Summary

توطين العيوب تحت السطح عن طريق التدفئة المنظمة باستخدام الليزر الحرارية الحرارية المتوقعة

Published: May 15, 2017
doi:

Summary

وتهدف هذه الطريقة إلى تحديد العيوب العمودية تحت السطحية. هنا، ونحن زوجين ليزر مع المغير الضوء المكاني وتحريك مدخلات الفيديو لتسخين سطح العينة حتما مع اثنين من خطوط على مراحل مضادة على مراحل في حين الحصول على الصور الحرارية حلها للغاية. ويتم استرجاع موضع الخلل من تقييم الحد الأدنى لتداخل الموجة الحرارية.

Abstract

يتم استخدام طريقة عرض لتحديد العيوب تحت السطحية موجهة عموديا على السطح. ولتحقيق ذلك، نقوم بإنشاء حقول موجات حرارية تتدخل بشكل مدمر تتخللها العيب. ويقاس هذا التأثير ويستخدم لتحديد موقع العيب. نحن تشكيل حقول الموجة تدميرا مدمرة باستخدام جهاز عرض معدل. يتم استبدال محرك الضوء الأصلي من جهاز العرض مع ليزر الصمام الثنائي ديود عالية الطاقة. يتم تشكيل شعاعها ومحاذاة إلى المغير الضوء المكاني للجهاز والأمثل للحصول على الإنتاجية البصرية الأمثل والإسقاط متجانس من خلال توصيف أول الشخصية شعاع، وثانيا، وتصحيحه ميكانيكيا وعدديا. يتم تعيين كاميرا الأشعة تحت الحمراء عالية الأداء (إر) وفقا لحالة هندسية ضيقة (بما في ذلك التصحيحات من تشوهات الصورة الهندسية) ومتطلبات الكشف عن التذبذبات درجة الحرارة الضعيفة على سطح العينة. الحصول على البيانات لا يمكن أن يؤديها مرة واحدة في المزامنةيتم إنشاء الاستقطاب بين مصادر حقل الموجة الحرارية الفردية، ومرحلة المسح الضوئي، وكاميرا الأشعة تحت الحمراء باستخدام إعداد تجريبي مخصص يحتاج إلى ضبطه للمواد المحددة التي يجري التحقيق فيها. خلال مرحلة ما بعد المعالجة، يتم استخراج المعلومات ذات الصلة عن وجود خلل تحت سطح العينة. يتم استرجاعها من الجزء المتأرجح من الإشعاع الحراري المكتسب القادم من ما يسمى خط استنفاد سطح العينة. ويستنتج الموقع الدقيق للخلل من تحليل الشكل المكاني والزماني لهذه التذبذبات في خطوة نهائية. الطريقة خالية من الإشارة وحساسة جدا للتغيرات داخل مجال الموجة الحرارية. حتى الآن، وقد تم اختبار هذه الطريقة مع عينات من الصلب ولكن ينطبق على مواد مختلفة أيضا، لا سيما المواد الحساسة للحرارة.

Introduction

يتم استخدام طريقة الحرارة الحرارية الضوئية المتوقعة (لبت) لتحديد العيوب تحت السطحية التي تكون جزءا لا يتجزأ من حجم عينة الاختبار والموجهة في الغالب عمودي على سطحه.

وتستخدم الطريقة التداخل المدمر لحقلين من الموجات الحرارية المضادة للمراحل على نفس الاستطالة والتردد كما هو مبين في الشكل 1 ب . في المواد الخالية من عيب الخواص، والموجات الحرارية تحييد مدمرة ( أي صفر درجة الحرارة التذبذب) على مستوى التماثل من خلال تراكب متماسكة. وفي حالة وجود مادة ذات عيب تحت السطح، تستفيد الطريقة من تفاعل المكونات الجانبية ( أي داخل الطائرة) بين تدفق الحرارة العابرة وهذا العيب. ويمكن قياس هذا التفاعل في استطالة درجة الحرارة تتأرجح إعادة تشكيلها في خط التماثل على سطح العينة. الآن، يتم مسح العينة التي تحتوي على عيب بواسطة حقل الموجة الحرارية متراكبة ويتم قياس مستوى استطالة درجة الحرارة فيما يتعلق بموقف العينة. ونظرا للتناظر، تستوفي حالة التداخل المدمرة مرة أخرى عندما يعبر العيب طائرة التماثل؛ وهذا يتيح لنا لتحديد موقع عيب جدا بحساسية. وعلاوة على ذلك، وبما أن مستوى الاضطراب الأقصى للتداخل المدمر يرتبط بعمق العيب، فمن الممكن تحديد عمقه من خلال تحليل مسح درجة الحرارة 1 .

يمكن أن يتم تعيين لبت لمنهجية الحرارة الحرارية، وهي طريقة راسخة غير المدمرة، حيث يتم توليد التدفئة عابرة بنشاط ويتم قياس، وكذلك عابرة، توزيع درجة الحرارة عن طريق كاميرا الأشعة تحت الحمراء الحرارية. بشكل عام، حساسية هذه المنهجية تقتصر على العيوب التي تتجه أساسا عمودي على تدفق الحرارة العابرة. وعلاوة على ذلك، لأن المعادلة الحاكمة التوصيل الحرارة عابرة هو متقطع جزئية مكافئنتيال المعادلة، وتدفق الحرارة إلى حجم هو قوي معطوب. ونتيجة لذلك، يقتصر عمق التحقيق للمنهج الحراري الحراري على منطقة قريبة من السطح، وعادة في نطاق ملليمتر. اثنان من تقنيات التصوير الحراري النشط الأكثر شيوعا هي نبض والحرارة في الحرارة. فهي سريعة بسبب مستو إضاءة سطح بصري 2 ، ولكن يؤدي إلى تدفق الحرارة عابرة عمودي على السطح. ولذلك، فإن حساسية هذه التقنيات تقتصر على العيوب الموازية الموجهة في الغالب (على سبيل المثال الامتلاء أو الفراغات) إلى سطح العينة ساخنة. وتنص قاعدة تجريبية للحرارة الحرارية النبضية على أن "نصف قطر أصغر عيب قابل للكشف ينبغي أن يكون على الأقل من مرة إلى مرتين أكبر من عمقه تحت السطح" 3 . لزيادة منطقة التفاعل الفعال بين عيب موجه عموديا ( مثل الكراك) والتدفق الحراري، يجب أن يكون اتجاه التدفق الحراريتغير. الإثارة المحلية، باستخدام ليزر مركز مع بقعة خطية أو دائرية على سبيل المثال، يولد تدفق الحرارة مع عنصر في الطائرة التي هي قادرة على التفاعل بشكل فعال مع عمودي عمودي 4 ، 5 ، 6 ، 7 .

في الطريقة المعروضة، ونحن أيضا استخدام مكونات تدفق الحرارة الجانبية للكشف عن العيوب تحت السطحية، ولكننا نستخدم حقيقة أن الموجات الحرارية يمكن أن تكون متراكبة، في حين أن العيوب، وخاصة منها عموديا، يزعج هذا التراكب. وبهذه الطريقة، فإن الطريقة المعروضة تشبه طريقة خالية من الإشارة، متماثلة وحساسة جدا، حيث أنه من الممكن اكتشاف عيوب تحت سطحية اصطناعية بمعدل عرض / عمق أقل بكثير من 8 ، 9 . حتى الآن، كان من الصعب إنشاء اثنين من مراحل على مراحل موجة الحرارية توفير الطاقة الكافية. حققنا هذا ب(سم) إلى ليزر ديود عالي الطاقة، مما مكننا من دمج الطاقة الضوئية العالية لنظام الليزر مع القرار المكاني والزماني ل سلم (انظر الشكل 2 ) إلى جهاز عرض عالي الطاقة . يتم إنشاء حقول الموجة الحرارية الآن عن طريق تحويل فوتوثرمال اثنين من أنماط خط تشكيلها الجيبية المضادة على مراحل من خلال سطوع بكسل من الصورة المعروضة (انظر الشكل 2 ، الشكل 1A ). وهذا يؤدي إلى تسخين منظم لسطح العينة ويؤدي إلى حقول مداخلة حرارية مدمرة بشكل جيد. من أجل العثور على عيب تحت السطح، ويقاس اضطراب الاستدلال المدمرة كما تذبذب درجة الحرارة على السطح باستخدام كاميرا الأشعة تحت الحمراء.

أما مصطلح الموجة الحرارية، فقد نوقش على نحو مثير للجدل لأن الموجات الحرارية لا تنقل الطاقة بسبب الطابع المنتشر للانتشار الحراري. ومع ذلك، هناك سلوك مثل موجة عندما هي تينغ بشكل دوري، مما يسمح لنا باستخدام أوجه التشابه بين موجات حقيقية وعمليات الانتشار 10 ، 11 ، 12 . وهكذا، يمكن فهم موجة حرارية على أنها شديدة الانهيار في اتجاه الانتشار ولكن دورية مع مرور الوقت ( الشكل 1B ). طول الانتشار الحراري المميز المعادلة 1 يتم وصفها من خلال خصائصها المادية (التوصيل الحراري k ، قدرة الحرارة ج ص وكثافة ρ )، وتيرة الإثارة ƒ. على الرغم من أن الموجة الحرارية تتحلل بقوة، ويمكن تطبيق طبيعتها موجة للحصول على نظرة ثاقبة خصائص العينة. وقد استخدم أول تطبيق لتداخل الموجة الحرارية لتحديد سماكة الطبقات. وعلى النقيض من أسلوبنا، استخدم تأثير التداخل في بعد العمق ( أي عمودي على السطح) ريف "> 13. توسيع فكرة التداخل إلى بعد ثان من خلال تقسيم شعاع ليزر، تم استخدام تداخل الموجة الحرارى لحجم العيوب تحت السطح 14. ومع ذلك تم تطبيق هذه الطريقة في تكوين الإرسال، وهو ما يعني أنه كان محدودا بسبب الاختراق وعمق الموجة الحرارية.وعلاوة على ذلك، ونظرا لأن مصدر ليزر واحد فقط قد استخدم، فإن هذه الطريقة تطبق تداخلات بناءة، مما يعني ضرورة وجود إشارة خالية من العيوب.وبصرف النظر عن فكرة استخدام التداخل بالموجات الحرارية، تم تنفيذ التدفئة التي تسيطر عليها زمنيا من قبل هولتمان وآخرون باستخدام شاشة عرض الكريستال السائل (لد) غير معدلة مع مصدر الضوء المدمج في، والتي كانت محدودة للغاية في انتاج الطاقة الضوئية 15. مزيد من النهج من قبل بريب و رافيتشاندران تهدف إلى زيادة البصرية انتاج الطاقة عن طريق اقتران أيضا ليزر إلى حركة تحرير السودان 16 ، s = "كريف"> 17.

بروتوكول المعروضة هنا يصف كيفية تطبيق طريقة لبت لتحديد العيوب تحت السطحية موجهة عموديا على سطح عينات من الصلب. وهذه الطريقة في مرحلة مبكرة، لكنها قوية بما يكفي للتحقق من صحة النهج المقترح؛ ومع ذلك، فإنه لا يزال محدودا من حيث قوة الانتاج البصرية للتحقيق من الإعداد التجريبي. وبما أن زيادة الطاقة الانتاجية البصرية لا تزال تحديا، يتم تطبيق طريقة عرضت على الصلب المطلي يحتوي على تصريف كهربائيا الشقوق كهربائيا تشكيله. ومع ذلك، فإن أهم وأهم الخطوات للبروتوكول، وتوليد إضاءة منظمة متجانسة، وتلبية الشروط المسبقة لتدخل الموجة الحرارية المدمرة، وتحديد مكان العيب، لا تزال تعقد لمزيد من العيوب تطلبا كذلك. وبما أن الكميات الحاكمة هي طول الانتشار الحراري μ، يمكن تطبيق طريقة لبت على العديد من المواد المختلفة أيضا.

الإقليم الشمالي "> شكل 1
الشكل 1: مبدأ تأثير التداخل المدمر. ( أ ) تخطيطي لنمط الإضاءة المستخدم أثناء التجارب. العينة تسخن مكانيا وزمانيا من قبل اثنين من أنماط مضيئة دوريا مع تحول المرحلة من π. ويمثل الخط المتقطع خط التماثل بين كلا النمطين. وسوف يستخدم هذا الخط للتقييم باعتباره "خط استنزاف". ( ب ) رسم بياني للتناوب الحلقي بالتناوب المكاني والزمني على النحو المحسوب من الحل التحليلي لمعادلة التوصيل الحراري الحراري. ويظهر الموجات الحرارية المستجيبة لإضاءة (أ) مع إشعاعي للنمطين مع P = 1 = 1.5 W الخطيئة (2π 0.125 هرتز ر ) + 1.5 W و P اختيار 2 = 1.5 W الخطيئة (2π 0.125 هرتز t + π) + 1.5 واط للصلب الإنشائي ρ </إم> = 7،850 كغ / m 3 ، c p = 461 J / (كغ · K)، k = 54 W / (m · K). لا يظهر المظهر الجانبي لدرجة الحرارة عند الخط المتقطع أي تذبذب حراري للمواد المتجانسة المتناحية. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

الشكل 2
الشكل 2: تخطيطي لمبدأ القياس من التدفئة منظم المستخدمة في الحرارة الحرارية. يتم تطبيق شعاع غاوس متجانس إلى ملف تعريف قبعة قبعة إلى مغير الضوء المكاني (سلم). وتقوم حركة سلم بحل الشعاع مكانيا من خلال عناصر قابلة للتحويل وزمن سرعة التحول. يمثل كل عنصر بكسل سلم. في هذه التجربة، و سلم هو جهاز مرآة صغيرة الرقمية (دمد). عن طريق تحوير سطوع بكسل A مع برنامج التحكم حتمية الوقت، سطح العينةيتم تسخينها بطريقة منظمة. في حالة التجربة المقدمة، نقوم بتعديل خطين مضادين للطور (مراحل: φ = 0، π)، وهما أصلان يتداخلان بشكل متناغم مع حقول الموجة الحرارية عند التردد الزاوي ω. تتفاعل حقول الموجة مع البنية الداخلية للعينة مما يؤثر أيضا على مجال درجة الحرارة على السطح. يتم قياس هذا عن طريق الإشعاع الحراري بواسطة كاميرا الأشعة تحت الحمراء منتصف الموجة. الرجاء انقر هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الرقم.

Protocol

ملاحظة: الحذر: يرجى الانتباه إلى سلامة الليزر لأن الإعداد يستخدم فئة 4 الليزر. يرجى ارتداء النظارات الواقية الصحيحة والملابس. أيضا، التعامل مع الليزر الطيار مع الرعاية. 1. زوجين ليزر ديود إلى مجموعة تطوير العارض (بك) <l…

Representative Results

بعد البروتوكول، تم اختيار الجانب 1 من عينة الصلب مع عيب تحت السطح على عمق 0.25 ملم لتوليد نتائج تمثيلية. تم وضع العيب في البداية تقريبا في وسط المنطقة المضيئة. ثم تم نقل العينة من -5 ملم إلى 5 ملم عبر المرحلة الخطية بسرعة 0.05 مم / ثانية. باستخدام هذه المعلما…

Discussion

يصف بروتوكول المقدمة كيفية تحديد العيوب تحت السطح الاصطناعي الموجهة عمودي على السطح. والفكرة الرئيسية من هذه الطريقة هي خلق حقول الموجة الحرارية المتداخلة التي تتفاعل مع عيب تحت السطح. أهم الخطوات هي (1) الجمع بين حركة تحرير السودان مع ليزر الصمام الثنائي من أجل إنشا?…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

نود أن نشكر تارنا ستوديموند وهاجن ويندلر لالتقاط صور من الإعداد التجريبي وكذلك إعدادها لنشر الرقم. وعلاوة على ذلك، نود أن نشكر آن هيلدبراندت لإعداد العينة و سريدهار أونكريشناكوروب، ألكسندر باتيغ وفليكس فريتسش من أجل القراءة.

Materials

500 W diode laser system, 940 nm Laserline LDM 500 – 20 Pilot laser class 2 @ 650 nm, diode laser is a class 4 laser system –> special laboratory needed
Laser control box Laserline Laser control box LDM Add on to the laser system, used to switch electronically, laser threshold, shutter, laser on 0 V ..5 V TTL
Control box scanner Laserline Add on to the laser system, used to adjust the optical output power via analog signal from 0 V..10 V
Fiber Laser Mount 2", f = 80 mm Laserline Add on to the laser system
Multifunction Data Aquisition (DAQ) Device + BNC Terminal National Instruments NI-USB 6251 The DAQ card is used to trigger the IR camera,  the DLP Light Commander 5500, control Laser and diode PDA 36A
Standard – PC  Control PC – graphic card for two screens, at least 4 x USB, Windows based
BNC cabel Standard cable
HDMI cable Standard cable
Micro USB to USB cable Standard cable
LabVIEW 2013 SP1 Development System National Instruments Development environment for device control
LPPT control software BAM part of the LPPT software package by LabVIEW 2013 SP1
LPPT intensity  software BAM part of the LPPT software package by LabVIEW 2013 SP1
LPPT laser control software BAM part of the LPPT software package by LabVIEW 2013 SP1
Matlab 2016b MathWorks Postprocessing of the measurement data
LPPT postprocessing software BAM Postprocessing of the measurement data
IR camera control PC  InfraTec Control PC is supplied by camera distributor
IR camera control software InfraTec Irbis 3 Professional
InfraTec SDK InfraTec Dynamic Link Library as interface between the native data aquisition format of Infratec and Matlab
IR camera InfraTec Image IR 8300 640 x 512, cooled InSb detector, wavelength 2 µm..5.7 µm, noise = 20 mK + accessories (LAN cable, Digital in/out cable, space ring, power supply, case) 
Tripod Manfrotto 161MK2B
IR camera mount Manfrotto 405
Projector development kit (PDK) for digital light processing (DLP) technology (DLP Light Commander 5500) Logic PD DLP-LC-DLP5500-10R DLP5500 Digital Micromirror Device from Texas Instruments included , light engine and case need to be disassembed
PDK control software Logic PD Included when delivered, DLP Light Commander control software
Mechanical platform for the PDK BAM Self made (140 x 230 x 420) mm
Power meter control unit Ophir Vega USB Interface
30 W power meter head  Ophir 30(150)A-LP1-18 Power meter head to determine Transmission of the projector system
500 W power meter head Ophir FL500A Power meter for process supervision
Motion controller Newport ESP301 with USB Interface
Translation stage Newport M-ILS200CC Connected to ESP301
Photodiode with amplifier Thorlabs PDA 36A-EC 1" mount
Reflective filter ND1 Thorlabs ND10A to be mounted to the PDA 36A
Pinhole 1" Thorlabs P1000S to be mounted to the PDA 36A
Optical aluminium breadboard  Thorlabs MB60120/M (1200 mm x 900 mm) base 
Plano Convex Lens f = 200 mm Thorlabs LA1979-B Coated for IR, first telescope lens
Plano Convex Lens f = 75 mm Thorlabs LA1145-B Coated for IR, second telescope lens
xy-translation stage Newport M401 Used for adjusting the telecope
Beamsampler Thorlabs BSF20-B  Splits the optical output, used to reduce the optical input for the projector system
Mirror Thorlabs BB2-E03 Mirror for coupling the beam to the DLP Light Commander
Heavy duty lab jack Thorlabs L490 Used for the fiber mount and on top of the linear stage to position the sample (2x)
PDK-objective  Nikon Nikon AF Nikkor 50 mm 1:1:8:D  Objective for DLP Light Commander, 50 mm
Plano Convex Lens f = 100 mm Thorlabs LA1050 -B Lens is attached to the Nikon Objective
Bi-Convex Lens f = 60 mm Thorlabs LB1723 -B Lens to be attached to the Nikon objective in order to determine the optical transmission with the 30 W measurement head
Square protected gold mirror Thorlabs PFSQ20-03-M01
High power IR sensor card Newport F-IRC-HP-M Sensor card to check the optical pathway
2" crosshairs BAM Selfmade
1" crosshairs BAM Selfmade
Bullseye level Thorlabs LCL01
Translation Stage Newport M-UMR8.25 Used for measuring the beam profile
Micrometer screw Newport DM17-25 Used with translation stage M-UMR8.25
Mounted Zero Aperture Iris Thorlabs  ID75Z/M used to check the optical pathway
Bases and Post Holders Essentials Kit, Metric and Universal Components Thorlabs ESK01/M Basis 
Posts & Accessories Essentials Kit, Metric and Universal Components Thorlabs ESK03/M
M6 Cap Screw and Hardware Kit Thorlabs HW-KIT2/M
Construction Rails Thorlabs XE25L700/M
1" Construction Cube Thorlabs RM1G Used to mount construction rails
Electrical discharge machining Sodick AG60L www.sodick.de
St37 block of steel (100 x 100 x 40) mm BAM selfmade, hidden defect with remaining wall thicknesses of 0.25 mm, 0.5 mm, 0.70 mm 1.25 mm (shown in Fig. 5)
St37 block of steel (100 x 100 x 40) mm BAM selfmade, hidden defect with remaining wall thicknesses of 1 mm, 1.5 mm, 1.75 mm, 2 mm (shown in Fig. 5)
Graphite spray CRC Industries Europe NV GRAPHIT 33 Ref. 20760, 200 ml aerosol (Kontakt-Chemie)
Protective tape Tesa tesakrepp 4348 used to protect the hidden defects while coating

Referências

  1. Thiel, E., Kreutzbruck, M., Ziegler, M. Laser-projected photothermal thermography using thermal wave field interference for subsurface defect characterization. Appl. Phys. Lett. 109 (12), 123504 (2016).
  2. Ibarra-Castanedo, C., Tarpani, J. R., Maldague, X. P. V. Nondestructive testing with thermography. Eur. J. Phys. 34 (6), 91-109 (2013).
  3. Maldague, X. P. Introduction to NDT by active infrared thermography. Mater. Eval. 60 (9), 1060-1073 (2002).
  4. Li, T., Almond, D. P., Rees, D. A. S. Crack imaging by scanning pulsed laser spot thermography. Ndt&E Int. 44 (2), 216-225 (2011).
  5. Lugin, S. Detection of hidden defects by lateral thermal flows. Ndt&E Int. 56, 48-55 (2013).
  6. Li, T., Almond, D. P., Rees, D. A. S. Crack imaging by scanning laser-line thermography and laser-spot thermography. Meas. Sci. Technol. 22 (3), (2011).
  7. Pech-May, N. W., Oleaga, A., Mendioroz, A., Salazar, A. Fast Characterization of the Width of Vertical Cracks Using Pulsed Laser Spot Infrared Thermography. Journal of Nondestructive Evaluation. 35 (2), 22 (2016).
  8. Thiel, E., Kreutzbruck, M., Ziegler, M., Douglass, M. R., King, P. S., Lee, B. L. . Proc. SPIE 9761. , (2016).
  9. Thiel, E., Kreutzbruck, M., Ziegler, M. . Proc. WCNDT 2016. , 6 (2016).
  10. Mandelis, A. . Diffusion-Wave Fields: mathematical methods and Green functions. , (2001).
  11. Almond, D., Patel, P. . Photothermal Science and Techniques. 10, (1996).
  12. Salazar, A. Energy propagation of thermal waves. Eur. J. Phys. 27 (6), 1349-1355 (2006).
  13. Bennett, C. A., Patty, R. R. Thermal wave interferometry: a potential application of the photoacoustic effect. Appl. Opt. 21 (1), 49-54 (1982).
  14. Busse, G. Stereoscopic depth analysis by thermal wave transmission for nondestructive evaluation. Appl. Phys. Lett. 42 (4), 366 (1983).
  15. Holtmann, N., Artzt, K., Gleiter, A., Strunk, H. P., Busse, G. Iterative improvement of Lockin-thermography results by temporal and spatial adaption of optical excitation. Qirt J. 9 (2), 167-176 (2012).
  16. Pribe, J. D., Thandu, S. C., Yin, Z., Kinzel, E. C. Toward DMD illuminated spatial-temporal modulated thermography. Proc. SPIE 9861. , (2016).
  17. Ravichandran, A. . Spatial and temporal modulation of heat source using light modulator for advanced thermography. , (2015).
  18. . . DLP 0.55 XGA Series 450 DMD. , (2015).
  19. . DLP LightCommander Control Software – User Manual Available from: https://support.logicpd.com/ProductDownloads/LegacyProducts/DLPLightCommander.aspx?_sw_csrfToken=318b0448 (2011)
  20. Moench, H., et al. High-power VCSEL systems and applications. Proc. SPIE 9348. , (2015).
check_url/pt/55733?article_type=t&slug=subsurface-defect-localization-structured-heating-using-laser

Play Video

Citar este artigo
Thiel, E., Ziegler, M. Subsurface Defect Localization by Structured Heating Using Laser Projected Photothermal Thermography. J. Vis. Exp. (123), e55733, doi:10.3791/55733 (2017).

View Video