮明な画像を得ることができるような透明な容器にテープPMMAピースダウン。 1 M NaOHでコンテナを記入し、突出した銅線の上に液体金属の25〜50μlのドロップを置きます。このワイヤは、作用電極として機能し、液滴を濡らします。 </li><li>白金メッシュ対電極と溶液中で飽和銀/塩化銀（Ag / AgCl）参照電極を置きます。ポテンショスタットに全ての電極を接続します。 </li><li>ドロップの表面形状がはっきりと見えるように、接触角ゴニオメータで容器を置きます。参照電極に対する電圧を制御し、形状、それにより液滴の界面張力を測定するために、ゴニオメーターを使用するポテンシオスタットを使用します。ゴニオメータは、液滴界面tensiを測定することが可能であることを確認してくださいに;これは、水平に取り付けられたカメラ 25から撮影した液滴イメージのカスタム軸対称形状解析を使用することも可能です。 </li></ol> 3.キャピラリーインジェクション<ol><li> 1MのNaOH溶液でガラスキャピラリーを記入してください。キャピラリー径は約1 mmでなければなりません。 </li><li>液体金属の液滴に対して毛細管フラッシュの一方の端を置きます。それがテーブル（重力すなわち 、垂直）の表面と平行になるように、キャピラリの位置を合わせます。液体金属滴と電解質を充填したキャピラリーとの間のエアギャップを避けてください。組立中に漏洩した可能性のある余分な電解質をオフに軽くたたく、ワイプの使用。 </li><li>キャピラリーの開放端部に液体金属で銅線（作用電極）と、導電性の対向電極（ 例えば銅線）を配置し、それに接触ソリューションように。 </li><li>電圧源に配線を接続し、液体金属に正の電位を印加します。液体金属は、cを充填開始する必要がありますapillary（対電極上の余分な泡の形成の原因となる大きな可能性を避けるため）。 </li></ol> 4.キャピラリー撤退<ol><li>ポリジメチルシロキサン（PDMS）からなるマイクロ流体チャネルを製造するために、ソフトリソグラフィ26とレプリカ成形技術を利用しています。 100μmの背の高い、および25〜65 mmの長さ、約100広い〜1000μmであるチャンネルを作ります。 チャンネルが100μm背の高いワイド千μmで、寸法、および65ミリメートル長いチャネルは、一貫性のある結果が得られたが、他でも動作する可能性があります注意してください。また、ガラスキャピラリー（ 例えば 、直径1mm、ホウケイ酸ガラス）の代わりに、PDMSマイクロチャネルを使用しています。 </li><li>液体金属を注入し、手動またはチャネルを完全に満たすために、シリンジポンプを使用して（ すなわち 、1000μmで、広い100μmの背の高い、と65ミリメートル長いチャネル用の6.5ミリメートル3）。 </li><li> 1 M NaOH又は1 M HCl中に浸漬した綿棒を使用して、リチウムの過剰量を除去しますそのようにチャネルの入口（及び、必要に応じて、コンセント）から頭の良い金属が、金属はPDMSの頂部表面と同一平面のままです。 </li><li>それは電解質ではなく、金属に触れる（例えば、銅、白金、またはタングステンのワイヤー）ようにアノードを電解質（例えば、1MのNaCl）でのチャネルの一方の端を水没し、配置します。 </li><li>液体金属自体が陰極として機能するように、チャネルのもう一方の端では、金属表面に別々の電極（例えば、Cu配線）に連絡してください。 </li><li>電圧源またはポテンショスタットにこれらのワイヤ（ すなわち 、アノードとカソード）を接続し、電気回路を完成。 3電極システムの場合は、それはほとんどの電解質の低下に水没するように、参照電極を配置します。 </li><li>還元電圧を印加する前に、実験を記録するために、三脚や顕微鏡でビデオカメラを取り付けます。焦点のすべてを取得するためにオートフォーカスモードを使用します。より良いコントロールの上に持ってマニュアルフォーカスを利用フィールド、ホワイトバランス、およびISOの深さ。必要に応じて、より高いFストップ（ すなわち 、11以上）、100分の1シャッター、オートホワイトバランス、オートISOを使用しています。 </li><li>実験の記録を開始します。マイクロチャネルから液体金属を回収するために約-1 Vを適用します。金属は、中性電解質中に移動を停止させるための電圧をオフにします。 </li></ol>

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</ol>

著者らは開示するものは何もない。

<html>この方法は、表面酸化物の堆積及び除去を駆動するために小さな電圧を使用ガリウム系液体金属の表面張力を制御します。メソッドは、電解質溶液中で動作しますが、それは単純で、異なる多種多様な状態で動作しますが、注目すべき微妙な点があります。電位の非存在下で、酸性および塩基性の両方の溶液は、酸化物27をエッチング 。酸化電位の印加は、酸性および塩基性の溶液を含む全ての水性電解質中で表面酸化物の形成を駆動します。しかし、酸性または塩基性溶液中での酸化物の溶解は、酸化物層の過剰な蓄積を防止するために、酸化物の堆積と競合します。厚い酸化物層の形成は、酸化物が移動に対する機械的なバリアを提供するので、おそらく、流れを阻害します。この阻害は、拡散時に有害であるだけでなく、金属の形状を安定化させる方法を提供することができます。 e_content &quot;&gt;界面張力は、ポテンシャルの関数として連続的に変化する。表面張力は、表面酸化物を除去する電位で最大である。（より負）より還元される電位が若干による古典的な電気毛管現象に表面張力を減少します （参照：ファラデープロセス（例え...

この方法は、ガリウムを含む液体金属の表面張力を制御する簡単な方法を提供します。この方法では、適度な電圧(~1 V)を液体金属に直接印加して(電解質の存在下での対極に対して)、金属の表面張力1に大きく可逆的な変化をもたらします。
表面張力は、小さな長さスケールの液体にとって支配的な力であり、濡れ、広がり、表面張力駆動の流れを含む多くの毛細管現象にとって重要です。したがって、表面張力を制御する能力は、mm未満の長さのスケールで液体の形状、位置、および流れを操作するための賢明な方法です。2つの流体間の表面張力を変更する最も一般的な方法は、流体間の界面にまたがる分子である界面活性剤を使用することです。界面活性剤は表面張力を低下させますが、界面から界面活性剤を除去するのが難しいため、元に戻すのは容易ではありません。表面張力は、温度勾配2、3、光4、表面化学5-7、電圧8など、さまざまな手法を使用して変更することもできます。しかし、これらの方法のほとんどは、特に表面張力が著しく大きい液体金属の場合、表面張力にわずかな変化をもたらします。
液体金属の表面張力を制御する能力は、電子、熱、および光学アプリケーション9-14のための金属特性を持つ形状のリコンフィギャラブル構造を作成する新たな機会を可能にする可能性があります。最も一般的な液体金属はHgで、その毒性で知られています。ここで説明する方法は、ガリウムをベースとする液体金属に関連しています。これらの金属は、低粘度、大きな表面張力、低揮発性(低蒸気圧)、および低毒性15を備えています。重要なことに、これらの金属は、空気中で数nmの厚さの酸化ガリウムからなる表面酸化物を形成する16。この酸化物層は、歴史的に電気化学的および流体力学的なアプリケーション17にとって厄介であった物理的な皮膚を作り出す。ここでの方法は、表面張力を制御するための新しい方法で酸化物を利用します。
電解質中の液体金属を操作する最も一般的な方法は、対極18に対して金属に電位を印加することです。電解質からの反対に帯電したイオンが金属の電荷と一致するため、界面張力が低下します。この現象は、電気毛細管現象と呼ばれ、Lippman19によって記述された1870年代から知られており、ガリウム20の合金に利用されてきました。通常、エレクトロキャピラリーは、望ましくない電気化学反応が金属に印加される電圧の範囲を制限するため、表面張力に適度な変化を達成します。対照的に、ここで説明する方法は、電気毛細管現象に起因する変化を超えて表面張力の大きな変化を達成する方法として、金属の表面酸化(または逆に表面酸化物の還元)を利用します。この現象の主な説明は、酸化物が非対称であるということです。すなわち、酸化物の外面は水酸基で終点(水電解質との界面張力が低い界面を作る)、酸化物の内面はガリウム原子で終わる(金属との界面張力が低い界面を作る)のです。対照的に、電気化学的還元によって酸化物を除去すると、むき出しの金属-電解質界面が得られ、金属は高い表面張力の状態に戻ります。固着液滴の形状を電圧の関数として分析することにより、金属の界面張力を特徴付け、重力と表面張力がその表面の曲率を定義する主要な力であると仮定します。
古典的な電気毛細管現象と比較したこの技術の利点は、低毒性の液体金属の張力を広大な範囲(~500 mN/mからほぼゼロまで)にわたって可逆的に調整できることです。この表面張力のデルタ変化は、あらゆる流体について文献でこれまでに報告された中で最大であり、調整可能で可逆的な方法で達成できます。表面張力のこれらの大きな変化は、金属の毛細管現象を操作するのに役立ちます。例えば、それは、金属が表面上に広がるように金属を誘導し、マイクロチャネルから金属を引き出し、マイクロチャネルを金属で満たし、そしてレイリー不安定性を克服して液体金属繊維1,21を形成することができる。
この技術の欠点は、電解質を必要とすることです。これらの電解質は、金属の表面を汚染し、金属の動きを機械的に制限する余分な表面酸化物を除去するため、酸性または塩基性の条件で最適に機能します。酸化物層の除去と堆積の同時進行は、界面現象の解析を複雑にしており、この論文で説明されている方法がさらなる解析に力を与えることを願っています。別の欠点は、金属の表面での電気化学反応が、対極22,23での相補的な半反応によって一致しなければならないことである。これにより、対電極に水素の泡が形成される可能性があります。

<table><tbody><tr><td>共晶ガリウムインジウム</td><td>インジウムコーポレーション</td><td></td><td></td></tr><tr><td>水酸化ナトリウム</td><td>フィッシャーサイエンティフィック</td><td>2318-3</td><td></td></tr><tr><td>塩酸</td><td>フィッシャーサイエンティフィック</td><td>A481-212</td><td></td></tr><tr><td>フッ化ナトリウム</td><td>シグマアルドリッチ</td><td>201154</td><td></td></tr><tr><td>光学接着剤</td><td>ノーランド</td><td>NOA81</td><td></td></tr><tr><td>ポリジメチルシロキサン (Sylgard-184)</td><td>ダウコーニング</td><td></td><td>シリコーンエラストマーキット</td></tr>ホ<tr><td>ウケイ酸ガラス毛細血管</td>フリー<td>ドリッヒとディモック</td><td>B41972</td><td></td></tr><tr><td>Ag/AgCl参照電極</td><td>微小電極株式会社</td><td>MI-401F</td><td></td></tr><tr><td>電圧源</td><td>ケースレー</td><td>3390</td><td></td></tr><tr><td>ポテンショスタット</td><td>Gamry</td><td>Ref 600</td><td></td></tr><tr><td>レーザー・カッター</td><td>ユニバーサル・レーザー・システム</td><td>VLS 3.50</td><td></td></tr></tbody></table>

表面酸化と還元を経て液体金属の表面張力を操作する方法

A Method to Manipulate Surface Tension of a Liquid Metal via Surface Oxidation and Reduction

界面張力を制御することは界面張力が支配的な力であるサブミリメートルの長さのスケールでの形状、位置、及び流体の流れを操作するための有効な方法です。この規模での水と有機液体の界面張力を制御するための様々な方法が存在します。しかし、これらの技術は、それらの大きな界面張力による液体金属の有用性が限られています。 液体金属は電気及び電磁機器で、柔らかい伸縮性、および再構成可能な形状の部品を形成することができます。それは機械的な方法（例えば、ポンプ）を介してこれらの流体を操作することが可能であるが、電気的な方法は、コントロールを小型化し、実装が容易です。しかし、ほとんどの電気技術は、独自の制約を持っている：オン誘電体エレクトロウェッティングは、ささやかな作動のための大規模な（キロボルト）電位、電気毛管現象は、界面張力の比較的小さな変化に影響を与えることができ、連続ELEが必要ですctrowettingは毛細血管内の液体金属のプラグに限定されています。 ここでは、電気化学的な表面反応を介して、ガリウムおよびガリウム系液体金属合金を作動させるための方法を提示します。迅速かつ可逆的に電解液中の液体金属の表面に電気化学ポテンシャルを制御すること（ゼロ近くまで̴500MN / m）の大きさの2以上のご注文によって界面張力を変化させます。さらに、この方法は、非常に控えめな電位（&lt;1 V）を必要と対向電極に対して印加されます。張力の結果として生じる変化は、主に界面活性剤として作用する表面酸化物層の電気化学的堆積によるものです。酸化物の除去は、界面張力、およびその逆を増加させます。この技術は、電解質の多種多様に適用され、それが置かれた基板とは無関係であることができます。

図 1Aは、酸化と還元のための単純な二電極法の一例を示す図です。この例では、液体金属の70μlの滴を1M NaOH溶液に接触して電気接続を確立するための銅線を入れました。 1 M NaOHが金属から表面酸化物を除去し、金属は、その界面張力までビーズにできます。ドロップ白金メッシュ対電極との間に2.5Vの電位を印加すると、液滴の表面を酸化させ、対向電極（ 図 1A II）に向かって移動しつつ降下が広がります。液体金属に-1のV電位を印加すると、（水酸化ナトリウムによる酸化物の除去に加えて）酸化物、アップビーズに金属の原因を取り除き、そしてによる還元電位（図 1 愛に降下に水素の泡を発生させます）。水素の泡が原因おそらく、溶液中のプロトンを低減無料電気化学半反応に...

表面酸化物層の電気化学的堆積(または除去)を通じて、電解質中の液体金属の界面エネルギーを制御する方法を提示します。この簡単な方法は、界面エネルギーを適度な電圧を使用して急速、大幅に、可逆的に調整することにより、ガリウムベースの液体金属の毛細管現象を制御できます。

Controlling interfacial tension is an effective method for manipulating the shape, position, and flow of fluids at sub-millimeter length scales, where ...

この手順の全体的な目的は、電気化学的な電位の影響下での液体金属の操作を実証することです。この手法では、界面張力における酸化物の役割を解明しながら、液体金属の界面張力を非常に広い範囲にわたって調整します。この技術の主な利点は、簡便であり、可逆的であり、かつ非常にわずかな電位のみで十分であるという点にあります。これは、ほぼ完全に再構成可能な電子デバイスの作製に利用されてきました。酸化を行うには、ペトリ皿に水性電解質を注ぎます。皿の深さが約1〜3 mmになる量を使用してください。シリンジを用いて、ガリウムベースの合金の一滴を電解質の中に配置します。ここでは、共晶ガリウムインジウムを使用します。液状金属の液滴よりも直径の小さい銅線を液状金属の中に挿入し、作用電極を設置します。酸性または塩基性の条件下では、液状金属が銅を濡らすため、優れた電気的接触が形成されます。導電性の対極を溶液中に配置しますが、液体金属には接触させないでください。対極の抵抗値が1Ω未満であれば、その寸法は任意です。次に、電線を電圧源に接続し、液体金属に正の電位を印加します。小さな形状変形をさせるには、1 V未満の正電圧を印加します。より大きな形状変形をさせるには、1 V以上の電圧を印加します。還元を行うには、シリンジを用いて液体金属を空のペトリ皿に一滴分分注します。次に、中性の水系電解質をシャーレに注ぎ、液体金属が浸る深さにします。作用電極として銅線を液体金属の中に配置し、対極として導電線を電解質の中に配置します。これらの電線を電圧源に接続し、液体金属に負電位を印加します。表面酸化膜を除去し、基板から金属を脱濡（デウェット）させるために、約-1 Vを印加します。金属はまず対極に近い側から脱濡し始めます。さらに負の電位を印加し、酸化層を完全に除去してください。電解質の還元により液体金属上に水素気泡が発生するのを防ぐため、過度に大きな負電圧を印加しないようにしてください。レーザーカッターまたはミーリングツールを使用して、ポリメタクリル酸メチル（PMMA）の板の中央から端まで直線的に切り込みを入れます。このとき、PMMAの厚みを完全に貫通させないようにしてください。この部品は液体金属の基板として機能します。同じ工具を用いて、PMMAの中央に1平方ミリメートルの穴を開けます。パスをガイドとして、先端のみを露出させた絶縁銅線をPMMAの中央まで通します。ワイヤーをPMMA表面の上に突き出るように配置します。漏れのない接着剤を用いて、ワイヤーを所定の位置に固定します。ワイヤーをPMMA表面の直上で切断しますが、長く伸ばしすぎると液滴の形状を乱すため注意してください。PMMA片を、鮮明な画像が得られる透明な容器にテープで固定します。液滴の表面プロファイルが明確に見えるように、容器を接触角ゴニオメーターに設置します。容器に1 molar 水酸化ナトリウムを満たします。次に、25〜50 µLの液体金属の液滴を、突出した銅線の上に載せます。この銅線は作用電極として機能し、液滴を濡らします。すべての電極をポテンショスタットに接続します。次に、白金メッシュ対極と飽和塩化銀参照電極を溶液中に配置します。ポテンショスタットを用いて参照電極に対する電圧を制御し、ゴニオメーターを用いて液滴の形状、およびそれに基づいた界面張力を測定します。ゴニオメーターが静止滴の界面張力を測定可能であることを確認してください。1 Mの水酸化ナトリウム溶液をガラスキャピラリーに満たします。キャピラリーの直径は約1 mmである必要があります。キャピラリーの一端を、液体金属の液滴に密着させます。キャピラリーをテーブルの表面と平行になるように配置します。液体金属の液滴と電解質で満たされたキャピラリーの間に気泡が入らないように注意してください。ワイプを使用して、組み立て中に漏れた可能性のある余分な電解質を拭き取ります。銅線を液体金属の中に配置し、導電性対極をキャピラリーの開口端に置いて溶液に接触させます。ワイヤーを電圧源に接続し、液体金属に正電位を印加します。これにより、液体金属がキャピラリー内に充填され始めます。ソフトリソグラフィーおよびレプリカ成形技術を用いて、ポリジメチルシロキサン（PDMS）で構成されるマイクロ流路を作製します。幅が約100〜1,000 µm、高さが100 µm、長さが25〜65 mmの流路を作製してください。手動またはシリンジポンプを用いて液体金属を注入し、流路内を完全に満たします。1 M 水酸化ナトリウムまたは 1 M 塩化水素に浸した綿棒を使用して、チャネルの入口から過剰な液体金属を取り除き、金属が PDMS の上面と面一（つらいち）になるようにします。チャネルの一端を電解質に浸し、陽極を電解質には触れるが金属には触れない位置に配置します。チャネルのもう一端では、別の電極を金属表面に接触させ、液体金属自体が陰極として機能するようにします。これらの電線を電圧源に接続し、電気回路を完成させます。3電極系の場合、参照電極が電解質の液滴にわずかに浸るように配置してください。還元電圧を印加する前に、ビデオカメラを三脚または顕微鏡に設置し、実験を記録できるようにします。オートフォーカスモードを使用して、すべてにピントを合わせます。被写界深度、ホワイトバランス、およびISOをより適切に制御するには、マニュアルフォーカスを利用してください。必要に応じて、より大きなf値、1/100秒のシャッタースピード、オートホワイトバランス、およびオートISOを使用してください。実験の記録を開始します。約-1 Vを印加して、マイクロチャネルから液体金属を抽出します。電圧を切断し、中性電解質中で金属の移動を停止させます。ここでは、電気化学ポテンシャルの影響下で液体金属が広がる様子を捉えたゴニオメーターのビデオを示します。高さの減少は、より酸化的なポテンシャルであることを意味します。界面張力は、液滴の曲率から決定できます。酸化層が存在しない点線の左側の領域では、典型的な電気毛管挙動を示します。しかし、酸化層が存在すると、界面張力は急激に低下し、より高い電圧を印加するとさらに低下します。金属に還元電位を印加すると酸化層が除去され、マイクロチャネルから後退します。このグラフは、一定電圧におけるキャピラリー抽出の速度プロファイルを示しています。液体金属が電解質に置換されるにつれて、マイクロチャネル内の電気抵抗が増加し、時間の経過とともに速度が低下します。この手法を習得すれば、わずか数分で実施することができ、科学者や技術者がこのユニークな現象をさらに研究することが可能になります。

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化学

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学ぶ液体金属の界面張力を電気化学的に制御する方法。ガリウム系合金の表面酸化と還元を用いて、簡便かつ可逆的に界面エネルギーを調整し、再構成可能な電子デバイスの開発に応用する技術です。

表面酸化と還元を経て液体金属の表面張力を操作する方法

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