Dette papiret gir en teknikk for produksjon av brikkebaserte superkondensatorer ved hjelp av en blekkskriver. Metoder er beskrevet i detalj for å syntetisere blekk, justere programvareparametere og analysere de elektrokjemiske resultatene til den produserte superkondensatoren.
Det er en enorm innsats på ulike felt for å bruke blekkskrivermetoden for fabrikasjon av bærbare enheter, skjermer og energilagringsenheter. For å få produkter av høy kvalitet kreves imidlertid sofistikerte operasjonsferdigheter avhengig av blekkmaterialenes fysiske egenskaper. I denne forbindelse er optimalisering av blekkskriverparametrene like viktig som å utvikle de fysiske egenskapene til blekkmaterialene. I denne studien presenteres optimalisering av programvareparametere for blekkskrivere for å fremstille en superkondensator. Superkondensatorer er attraktive energilagringssystemer på grunn av deres høye effekttetthet, lang levetid og forskjellige applikasjoner som strømkilder. Superkondensatorer kan brukes i Tingenes Internett (IoT), smarttelefoner, bærbare enheter, elektriske kjøretøy (ELBILER), store energilagringssystemer, etc. Det brede spekteret av applikasjoner krever en ny metode som kan fremstille enheter i forskjellige skalaer. Blekkskrivermetoden kan bryte gjennom den konvensjonelle fabrikasjonsmetoden med fast størrelse.
I løpet av de siste tiårene har flere utskriftsmetoder blitt utviklet for ulike bruksområder, inkludert bærbare enheter1, legemidler2 og luftfartskomponenter3. Utskriften kan enkelt tilpasses ulike enheter ved ganske enkelt å endre materialene som skal brukes. Videre forhindrer det svinn av råvarer. For å produsere elektroniske enheter er det utviklet flere utskriftsmetoder som silketrykk4, push-coating5 og litografi6. Sammenlignet med disse utskriftsteknologiene har blekkskrivermetoden flere fordeler, inkludert redusert materialavfall, kompatibilitet med flere substrater7, lavpris8, fleksibilitet9, lavtemperaturbehandling10 og enkel masseproduksjon11. Imidlertid har bruken av blekkskriverutskriftsmetoden knapt blitt foreslått for visse sofistikerte enheter. Her presenterer vi en protokoll som fastsetter detaljerte retningslinjer for bruk av blekkskriverutskriftsmetoden for utskrift av en superkondensatorenhet.
Superkondensatorer, inkludert pseudokondensatorer og elektrokjemiske dobbeltlagskondensatorer (EDLCer), fremstår som energilagringsenheter som kan utfylle konvensjonelle litium-ion-batterier12,13. Spesielt er EDLC en lovende energilagringsenhet på grunn av den lave prisen, høy effekttetthet og lang sykluslevetid14. Aktivert karbon (AC), med høyt spesifikt overflateareal og ledningsevne, brukes som elektrodemateriale i kommersielle EDLD-er15. Disse egenskapene til AC tillater EDLCs å ha en høy elektrokjemisk kapasitans16. EDLCer har passivt volum i enheter når den konvensjonelle fabrikasjonsmetoden med fast størrelse brukes. Med blekkskriver kan EDLCene integreres fullt ut i produktdesignet. Derfor er enheten fremstilt ved hjelp av blekkskrivermetoden funksjonelt bedre enn den som er fremstilt av eksisterende metoder med fast størrelse17. Fabrikasjonen av EDLCer ved hjelp av den effektive blekkskrivermetoden maksimerer stabiliteten og levetiden til EDLCer og gir en friformsfaktor18. Utskriftsmønstrene ble designet ved hjelp av et PCB CAD-program og konvertert til Gerber-filer. De utformede mønstrene ble skrevet ut med en blekkskriver fordi den har nøyaktig programvareaktivert kontroll, høy materialgjennomstrømning og utskriftsstabilitet.
De kritiske trinnene i denne protokollen er involvert i programvareparameteroppsettet for å skrive ut det utformede mønsteret ved å finjustere parameterverdiene. Tilpasset utskrift kan føre til strukturell optimalisering og oppnå nye mekaniske egenskaper19. Blekkskrivermetoden med programvareparameterkontroll kan brukes til avansert utskrift i ulike bransjer ved å velge det optimaliserte materialet for utskriftsprosessen.
I fabrikasjonen av superkondensatorer ved …
The authors have nothing to disclose.
Dette arbeidet ble støttet av Korea Electric Power Corporation (Tilskuddsnummer: R21XO01-24), Kompetanseutviklingsprogrammet for industrispesialister i det koreanske MOTIE drevet av KIAT (Nr. P0012453) og Chung-Ang University Graduate Research Scholarship 2021.
2” x 3” FR4 board | Voltera | SKU: 1000066 | PCB substrate |
Activated carbon | MTI | Np-Ag-0530HT | |
Eagle CAD | Autodesk | PCB CAD program | |
Ethyl cellulose | Sigma Aldrich | 46070 | 48.0-49.5% (w/w) ethoxyl basis |
Flex 2 conductive ink | Voltera | SKU: 1000333 | Flexible Ag ink |
Lithium perchlorate | Sigma Aldrich | 634565 | |
Propylene carbonate | Sigma Aldrich | 310328 | |
PVDF | Sigma Aldrich | 182702 | average Mw ~534,000 by GPC |
Smart Manager | ZIVE LAB | ver : 6. 6. 8. 9 | Electrochemical analysis program |
Super-P | Hyundai | ||
Terpineol | Sigma Aldrich | 432628 | |
Thinky mixer | Thinky | ARE-310 | Planetary mixer |
Triton-X | Sigma Aldrich | X100 | |
V-One printer | Voltera | SKU: 1000329 | PCB printer |
ZIVE SP1 | Wonatech | Potentiostat device |