Summary

A Novel Biaxial Testing Apparater for fastsettelse av Forming ramme knyttet varm stempling betingelser

Published: April 04, 2017
doi:

Summary

Denne protokollen foreslår en ny biaksial testsystem som brukes på en motstandsoppvarming uniaksial strekkprøve-maskin for å bestemme formingsgrensen diagrammet (FLD) av metallplater under varme stempling betingelser.

Abstract

Den varme stempling og kaldpres bråkjølingsprosessen blir stadig mer brukt for å danne komplisert utformede konstruksjonsdeler av metallplater. Konvensjonelle eksperimentelle tilnærminger, for eksempel ut-av-planet og i plan-tester, er ikke anvendelig for bestemmelse av formingsbegrensninger ved oppvarming og rask avkjøling prosesser blir introdusert før formingen for tester utført under varme stempling betingelser. Et nytt i planet biaksialt testsystem ble konstruert og anvendt for bestemmelse av formingsgrensene for metallplater ved forskjellige belastningsbaner, temperaturer og strekkverdier etter oppvarming og avkjølingsprosesser ved en motstandsoppvarming uniaksial prøvemaskin. Kjernen del av den biaksiale testsystemet er en biaksial apparat, som overfører en enakset kraft som tilveiebringes av uniaksial prøvemaskin til en biaksial kraft. En type av korsformede prøvestykke ble utformet og verifisert for formbarheten test av aluminiumlegeringen 6082 ved bruk av det foreslåtte biaksiale testing av systemet. Den digitale imalder korrelasjon (DIC) system med en høyhastighetskamera ble brukt for å ta målinger av strekk en prøve i løpet av en deformasjon. Hensikten med å foreslå denne biaksiale testing system er å gjøre det mulig formingsgrensene for en legering som skal bestemmes ved forskjellige temperaturer og strekkverdier under varme stempling betingelser.

Introduction

Bilindustrien står overfor et stort globalt utfordring å redusere drivstofforbruket og redusere miljøforurensning fra utslipp fra kjøretøy. Vektreduksjon er gunstig for å forbedre ytelsen til biler og kan direkte redusere energiforbruket 1. På grunn av den lave formbarhet av metallplater ved romtemperatur, varm stempling og kald presslukke prosesser (referert til som varmtrykk) 2 benyttes for å forbedre formbarheten av legeringer og således for å skaffe komplisert utformede komponenter i bilindustrien.

Et formings grense diagram (FLD) er et nyttig verktøy for å evaluere formbarhet av en legering 3. Out-of-plane tester, for eksempel den Nakazima forsøk 4, 5 og i planet tester, for eksempel den Marciniak forsøk 6, 7, 8, enre vanlige eksperimentelle metoder for å oppnå de FLDs av metallplater under forskjellige betingelser 9, 10, 11. En servo-hydraulisk biaksial testing av maskinen har også blitt brukt for å undersøke den formbarhet av legeringer ved værelsetemperatur 12, 13.

Imidlertid er ingen av metodene ovenfor kan anvendes på formbarhetsegenskaper tester under varme stempling betingelser, ettersom en kjøleprosess før forming er nødvendig sammen med kontroll av oppvarmings- og avkjølingshastighetene. Deformasjonen temperatur og tøyning er vanskelig å oppnå nøyaktig. Derfor tilveiebringes en ny formbarhet testsystem som foreslås i denne studien er å bestemme eksperimentelt de danner grensene for metaller ark under varme stempling betingelser.

Protocol

1. Fremstilling av prøver Maskin flat dog beina og korsformede prøver fra kommersielt materiale aluminiumlegering 6082 (AA6082) ved hjelp av en laserskjærer og en datamaskin numerisk kontroll (CNC) fresemaskin (for formbarhetsegenskaper tester ved forskjellige belastningsbaner inkludert enakset, plane belastning, og i lik biaksial strai stater). Måle tykkelsen av hver korsformede prøvestykke og hver hund-bein prøven med en verniercaliper tre ganger i det sentrale bakre parti og beregne gjennom…

Representative Results

Siden FLDs er meget strekkstrekningsavhengige, ble lineariteten av belastningsbanen for hver testtilstand bekreftet ved analysering av DIC resultater; strekk banene er proporsjonal hele deformasjon for hver testbetingelse. Utvalget av den mindre til større belastning forhold tilnærmet -0,37 (uniaksial tilstand) til 0,26 (nær biaksiale tilstand). Ved å behandle data for ulike AA6082 betingelser, og danner grensedata for forskjellige belastningsbaner ble bestemt, og følgelig ble de FL…

Discussion

Konvensjonelle formbarhetsegenskaper testmetoder anvendes for å bestemme formingsgrensene er vanligvis anvendbar bare ved romtemperatur. Den presenterte teknikken kan brukes til å evaluere formbarhet av metaller for varme plate pressing anvendelser ved å innføre en ny biaksial testapparat for en motstandsoppvarming uniaksial prøvemaskin. Dette kan ikke utføres ved hjelp av konvensjonelle metoder for varm stempling anvendelser. Oppsettet av oppvarmings- og kjølesystemer og DIC systemet er kritisk for å kontroller…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

This research was supported by the European Union’s Seventh Framework Programme (FP7/2007-2013) under grant agreement No. 604240, project title “An industrial system enabling the use of a patented, lab-proven materials processing technology for Low Cost forming of Lightweight structures for transportation industries (LoCoLite).”

Materials

Aluminium Alloy  Smiths Metal 6082 Specimens machining
Laser cutter LVD Ltd HELIUS 25/13 Laser cutting specimens
CNC machine HAAS Automation TM-2CE Machine specimens by milling
Vernier caliper Mitutoyo 575-481 Thickness measurement
Resistance heating uniaxial testing machine Dynamic System Inc Gleeble 3800 Thermo-mechanical materials simulator
High flow quench system Dynamic System Inc 38510 For air cooling
Thermocouples Dynamic System Inc K type
Nozzles Indexa Nozzle flared 1/4 inch bore
Welding cables LAPP Group H01N2-D
High-speed camera Photron UX50 For DIC testing
Camera lens Nikon Micro 200mm
Lamp Liliput 150ce 300W
Laptop HP Campaq 2530p For images recording
Biaxial testing apparatus Manufactured independently All parts were designed and machinced by authors for biaxial testing
Steel  West Yorkshire Steel H13 Mateials of the biaxial testing apparatus
Image correlation processing software GOM ARAMIS Non-contact measuring system and data post-pocessing

Referências

  1. Karbasian, H., Tekkaya, A. E. A review on hot stamping. J. of Mater. Process. Tech. 210 (15), 2103-2118 (2010).
  2. Miller, W. S., et al. Recent development in aluminium alloys for the automotive industry. Mater. Sci. and Eng. 280 (1), 37-49 (2000).
  3. Shao, Z., Li, N., Lin, J., Dean, T. A. Development of a New Biaxial Testing System for Generating Forming Limit Diagrams for Sheet Metals Under Hot Stamping Conditions. Exp. Mech. 56 (9), 1-12 (2016).
  4. Ayres, R. A., Wenner, M. L. Strain and strain-rate hardening effects in punch stretching of 5182-0 aluminum at elevated temperatures. Metall. Trans. A. 10 (1), 41-46 (1979).
  5. Shao, Z., et al. Experimental investigation of forming limit curves and deformation features in warm forming of an aluminium alloy. P. I. Mech. Eng. B-J. Eng. , (2016).
  6. Marciniak, Z., Kuczynski, K. Limit strains in the processes of stretch-forming sheet metal. Int. J. Mech. Sci. 9 (9), 609-620 (1967).
  7. Li, D., Ghosh, A. K., et al. Biaxial warm forming behavior of aluminum sheet alloys. J. of Mater. Process. Tech. 145 (3), 281-293 (2004).
  8. Palumbo, G., Sorgente, D., Tricarico, L. The design of a formability test in warm conditions for an AZ31 magnesium alloy avoiding friction and strain rate effects. Int. J. Mach. Tool. Manu. 48 (14), 1535-1545 (2008).
  9. Raghavan, K. S. A simple technique to generate in-plane forming limit curves and selected applications. Metall. Mater. Trans. A. 26 (8), 2075-2084 (1995).
  10. Ragab, A. R., Baudelet, B. Forming limit curves: out-of-plane and in-plane stretching. J. Mech. Work. Technol. 6 (4), 267-276 (1982).
  11. Fan, X. -. b., He, Z. -. b., Zhou, W. -. x., Yuan, S. -. j. Formability and strengthening mechanism of solution treated Al-Mg-Si alloy sheet under hot stamping conditions. J. of Mater. Process. Tech. 228, 179-185 (2016).
  12. Zidane, I., Guines, D., Léotoing, L., Ragneau, E. Development of an in-plane biaxial test for forming limit curve (FLC) characterization of metallic sheets. Meas. Sci. Technol. 21 (5), 055701 (2010).
  13. Hannon, A., Tiernan, P. A review of planar biaxial tensile test systems for sheet metal. J. of Mater. Process. Tech. 198 (1-3), 1-13 (2008).
  14. Garrett, R., Lin, J., Dean, T. An investigation of the effects of solution heat treatment on mechanical properties for AA 6xxx alloys: experimentation and modelling. Int. J. Plasticity. 21 (8), 1640-1657 (2005).
  15. Milkereit, B., Wanderka, N., Schick, C., Kessler, O. Continuous cooling precipitation diagrams of Al-Mg-Si alloys. Mater. Sci. Eng. A. 550, 87-96 (2012).
  16. Crammond, G., Boyd, S. W., Dulieu-Barton, J. M. Speckle pattern quality assessment for digital image correlation. Opt. Laser. Eng. 51 (12), 1368-1378 (2013).
check_url/pt/55524?article_type=t

Play Video

Citar este artigo
Shao, Z., Li, N. A Novel Biaxial Testing Apparatus for the Determination of Forming Limit under Hot Stamping Conditions. J. Vis. Exp. (122), e55524, doi:10.3791/55524 (2017).

View Video