Søjleformede zinkoxid strukturer i form af stænger er syntetiseres via aerosol-assisteret kemisk dampudfældning uden brug af prædeponeret katalysator-frø partikler. Denne metode er skalerbar og kompatibel med forskellige substrater baseret på silicium, kvarts eller polymerer.
Mens søjleformede zinkoxid (ZnO) strukturer i form af stænger eller ledninger har tidligere været syntetiseret af forskellige væske – eller damp-fase ruter, omkostninger deres høje produktion og/eller uforenelighed med microfabrication teknologier, anvendelse af prædeponeret katalysator-frø og/eller behandling af høje temperaturer over 900 ° C, repræsenterer en ulempe for en udbredt anvendelse af disse metoder. Her, men vi rapportere syntesen af ZnO stænger via en ikke-katalyserede damp-solid mekanisme aktiveret ved hjælp af en aerosol-assisteret kemiske damp deposition (CVD) metode ved 400 ° C med zinkchlorid (ZnCl2) som forløber og ethanol som den Carrier opløsningsmiddel. Denne metode giver både enkelt-trins dannelsen af ZnO stænger og muligheden for deres direkte integration med forskellige typer af substrat, herunder silicium, silicium-baserede micromachined platforme, kvarts eller høj varmebestandige polymerer. Dette letter potentielt brugen af denne metode på en storstilet, på grund af dens forenelighed med state-of-the-art microfabrication processer for enheden fremstilling. Denne betænkning også beskriver egenskaber af disse strukturer (f.eks.morfologi, krystallinske fase, optisk band gap, kemiske sammensætning, elektrisk modstand) og validerer sin gas sensing funktionalitet mod kulilte.
ZnO er en II – VI halvleder med en bred direkte band gap (3,37 eV), store exciton bindende energi (60 meV), spontane polarisering og piezoelektriske konstanter, der gør det til et attraktivt materiale til elektronik, Optoelektronik, energi generatorer, fotokatalyse og kemiske sensorer. De fleste af de interessante funktioner af ZnO er relateret til dens wurtzite krystalstruktur og dets ikke-polære (f.eks.{100}, {110}) og polar (f.eks.{001}, {111}) overflader tilknyttet specifikke struktureret morfologiske former (f.eks. , stænger, pyramider, plader). Kontrol af disse morfologiske former kræver syntetiske metoder kan producere veldefinerede krystaller med ensartet størrelse, form og overfladestruktur1,2,3,4. I denne sammenhæng, nyt tilsætningsstof (bottom-up syntese) fremstiller strategier, især baseret på damp-fase ruter er industrielt attraktive og potentielt fordelagtig som de giver mulighed for at generere struktureret film i en kontinuerlig snarere end batch mode med høj renhed og en høj hastighed. Disse ruter har vist dannelsen af ZnO struktureret film tidligere, men som regel beskæftiger katalysator-frø som guld og/eller høj forarbejdning temperaturer på 900-1300 ° C2 {Wang, 2008 #491} (dette kan være upraktisk for visse Fabrication processer på grund af behovet for ekstra behandlingstrin og/eller temperatur uoverensstemmelser for-chip integration).
For nylig, har vi brugt en damp-fase metode baseret på aerosol-assisteret CVD af uorganiske eller metal-økologisk prækursorer til at opnå den selektive aflejring af metaloxid strukturer (fx, wolfram oxid5eller tin oxid6), uden nødvendigheden af katalysator-frø og ved lavere temperaturer end de rapporterede for traditionelle CVD. Denne metode virker ved atmosfærisk tryk og kan bruge mindre-flygtige prækursorer i forhold til traditionelle CVD; Opløselighed er kravet om centrale forløber, som forløber løsningen er leveret til zonen reaktion i en aerosol formular7. I aerosol-assisteret CVD, Nukleering og vækst kinetik af strukturerede materialer og tynde film er påvirket af syntese temperatur og koncentration af reaktive arter, som igen påvirker formen morfologiske film8. For nylig, vi har studeret morfologi afhængighed af ZnO til forskellige aerosol-assisteret CVD betingelser (herunder prækursorer, temperaturer, bærestoffer og forløber koncentrationer) og fundet ruter for dannelsen af strukturerede ZnO med stænger-, flager- eller upside-down-kegle-lignende morfologier, blandt andre9.
Heri, præsenterer vi i protokollen for den aerosol-assisteret CVD søjleformede ZnO strukturer i form af stænger består i fleste af {100} overflader. Denne protokol er kompatibel med forskellige substrater herunder silicium, silicium-baserede micromachined platforme, kvarts eller høj varmebestandige polyimid folier. I denne rapport fokuserer vi på belægning af nøgne silicium wafers og silicium-baserede micromachined platforme ansat til fabrikation af gas sensorer. Den aerosol-assisteret CVD ZnO består af tre behandlingstrin, der omfatter: forberedelse af substrater og set-up af deposition temperatur, fremstilling af aerosol generation og CVD-processen. Disse trin beskrives i detaljer nedenfor og en skematisk oversigt viser de vigtigste elementer i ordningen er vises i figur 1.
Aerosol-assisteret CVD procedure detaljeret her fører til dannelsen af ZnO stænger på silicium fliser 10 mm x 10 mm. Denne procedure kan være skaleres op til pels større overflader; Bemærk dog, at en stigning i reaktion cellevolumen vil kræve en justering af parametre, som luftfartsselskabet strømningshastighed og rumfang af opløsning. For større reaktion celler, det anbefales også at kontrollere temperatur stigninger i underlaget på grund af subtile gradienter på mindre end 10 ° C eventuelt at have en stærk indflydelse på det resulterende morfologi af filmen, som det fremgår tidligere den aerosol-assisteret CVD af wolfram oxid8. For at gengive resultaterne rapporteres her, vi anbefaler brugen af en ultrasonisk forstøver med lignende driftsfrekvens end beskrevet i protokollen, som den gennemsnitlige Dråbestørrelse af aerosol og igen den resulterende morfologi af filmen er påvirket af Denne parameter7.
Selektiv aflejring af andre ZnO morfologier, snarere end stænger, kan også opnås ved at ændre forløber, deposition temperaturer eller opløsningsmidler. For eksempel, brug af prækursorer som diethyletheren zink14 eller zink acetat15 har vist sig for at føre til dannelsen af andre morfologiske former snarere end sekskantede stænger. Vi har også bemærket, at anvendelsen af forskellige deposition temperaturer under aerosol-assisteret CVD producerer ændringer i morfologi af filmene, giver mulighed for dannelse af polykrystallinske film ved temperaturer under 400 ° C, tykkere sekskantede strukturer på temperaturer på over 400 ° C, eller forringet og mindre tætte strukturer på underlaget, når nå 600 ° C. Ligeledes brugen af forskellige opløsningsmidler påvirker morfologi af filmene, og for eksempel, vi har bevist for nylig, anvendelse af methanol på deposition temperaturer på 400 ° C fremmer dannelsen af strukturer med flake-lignende morfologi, hvorimod anvendelse af acetone ved samme temperatur fremmer dannelsen af hovedet kegle-lignende strukturer9.
Rollen som temperatur og transportør opløsningsmidlerne blev også bemærket tidligere på den aerosol-assisteret CVD af andre metaloxider strukturer (fx, wolfram oxid5 og tin oxid6), og det var generelt tilskrives: kemiske virkninger forårsaget af reaktive mellemprodukter, der bliver aktive arter for deposition eller reagere administrationsprocedurerne for at danne faste partikler ved forarbejdning temperaturer (dette er mere sandsynligt for opløsningsmidler som methanol og acetone, der kan nedbrydes ved lave temperaturer f.eks., < 500 ° C); og graduering af satserne for deposition (flux) og dråbe fordampning (dette er mere sandsynligt, dominerende for opløsningsmidler som ethanol, som ikke danner reaktive radikale arter ved de temperaturer, der anvendes i vores eksperimenter).
Protokollen rapporteret her er kompatibel med state-of-the-art microfabrication processer for silicium-baserede elektroniske enheder og har potentiale til at blive indarbejdet i processer der involverer høj varmebestandige bøjelige materialer på grund af den relativt lave temperaturer for aerosol-assisteret CVD strukturer. Men det er vigtigt at nævne, at brugen af skygge masker for selektiv vækst af strukturer, såsom i seedede metoder baseret på damp-væske-solid mekanisme16, kan have begrænsninger i visse fabrication processer. På den anden side mulighed for at vokse strukturer via metoden ikke-katalyserede præsenteres her kan have fordel af mindre Litografisk og metallization trin-chip integration af strukturer. Derudover de relative lave temperaturer til syntese af ZnO stænger kan også give mulighed for brug af denne metode med lokaliserede varme, en teknik ansat til at begrænse de nødvendige termiske miljø for både nedbrydning af damp-fase reaktanter og den vækst kinetik af strukturer til en individuel området, reducerer betydeligt strømforbrug af høj temperatur (varme-væg) reaktorer17. Brug af lokal varme, for eksempel, har vist sig muligt tidligere for den ikke-katalyserede aerosol-assisteret CVD wolfram oxid stænger18. Væksten i enkeltkolonne ZnO strukturer med kontrolleret morfologi, som giver mulighed for deres let integration til forskellige substrat og microfabrication processer, er af fælles interesse inden for områder som kemiske sensing, fotokatalyse, fotonik og energi høst, blandt andre.
The authors have nothing to disclose.
Dette arbejde er blevet støttet i en del af det spanske ministerium for videnskab og Innovation via Grant TEC2015-74329-JIN-(AEI/FEDER,EU), TEC2016-79898-C6-1-R (AEI/FEDER, EU), og TEC-2013-48147-C6-6R (AEI/FEDER, EU). SV anerkender støtte fra SoMoPro II-programmet, co-financed af den Europæiske Union og South mähriske regionen via tilskud 4SGA8678. JČ anerkender den finansiering, som MEYS, projekt nr. LQ1601 (CEITEC 2020). En del af denne forskning har gjort brug af infrastrukturer af de seks Forskningscenter, core faciliteter af CEITEC under CEITEC-open access-projekt via Grant LM2011020 finansieret af Ministeriet for uddannelse, Ungdom og sport i Tjekkiet, og den spanske IKT Netværk MICRONANOFABS delvist understøttet af MINECO.
ZnCl2 99,999 % trace metal basis | Sigma-Aldrich | 229997 | used as purchased from manufacturer |
Ethanol ≥96% | Penta | 71430 | used as purchased from manufacturer |
Reaction cell | home-made | stainless steel cylindrical reaction cell (7000 mm3, diameter: 30 mm, height: 10 mm) with integrated heaters to reach the temperature of deposition and provided with a PID controller | |
Ultrasonic liquid atomizer | Johnson Matthey | Operating frequency ∼1,6 MHz | |
Flowmeter | To have a better control of this step the use of a mass flow controller is recommended. | ||
Nitrogen | Linde Gas A.S. | ||
Silicon wafers | MicroChemicals | <100>, p-type, 525 µm thick, cut into pieces (10 mm × 10 mm ) | |
Glass vial – 100 ml | 29/32 joint, 200 mm lenght | ||
Vacuum trap | 29/32 joint, 5 mm hose barbs | ||
Graduated cylinder – 10 ml | |||
Universal support | |||
Balance | |||
Scanning Electron Microscopy (SEM) | Tescan | Mira II LMU | |
X-ray diffraction (XRD) | Rigaku | Smart Lab 3kW | Cu Kα radiation |
X-ray Photoelectron spectroscopy (XPS) | Kratos | AXIS Supra | Monochromatic Kα radiatio, 300 W emission power, magnetic lens, and charge compensation |
Transmission Electron Microscopy (TEM) | Jeol | JEM 2100F | operated at 200kV using Schottky cathode and equiped with EDX |