Summary

Roughening électrochimique de macro et microélectrodes de platine de film mince

Published: June 30, 2019
doi:

Summary

Ce protocole démontre une méthode pour le roughening électrochimique des électrodes de platine à couches minces sans dissolution préférentielle aux limites du grain. Les techniques électrochimiques de la voltamétrie cyclique et de la spectroscopie d’impédance caractérisent ces surfaces d’électrode.

Abstract

Ce protocole démontre une méthode de rugissement électrochimique des électrodes de platine à couches minces sans dissolution préférentielle aux limites du grain du métal. À l’aide de cette méthode, une surface de macroélectrode sans fissure et à couches minces avec jusqu’à 40 fois l’augmentation de la surface active a été obtenue. Le rugissement est facile à faire dans un laboratoire de caractérisation électrochimique standard et incudes l’application des impulsions de tension suivie par l’application prolongée d’une tension réductrice dans une solution d’acide perchlorique. Le protocole comprend la préparation chimique et électrochimique d’une surface d’électrode à disque de platine à l’échelle macro-métrique (1,2 mm de diamètre) et à microéchelle (20 m de diamètre), à la rugosité de la surface de l’électrode et à la caractérisation des effets de la rugissement de surface sur surface active des électrodes. Cette caractérisation électrochimique comprend la spectroscopie cyclique de voltamétrie et d’impédance et est démontrée pour les macroélectrodes et les microélectrodes. La rugissement augmente la surface active des électrodes, diminue l’entrave à l’électrode, augmente les limites d’injection de charge de platine à celles des électrodes de nitride de titane de même géométrie et améliore les substrats pour l’adhérence des films déposés électrochimiquement .

Introduction

Il y a près de cinq décennies, la première observation de la spectroscopie Raman améliorée de surface (SERS) s’est produite sur l’argent électrochimiquement rugueux1. Roughening électrochimique des foils métalliques est toujours attrayant aujourd’hui en raison de sa simplicité sur d’autres méthodes de rugissement2,3 et son utilité dans de nombreuses applications comme l’amélioration des capteurs aptamer4, l’amélioration neuronale sondes5, et l’amélioration de l’adhérence aux substrats métalliques6. Des méthodes de rugosité électrochimique existent pour de nombreux métaux en vrac1,5,7,8,9,10. Jusqu’à récemment, cependant, il n’y avait aucun rapport sur l’application de la rugosité électrochimique à mince (des centaines de nanomètres d’épaisseur) films métalliques6, en dépit de la prévalence des électrodes métalliques à couches minces microfabriquées dans un certain nombre de domaines.

Méthodes établies pour ruguer les électrodes de platine épais (Pt)5,8 délaminés à couches minces Pt électrodes6. En modulant la fréquence de la procédure de roughening et de l’électrolyte utilisé pour le pour le rugissement, Ivanovskaya et autresont démontré pt roughening mince-film sans délamination. Cette publication s’est concentrée sur l’utilisation de cette nouvelle approche pour augmenter la surface des électrodes d’enregistrement et de stimulation du platine sur les sondes neuronales microfabriquées. Les électrodes rugueuses ont été démontrées pour améliorer les performances d’enregistrement et de stimulation et améliorer l’adhérence des films déposés électrochimiquement et améliorer la sensibilité au biocapteur6. Mais cette approche améliore probablement également le nettoyage de surface des réseaux d’électrodes microfabriquées et améliore les capacités des électrodes à couches minces pour d’autres applications de capteurs (p. ex., des aptasensors).

L’approche pour ruguer les macroélectrodes à couches minces (1,2 mm de diamètre) et les microélectrodes (20 m de diamètre) est décrite dans le protocole suivant. Cela comprend la préparation de la surface de l’électrode pour le rugissement et la façon de caractériser la rugosité de l’électrode. Ces étapes sont présentées avec des conseils sur la façon d’optimiser la procédure de roughening pour d’autres géométries d’électrodes et les facteurs les plus importants pour s’assurer qu’une électrode est rugueuse non destructive.

Protocol

CAUTION: Veuillez consulter toutes les fiches de données de sécurité pertinentes (SDS) avant d’être utilisées. Plusieurs des produits chimiques utilisés dans ce protocole sont extrêmement toxiques, cancérigènes, oxydants et explosifs lorsqu’ils sont utilisés à des concentrations élevées. Les nanomatériaux peuvent présenter des dangers supplémentaires par rapport à leur homologue en vrac. Veuillez utiliser toutes les pratiques de sécurité appropriées lors de l’exécution de ce protocole, y compris l’ut…

Representative Results

Un schéma montrant l’application de tension pour le rugueux macroélectrodes et les microélectrodes est montré dans la figure 2. La microscopie optique peut être utilisée pour visualiser la différence dans l’apparence d’un macroélectrode rugueux (figure 3) ou microélectrode (figure 4). De plus, la caractérisation électrochimique de la surface du Pt à l’aide de la spectroscopie d’impédance…

Discussion

La rugosité électrochimique des macroélectrodes et des microélectrodes à couches minces est possible avec des pulsations d’oxydation-réduction. Cette approche simple nécessite plusieurs éléments clés pour les électrodes à couches minces non destructivement rugueuses. Contrairement aux foils, le durcissement des couches métalliques minces peut entraîner la destruction de l’échantillon si les paramètres ne sont pas correctement choisis. Les paramètres critiques de la procédure de roughening sont l’amplitu…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Les auteurs tient à remercier le Centre de bioingénierie du Lawrence Livermore National Laboratory pour son soutien lors de la préparation de ce manuscrit. Le professeur Loren Frank est aimablement reconnu pour ses collaborations avec le groupe qui ont permis la fabrication et la conception des microréseaux Pt à couches minces discutés dans les travaux ci-dessus. Ce travail a été effectué sous les auspices du département de l’Énergie des États-Unis par lawrence Livermore National Laboratory dans le cadre du contrat DE-AC52-07NA27344 et financé par Lab Directed Research and Development Award 16-ERD-035. LLNL IM communiqué LLNL-JRNL-762701.

Materials

Acetone Fisher Scientific, Sigma Aldrich or similar n/a Laboratory grade
EC-Lab Software Bio-Logic Science Instruments n/a For instrument control and data analysis
Leakless Silver/Silver Chloride Reference eDAQ Company, Australia ET069-1 Free from chloride anion contamination
(or other type of chloride free electrode e.g. Mercury sulfate electrode)
Mercury Sulfate & Acid Electrode Kit  Koslow, Scientific Testing Instruments 5100A glass, 9mm version
Milipore DI water MilliporeSigma n/a Certified resistivity of 18.2 MΩ.cm (at 25°C) 
Perchloric acid, 99.9985% Sigma Aldrich 311421 High Purity
Phosphate-buffered saline Teknova P4007 10mM PBS with 100mM NaCl, pH 7
or similar product from elsewhere
Platinum Wire Auxiliary Electrode (7.5 cm) BASi MW-1032 Counter electrode
Pt macroelectrodes Lawrence Livermore National Laboratory n/a 1.2 mm diameter, 250 nm thick Pt disc electrodes insulated in polyimide. More information in Reference 9.
Pt microelectrode arrays Lawrence Livermore National Laboratory n/a 20 µm diameter 250 nM thick Pt disc electrodes insulated in polyimide. More information in Reference 9.
Sulfuric acid, 99.999% Sigma Aldrich 339741 High Purity
UV & Ozone Dry Stripper Samco UV-1 for cleaning electrodes
VersaSTAT 4 Potentiostat AMETEK, Inc. n/a Good time resolution for pulsing tests
VersaStudio Software AMETEK, Inc. n/a For instrument control
VMP-200 Potentiostat  Bio-Logic Science Instruments n/a Low current resolution option is preferable for measurements with microelectrodes

Referências

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Citar este artigo
Ivanovskaya, A. N., Belle, A. M., Yorita, A., Qian, F., Chen, S., Tooker, A., Lozada, R. G., Dahlquist, D., Tolosa, V. Electrochemical Roughening of Thin-Film Platinum Macro and Microelectrodes. J. Vis. Exp. (148), e59553, doi:10.3791/59553 (2019).

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