Summary

שליטה משוכללת במדפסת הזרקת דיו לייצור סופר-קבלים מבוססי שבבים

Published: November 30, 2021
doi:

Summary

נייר זה מספק טכניקה לייצור סופר-קבלים מבוססי שבבים באמצעות מדפסת הזרקת דיו. מתודולוגיות מתוארות בפירוט כדי לסנתז דיו, להתאים פרמטרי תוכנה, ולנתח את התוצאות האלקטרוכימיות של supercapacitor המיוצר.

Abstract

ישנם מאמצים כבירים בתחומים שונים ליישם את שיטת הדפסת הזרקת הדיו לייצור התקנים לבישים, צגים והתקני אחסון אנרגיה. כדי לקבל מוצרים באיכות גבוהה, עם זאת, כישורי פעולה מתוחכמים נדרשים בהתאם למאפיינים הפיזיים של חומרי הדיו. בהקשר זה, אופטימיזציה של הפרמטרים הדפסת הזרקת דיו חשובה כמו פיתוח המאפיינים הפיזיים של חומרי הדיו. במחקר זה, אופטימיזציה של הפרמטרים של תוכנת הדפסת הזרקת דיו מוצג לייצור supercapacitor. סופר-קבלים הם מערכות אטרקטיביות לאחסון אנרגיה בשל צפיפות ההספק הגבוהה שלהם, תוחלת החיים הארוכה והיישומים השונים כמקורות כוח. Supercapacitors ניתן להשתמש באינטרנט של דברים (IoT), טלפונים חכמים, מכשירים לבישים, כלי רכב חשמליים (EVs), מערכות אחסון אנרגיה גדולות, וכו ‘. המגוון הרחב של יישומים דורש שיטה חדשה שיכולה לייצר מכשירים בקנה מידה שונה. שיטת ההדפסה של הזרקת הדיו יכולה לפרוץ את שיטת הייצור הקונבנציונלית בגודל קבוע.

Introduction

בעשורים האחרונים פותחו שיטות הדפסה מרובות עבור יישומים שונים, כולל מכשירים לבישים1, תרופות2 ורכיבי תעופה וחלל3. ניתן להתאים את ההדפסה בקלות למכשירים שונים פשוט על ידי שינוי החומרים לשימוש. יתר על כן, הוא מונע בזבוז של חומרי גלם. כדי לייצר התקנים אלקטרוניים, פותחו מספר שיטות הדפסה כגון הדפסת מסך4, ציפוי דחיפה5 וליתוגרפיה6. בהשוואה לטכנולוגיות הדפסה אלה, לשיטת הדפסת הזרקת הדיו יש יתרונות רבים, כולל פסולת חומרים מופחתת, תאימות עם מצעים מרובים7, עלות נמוכה8, גמישות9, עיבוד בטמפרטורה נמוכה10 וקלות בייצור המוני11. עם זאת, היישום של שיטת ההדפסה הזרקת דיו בקושי הוצע עבור התקנים מתוחכמים מסוימים. כאן, אנו מציגים פרוטוקול הקובע קווים מנחים מפורטים לשימוש בשיטת הדפסת הזרקת הדיו להדפסת התקן supercapacitor.

סופר-קבלים, כולל פסאודו-קפלקטורים וקבלים אלקטרוכימיים דו-שכבתיים (EDLCs), מתגלים כהתקני אגירת אנרגיה שיכולים להשלים סוללות ליתיום-יון קונבנציונליות12,13. במיוחד, EDLC הוא התקן אגירת אנרגיה מבטיח בגלל העלות הנמוכה שלו, צפיפות הספק גבוהה וחיי מחזור ארוכים14. פחמן פעיל (AC), בעל שטח פנים ומוליכות ספציפיים גבוהים, משמש כחומר אלקטרודה ב- EDLCs מסחריים15. מאפיינים אלה של AC מאפשרים EDLCs יש קיבוליות אלקטרוכימית גבוהה16. ל- EDLCs יש את אמצעי האחסון הפסיבי בהתקנים כאשר נעשה שימוש בשיטת הייצור הרגילה בגודל קבוע. עם הדפסת הזרקת דיו, ניתן לשלב את ה- EDLCs באופן מלא בעיצוב המוצר. לכן, ההתקן שנוצר בשיטת ההדפסה של הזרקת הדיו טוב יותר מבחינה פונקציונלית מזו שהומצאה על ידי מתודולוגיות קיימות בגודל קבוע17. הייצור של EDLCs באמצעות שיטת ההדפסה היעילה של הזרקת דיו ממקסם את היציבות ואריכות הימים של EDLCs ומספק גורם צורה חופשית18. דפוסי ההדפסה תוכננו באמצעות תוכנית PCB CAD והוסבו לקבצי גרבר. התבניות המעוצבות הודפסו באמצעות מדפסת הזרקת דיו מכיוון שיש בה שליטה מדויקת התומכת בתוכנה, תפוקת חומרים גבוהה ויציבות הדפסה.

Protocol

1. עיצוב תבנית באמצעות תוכנית CAD PCB הפעל את תוכנית CAD. לחץ על לחצן קובץ על גבי חלון התוכנית. כדי ליצור קובץ פרוייקט חדש, לחץ על הלחצנים חדש ופרוייקט. כדי ליצור את קובץ הלוח, לחץ על הלחצנים קובץ, חדש ולוח לפי הסדר. הגדר את…

Representative Results

הדיו היה מסונתז על פי שלב 2, ואת המאפיינים של הדיו ניתן לאשר על פי reference18. איור 8 מציג את התכונות המבניות של דיו מוליך ודיו EDLC, כמו גם את התכונות הריאולוגיות של דיו EDLC שדווחו במחקר הקודם18. הדיו מוליך הוא sintered היטב כדי ליצור נתיבי מוליך מתמשכים, ואת החס?…

Discussion

השלבים הקריטיים בפרוטוקול זה מעורבים בהגדרת פרמטר התוכנה כדי להדפיס את התבנית המעוצבת על-ידי התאמה עדינה של ערכי הפרמטרים. הדפסה מותאמת אישית יכולה להוביל לאופטימיזציה מבנית ולהשגת תכונות מכניות חדשות19. ניתן להשתמש בשיטת הדפסת הזרקת הדיו עם בקרת פרמטרי תוכנה להדפסה מתוחכמת…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

עבודה זו נתמכה על ידי חברת החשמל של קוריאה (מספר מענק: R21XO01-24), תוכנית פיתוח הכשירות למומחי התעשייה של MOTIE הקוריאני המופעלת על ידי KIAT (לא. P0012453), ומלגת המחקר לתארים מתקדמים באוניברסיטת צ’ונג-אנג 2021.

Materials

2” x 3” FR­4 board Voltera SKU: 1000066 PCB substrate
Activated carbon MTI Np-Ag-0530HT
Eagle CAD Autodesk PCB CAD program
Ethyl cellulose Sigma Aldrich 46070 48.0-49.5% (w/w) ethoxyl basis
Flex 2 conductive ink Voltera SKU: 1000333 Flexible Ag ink
Lithium perchlorate Sigma Aldrich 634565
Propylene carbonate Sigma Aldrich 310328
PVDF Sigma Aldrich 182702 average Mw ~534,000 by GPC
Smart Manager ZIVE LAB ver : 6. 6. 8. 9 Electrochemical analysis program
Super-P Hyundai
Terpineol Sigma Aldrich 432628
Thinky mixer Thinky ARE-310 Planetary mixer
Triton-X Sigma Aldrich X100
V-One printer Voltera SKU: 1000329 PCB printer
ZIVE SP1 Wonatech Potentiostat device

Referências

  1. Valentine, A. D., et al. Hybrid 3D printing of soft electronics. Advanced Materials. 29 (40), 1703817 (2017).
  2. Liang, K., Carmone, S., Brambilla, D., Leroux, J. -. C. 3D printing of a wearable personalized oral delivery device: A first-in-human study. Science Advances. 4 (5), (2018).
  3. Joshi, S. C., Sheikh, A. A. 3D printing in aerospace and its long-term sustainability. Virtual and Physical Prototyping. 10 (4), 175-185 (2015).
  4. Wang, S., et al. Paper-based chemiluminescence ELISA: Lab-on-paper based on chitosan modified paper device and wax-screen-printing. Biosensors and Bioelectronics. 31 (1), 212-218 (2012).
  5. Vohra, V., et al. Low-cost and green fabrication of polymer electronic devices by push-coating of the polymer active layers. ACS Applied Materials & Interfaces. 9 (30), 25434-25444 (2017).
  6. Schüffelgen, P., et al. Selective area growth and stencil lithography for in situ fabricated quantum devices. Nature Nanotechnology. 14 (9), 825-831 (2019).
  7. Karim, N., Afroj, S., Tan, S., Novoselov, K. S., Yeates, S. G. All inkjet-printed graphene-silver composite ink on textiles for highly conductive wearable electronics applications. Scientific Reports. 9 (1), 8035 (2019).
  8. Singh, M., Haverinen, H. M., Dhagat, P., Jabbour, G. E. Inkjet printing-Process and its applications. Advanced Materials. 22 (6), 673-685 (2010).
  9. An, B., et al. Three-dimensional multi-recognition flexible wearable sensor via graphene aerogel printing. Chemical Communications. 52 (73), 10948-10951 (2016).
  10. Ko, S. H., Chung, J., Hotz, N., Nam, K. H., Grigoropoulos, C. P. Metal nanoparticle direct inkjet printing for low-temperature 3D micro metal structure fabrication. Journal of Micromechanics and Microengineering. 20 (12), 125010 (2010).
  11. Li, J., et al. Efficient inkjet printing of graphene. Advanced Materials. 25 (29), 3985-3992 (2013).
  12. Burke, A. Ultracapacitors: why, how, where is the technology. Journal of Power Sources. 91 (1), 37-50 (2000).
  13. Qorbani, M., Khajehdehi, O., Sabbah, A., Naseri, N. Ti-rich TiO2 tubular nanolettuces by electrochemical anodization for all-solid-state high-rate supercapacitor devices. ChemSusChem. 12 (17), 4064-4073 (2019).
  14. Areir, M., Xu, Y., Harrison, D., Fyson, J. 3D printing of highly flexible supercapacitor designed for wearable energy storage. Materials Science and Engineering: B. 226, 29-38 (2017).
  15. Fialkov, A. S. Carbon application in chemical power sources. Russian Journal of Electrochemistry. 36 (4), 345-366 (2000).
  16. Pandolfo, A. G., Hollenkamp, A. F. Carbon properties and their role in supercapacitors. Journal of Power Sources. 157 (1), 11-27 (2006).
  17. Egorov, V., Gulzar, U., Zhang, Y., Breen, S., O’Dwyer, C. Evolution of 3D printing methods and materials for electrochemical energy storage. Advanced Materials. 32 (29), 2000556 (2020).
  18. Seol, M. -. L., et al. All-printed in-plane supercapacitors by sequential additive manufacturing process. ACS Applied Energy Materials. 3 (5), 4965-4973 (2020).
  19. Park, S. H., Kaur, M., Yun, D., Kim, W. S. Hierarchically designed electron paths in 3D printed energy storage devices. Langmuir. 34 (37), 10897-10904 (2018).
  20. Sajedi-Moghaddam, A., Rahmanian, E., Naseri, N. Inkjet-printing technology for supercapacitor application: Current state and perspectives. ACS Applied Materials & Interfaces. 12 (31), 34487-34504 (2020).
  21. Komuro, N., Takaki, S., Suzuki, K., Citterio, D. Inkjet printed (bio)chemical sensing devices. Analytical and Bioanalytical Chemistry. 405 (17), 5785-5805 (2013).
  22. Kim, J., Kumar, R., Bandodkar, A. J., Wang, J. Advanced materials for printed wearable electrochemical devices: A review. Advanced Electronic Materials. 3 (1), 1600260 (2017).
  23. Calvert, P. Inkjet printing for materials and devices. Chemistry of Materials. 13 (10), 3299-3305 (2001).
  24. Zhou, Z., et al. High-throughput characterization of fluid properties to predict droplet ejection for three-dimensional inkjet printing formulations. Additive Manufacturing. 29, 100792 (2019).
  25. Ebnesajjad, S., Ebnesajjad, S. . Handbook of Adhesives and Surface Preparation. , 21-30 (2011).
check_url/pt/63234?article_type=t

Play Video

Citar este artigo
Choi, S., Kang, J., Jang, S., Eom, H., Kwon, O., Shin, J., Nam, I. Elaborate Control of Inkjet Printer for Fabrication of Chip-based Supercapacitors. J. Vis. Exp. (177), e63234, doi:10.3791/63234 (2021).

View Video