Name: 25 KW回カルシウム ループ パイロット-を持つ植物、Calciner で高酸素濃度の操作 (動画) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-10-25T13:00:00.000+00:00
Duration: 6 min 34 s
Description: 学ぶカルシウムループパイロットプラントの高酸素濃度運転方法。石灰石の分級と窒素ガス流量制御により、カルシナーでの排ガス再循環を削減し、燃費と酸素消費を低減する効率的な二酸化炭素捕獲技術を探索する。

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これらの結果につながる研究は、石炭のための欧州共同体の研究基金からの資金を受けているし、鋼 (RFC) の下で付与契約 n ° RFCR-CT-2014-00007 は。この作品は、呼び出す 2 プロジェクトの一環として英国炭素キャプチャおよびストレージ研究センター (UKCCSRC) によって賄われていた。部門、エネルギー、産業戦略から追加の資金との研究協議会の英国エネルギー プログラムの一環として UKCCSRC 工学・物理科学研究会議 (EPSRC) 支えられて (BEIS - 旧エネルギー)。著者も感謝したい氏マーティン Roskilly この作品のコースを通して彼の巨大な助け。

1。 材料準備 <ol><li>ふるい目的粒度分布 (300-400 μ m または実験によって他のディストリビューション) に石灰岩 (原料の ~ 50 kg) 機械的シェーカーを使用。テスト中に供給するため、calciner の横にある鉢にふるわれた材料を置く</li>
	<li>は、バッチ反応器に導入されるために材料を準備します。バッチは、一般的に 0.5 L、1 L (石灰岩の 1 L が約 1.5 kg である)、動作パラメーターによって異なりますこれが</li>。
</ol> 2。スタートアップ プロシージャ 注意: 非常に高温がここに実現します。眼鏡、手袋などの適切な PPE 研究室コートと安全靴が必要。
<ol><li>原子炉の熱を <ol><li>、rotameters のループ シール (10l/分) だけでなく、N 2 カーボ (60 L/分) と calciner (20 L/分) の低流量を開始</li>。
		<li>は、カーボ トランスフォーマーを手動でオンに。カーボのすべて電気予熱器の温度設定 600 ° C</li>
		<li>は、データ集録を開始 (ガスの温度と圧力は、録音のボタンを使用、ソフトウェア)。データは、温度、圧力および両方のリアクターのガス組成に含まれます。 図 1 と 図 2 は、データ集録システムのスクリーン ショットが表示されます</li>。
		<li>、Calciner オン ガス予熱器。熱電対による BFB 内部測定 600 ° c calciner のまわりでヒーターをオンにします 。
		注: データのとおり既に温度、圧力、ガス組成を集録するようにステップ 2.1.3</li>。
		<li>は、calciner の BFB にふるわれた石灰岩の 3 L を入れてください。最初トップのバルブを開き、ダウン パイプの材料を紹介し、トップ バルブを閉じて、材料は、炉に流し込まれるように底弁を開く</li>。
		<li>の加熱 650 ° C の上に BFB の材料、calciner 周り電気ヒーター). 
		注: これは通常かかる ~ 1 h、この時間のチェック中にデータ集録および流動層の圧力します</li>。
	</ol></li></ol> <img alt="Figure 1"class="xfigimg"src="/files/ftp_upload/56112/56112fig1.jpg"/> 図 1: 温度および圧力のデータ集録のスクリーン ショット両方炉。<a href="//ecsource.jove.com/files/ftp_upload/56112/56112fig1large.jpg"target="_blank"> この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください</a>。
 <img alt="Figure 2"class="xfigimg"src="/files/ftp_upload/56112/56112fig2.jpg"/> 図 2: 温度データ集録を予熱システムのスクリーン ショットします。<a href="//ecsource.jove.com/files/ftp_upload/56112/56112fig2large.jpg"target="_blank"> この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください</a>。
 <img alt="Figure 3"class="xfigimg"src="/files/ftp_upload/56112/56112fig3.jpg"/> 図 3: 25 のスケマティック kW 回 CaL (CFB カーボと BFB calciner).1: カーボ;2: calciner;3: 低いループ シール;4: 上部のループ-シール;5: カーボ サイクロン;6: calciner サイクロン。<a href="//ecsource.jove.com/files/ftp_upload/56112/56112fig3large.jpg"target="_blank"> この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください</a>。
<ol start="2"> <li>calciner で燃焼を開始 <ol><li>濃度が燃焼を開始する前に安定しているかどうかを確かめる 40% 集に 0 から calciner の酸素濃度を高める</li>。
		<li>は、燃焼が安定しているかどうかを確かめる浮子式流量計を使用して手動で天然ガスの化学量論の流れを開始します 。
		注意: 天然ガスの流れを慎重に増加する必要があります。燃焼反応の適切なレベルを示すデータを確認してください</li>。
		<li>は、理論空燃比燃焼を確保するため天然ガス流れ浮子式流量計を調整することによって 20% 巻ずつ calciner の酸素濃度を高める 。
		注: このプロセスは、細心の注意を実行する必要があります。予備的な計算から予想されるように燃焼が行われていないこと任意の疑いが生じた場合は、天然ガスの流れを停止し、安全な操作のための窒素に酸素の流れを切り替えます。この不一致の原因を特定します。このプロセスの全体の期間は、約 1 時間</li>
		<li>達成 100% 酸素濃度天然ガス燃焼します 。
		注: 温度、ガス組成データ従う必要があります慎重にすべてのテストの全体で、特にとき燃焼が行われて 100% 酸素で</li>。
		<li>0.5 L ずつ流動層である 7 L まで追加石灰岩。(推定の焼成温度は、800-850 ° C、calciner で calciner 温度以下のバッチの現在のバッチ) calciner の流動層のすべての材料をカルサインします</li>。
		<li>は、循環を開始するカーボで N 2 の流れを高めます。適切な循環を確保するために定期的に循環ビュー ポートを確認してください</li>。
		<li>CO 2 のキャプチャを開始する前に、リグの循環利用可能な石灰岩をカルサインします</li>。
	</ol></li></ol> 3。安定動作 <ol><li>N 2 から 15% 体積 CO 2 CO 2 をキャプチャを開始する焼成石灰石ができる浮子式流量計を使用してへの中性ガスを手動で切り替える</li>。
	<li>は、天然ガス (NG) や酸素 (最適な流動政権) 内の流れを調整することによって、calciner で安定した 930-950 ° C の温度を達成するために、rotameters を使用して手動で calciner のフローを調整します。O 2 の流れは通常、十分なベッドの材料と 100% がそれが実験を通じて調整されます</li>。
	<li>材料の起動時 (上記 5 %2.1.3 の手順で説明するよう、ソフトウェアによって継続的に得られるカーボの出口で CO 2 の濃度) の活動の減少より多くの石灰岩を追加します</li>。
</ol> 4。シャット ダウン プロシージャ <ol><li>手動でオフに、浮子式流量計を用いた天然ガス流と酸素量の減少し、N 2 を両方の炉でガスを切り替えます。(Calciner とカーボ) すべてのヒーターをオフにします</li>。
	<li>(通常夜間)、減少するリグの在庫の温度し、室内の温度では、原子炉を空します</li>。
	<li>抽出した固形物の重量を量るし、標準ふるい分析を実行します。材料を特徴付ける: ポロシ メーター、組成 (x 線蛍光分析法、蛍光 x 線分析) 21 , 22 と微視的構造 (走査電子顕微鏡、SEM).</li>
</ol>

<ol><li>Bernstein, L., Lee, A., Crookshank, S. <a target="_blank" href="http://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/14693062.2006.9685598">Carbon dioxide capture and storage: a status report.</a> Climate Policy. 6 (2), 241-246 (2011).</li>
<li>Boot-Handford, M. E., et al. <a target="_blank" href="http://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2014/ee/c3ee42350f">Carbon capture and storage update.</a> Energy Environmental Science. 7 (1), 130-189 (2014).</li>
<li>Herzog, H. J. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0140988310001921">Scaling up carbon dioxide capture and storage: from megatons to gigatons.</a> Energy Economics. 33 (4), 597-604 (2011).</li>
<li>Shimizu, T., Hirama, T., Hosoda, H., Kitano, K., Inagaki, M., Tejima, K. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S026387629971751X">A twin fluid-bed reactor for removal of CO2 from combustion processes.</a> Chemical Engineering Research and Design. 77 (1), 62-68 (1999).</li>
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<li>Reitz, M., Junk, M., Ströhle, J., Epple, B. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1750583616304212">Design and operation of a 300kWth indirectly heated carbonate looping pilot plant.</a> International Journal of Greenhouse Gas Control. 54, 272-281 (2016).</li>
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<li>Perejón, A., Romeo, L. M., Lara, Y., Lisbona, P., Martínez, A., Valverde, J. M. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0306261915013616">The calcium-looping technology for CO2 capture: on the important roles of energy integration and sorbent behavior.</a> Appl Energy. 162, 787-807 (2016).</li>
<li>Mantripragada, H. C., Rubin, E. S. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1876610214020542">Calcium looping cycle for CO2 capture: Performance, cost and feasibility analysis.</a> Energy Procedia. 63, 2199-2206 (2014).</li>
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<li>Alonso, M., Rodríguez, N., Grasa, G., Abanades, J. C. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0009250908005903">Modelling of a fluidized bed carbonator reactor to capture CO2 from a combustion flue gas.</a> Chem Eng Sci. 64 (5), 883-891 (2009).</li>
<li>Manovic, V., Anthony, E. J. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/ef800011z">Parametric study on the CO2 capture capacity of CaO-based sorbents in looping cycles.</a> Energy Fuels. 22 (3), 1851-1857 (2008).</li>
<li>Duhoux, B., Mehrani, P., Lu, D. Y., Symonds, R. T., Anthony, E. J., Macchi, A. <a target="_blank" href="http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/ente.201600024/abstract">Combined Calcium Looping and Chemical Looping Combustion for Post-Combustion Carbon Dioxide Capture: Process Simulation and Sensitivity Analysis.</a> Energy Technol. 4 (10), 1158-1170 (2016).</li>
<li>Erans, M., Manovic, V., Anthony, E. J. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0306261916310157">Calcium looping sorbents for CO2 capture.</a> Appl Energy. 180, 722-742 (2016).</li>
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</ol>

著者が明らかに何もありません。

100% 集酸素の入口と、calciner の操作が実現可能な固形物を異なる温度で 2 つの原子炉の循環という事実と同様、焼成反応の吸熱の性質を利用します。この動作モードを目指して CaL プロセスより経済的に有望な資本の削減と運用コスト。煙道のリサイクルとしてガス (主に CO2水蒸気と未反応の O2) の減額あるいは免除、このストリームを予熱する消費熱が低い。したがってより少ない酸素が必要な小さい ASU が必要になります。ガスの流れはこの構成で低いだろう、calciner のサイズ同じ流動化速度のために小さいでしょう。
標準的な手法は、calciner で高酸素濃度の安全運航を確保するため開発されました。行われた実験の結果、最大 70% の捕集効率。また、異なる粒径分布は、この原子炉の構成 (、CFB としてカーボ; として、BFB calciner) で使用されました。分布: 100-200 μ m;200-300 μ m。300-400 μ m。最小のディストリビューション (100-200 μ m)、ただし、飛び出し問題があっ...

CO2排出量、結果地球温暖化は、過去数年間の研究の大規模な量を集めている環境問題は重要です。炭素回収・貯留 (CCS) は、大気1,2に CO2排出量の削減のための潜在的な技術として認められています。CCS チェーンの最も困難な部分は、また最も高価なステージ3である CO2のキャプチャです。その結果、発電所と他の産業設備から CO2のキャプチャのための新しい技術の開発に焦点があった。
CaL 燃焼後 CO2回収技術として初めて清水らによって提案されました。4曹操ベースで CO2をキャプチャで吸着剤 850-950 ° c (で、calciner) の式 (1)、高純度 CO2ストリームを生成するのによるとその後の焼成によってされ、カーボと呼ばれる原子炉で 600-700 ° C隔離5,6に適しています。CaL サイクル utilises 大量固体の他4,5,6 1 つの原子炉から簡単に流布されるようにできるので、このプロセスに最適な構成を表す流動ベッド,7,8。
曹操 (s) + CO2 (g) ⇔ CaCO3 (s) ΔH25 ° C =-178.2 kJ/mol (1)
この概念は、パイロット スケールさまざまなグループと異なる構成とスケール、シュトゥットガルト、ダルムシュタット,ラ ペレーダの 1.7 MWthパイロットで 1 MWthパイロットの 0.2 MWthパイロットなどで実証されています。台湾9,10、11,12,13,14,15,161.9 MWthユニット。このプロセスは証明されて、まだよう標準動作条件や原子炉構成の設計の変更を変更することにより、熱効率を増加のための可能性があります。
燃焼器と calciner のヒートパイプの使用は、calciner で酸素燃焼燃料の代わりに研究されています。CO2のキャプチャのパフォーマンスの結果は、従来 CaL のプラントに匹敵するレベル、しかし、このプロセスは植物に高い効率と低 CO2回避コスト17。マルティネスら18は、入力、calciner 固体材料を予熱するためと、calciner で必要な熱を抑える熱統合の可能性を検討した.結果は、石炭消費量の標準のケースと比較すると 9% の減少を示した。熱統合の他の研究の可能性は、内部および外部の統合オプション19も検討しています。
ビューの経済的観点から CaL サイクルの主な問題の 1 つは燃料燃焼20による、calciner で必要なエネルギーを供給します。Calciner の吸気中の酸素濃度の増加を減らすか、calciner に CO2リサイクルの必要性を回避するために提案します。この代替には、このプロセスの競争力を大幅に改善することができます資本コスト (calciner と空気分離装置 (ASU) の減らされたサイズ) が削減されます。燃焼条件の急激な変化は吸熱焼成反応、低温動作カーボから循環大曹/CaCO3流を利用することで達成できる (どちらの利点は、酸素燃焼技術)。
この作品は、循環流動ベッド (CFB) カーボと 100% O2 calciner の入口濃度とバブリング流動ベッド (BFB) calciner CaL パイロット プラントを実行するための標準作業手順の開発を目指しています。酸素として適正な運営を確保するためのパイロット プラントの試運転中にいくつかの実験的キャンペーンを実行されている濃度の上昇します。また、微粒子の飛びだし速度を測定に影響を与えるこのパラメーターを調査し、この動作モードで効率をキャプチャ 3 石灰石粒度分布 (100-200 μ m; 200-300 μ m、300-400 μ m) を調べた。

<table><tbody><tr><td>Longcal 石灰岩</td><td>Loncliffe</td><td>Longcal SP52</td><td>n/a</td></tr><tr><td>機械式シェーカー</td><td>SWECO</td><td>LS24S544+C</td><td>粒子を分離する機械式ふるい</td></tr><tr><td>酸素</td><td>BOC</td><td>n/a</td><td>BOC シリンダー</td></tr><tr><td>窒素</td><td>BOC</td><td>n/a</td><td>BOC タンク</td></tr><tr><td>二酸化炭素</td><td>BOC</td><td>n/a</td><td>BOC タンク</td></tr><tr><td>天然ガス</td><td>n/a</td><td>n/a</td><td>ラインから取得</td></tr></tbody></table>

25 kw回カルシウム ループ パイロット-を持つ植物、calciner で高酸素濃度の操作

Operation of a 25 KWth Calcium Looping Pilot-plant with High Oxygen Concentrations in the Calciner

カルシウム (CaL) をループは、既存発電施設の改修に適した燃焼後 CO2回収技術です。校正プロセスは、安価で容易に入手できる CO2吸着剤として石灰岩を使用します。技術は広く研究されているより経済的に実行可能なことに適用できるいくつかの利用可能なオプションがあります。これらの 1 つはリサイクルのガス (CO2H2O および不純物) の量の除去を減らしたり calciner の酸素濃度を高めるにはしたがって、減少またはリサイクルのガス流の加熱に必要なエネルギーを除去します。また、ある; 燃焼強度の変更に伴うエネルギー入力の結果増加このエネルギーを使用して、リサイクル排ガスの有無で発生する吸熱焼成反応を有効にします。本稿で操作および CaL のパイロット プラントの最初の結果、calciner で天然ガスの 100% 酸素燃焼。カーボに入ってくるガスは、石炭火力発電所やセメント産業からシミュレートされた排ガスをだった。いくつかの石灰岩の粒径分布は、この動作モードの全体的なパフォーマンスにこのパラメーターの効果をさらに探索するもテストされます。原子炉システム、運用手順、結果の構成は、本稿で詳細に説明します。原子炉は、流体力学的安定性の良い、安定した CO2キャプチャ、キャプチャ効率の石炭火力発電所の排ガスをシミュレートする混合ガスを 70% を示した。

実験のセットアップを図 3に示します。植物には、2 つ相互に連結された流動ベッドが装備されています。すなわち、カーボは高さ 4.3 m と 0.1 m 内径 (ID); CFB です。一方、calciner が ID で 0.165 m、1.2 m の高さの BFB他に 1 つの原子炉から固体の輸送は、2 ループ シール窒素流動によって制御されます。両方のリアクターが予熱回線を通じてガスの混合物を供給し、両方、電気加熱;また、燃焼による吸熱焼成に必要な熱を生成するために、循環の吸着剤を加熱する、calciner は天然ガスで供給されます。カーボ ディストリビューター プレートは、calciner は 1 mm 穴を六つの 20 のノズルに 8 種類のノズル、2 mm の穴を 20 でそれらのそれぞれを持っています。
3 つの実験からの結果は、このセクションで説明します。これらのテストは、100...

この原稿では、削減または煙道ガスのごみを排除するために calciner で高酸素濃度と燃焼後の炭素キャプチャ用パイロット プラントをループ カルシウムを操作するための手順について説明します。

25 KW回カルシウム ループ パイロット-を持つ植物、Calciner で高酸素濃度の操作

Calcium looping (CaL) is a post-combustion CO2 capture technology that is suitable for retrofitting existing power plants. The CaL process uses limestone ...

この手順の全体的な目的は、カルシウムループ・パイロットプラントにおいて、焼成炉へのオフガスの再循環を低減または完全に排除する運転モードを決定することです。この手法は、焼成炉で必要とされるエネルギーをどのように増加させるかなど、カルシウムループ分野における重要な課題の解決に寄与します。この運転モードの主な利点は、焼成炉のサイズを小型化できるだけでなく、燃料および酸素の使用量を削減できる点にあります。この手順を開始するには、メカニカルシェーカーを使用して、約50 kgの石灰岩を目的の粒子径分布になるまでふるいにかけます。ふるい分けした材料は、手順中に供給できるよう、焼成機の隣のポットに入れます。次に、カーボン酸塩形成器、焼成機、およびロタメーターのループシールに窒素ガスを低流量で流し始めます。カーボンレーターの変圧器を手動でオンにします。すべてのカーボンレーター電気予熱器の温度を600 °Cに設定します。両方のリアクターにおいて、温度、圧力、およびガス組成のデータ収集を開始します。次に、焼成機とガスの予熱器の電源を入れます。焼成機周囲のヒーターを600 °Cに設定し、熱電対を用いて気泡流動床内部の温度を測定します。焼成機のトップバルブを開きます。ふるいにかけた石灰岩3 Lをダウンパイプに加え、上部バルブを閉じます。その後、下部バルブを開いて材料をリアクターに流し込みます。テキストプロトコルに記載されている手順に従って、材料を加熱します。まず、酸素流量を増やし、焼成炉内の濃度を0から40%volまで上昇させます。燃焼を開始する前に、濃度が安定していることを確認してください。次に、ロタメーターを用いて、天然ガスの理論流量を手動で開始します。天然ガス流量のロタメーターを調整し、焼成機内の酸素濃度を20%刻みで上昇させ、酸素濃度100%で天然ガスの燃焼が達成されるまで調整します。その後、流動層に石灰石を0.5リットルずつ、計7リットル添加します。次に、カルボネーター内の窒素ガス流量を増やし、循環を開始させます。二酸化炭素回収を開始する前に、テキストプロトコルに記載されている通り、すべての材料を焼成します。まず、ロタメーターを使用して、炭酸化ガスを窒素から15%volの二酸化炭素に手動で切り替えます。次に、ロタメーターを用いて、焼成炉への天然ガスと酸素の流量を手動で調整し、930°Cから950°Cの間の安定した温度に到達させます。材料の活性が低下し始めたら、石灰石をさらに添加します。シャットダウンの手順を開始するには、ロタメーターを使用して天然ガスの流量を手動で停止させます。酸素の流量をゆっくりと減少させて完全に遮断し、その後、両方の反応におけるガスを窒素に切り替えます。すべてのヒーターの電源を切り、装置を一晩冷却します。室温に達するまで、リアクターを一晩冷却させる必要が

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新規な上向流嫌気性ソリッドステート（のUAS）反応器は、繊維原料からのバイオガスの生産のために使用した。のUAS反応器からの消化物は、水熱加圧バッチ反応器内のHTCバイオ炭に炭化した。 2バイオ概念の統合は、全体的なバイオエネルギー生産を増加させるために、本研究で適用した。...

バイオエネルギー生産のための統合された嫌気性消化と水熱炭化の評価

ライシメータ二酸化炭素グラデーション施設は、250〜500μlのL -1粘土、シルト質粘土、および砂質土壌モノリスの温度制御室ハウジング草原植物群落における線形二酸化炭素勾配を作成します。施設は、過去と未来の二酸化炭素濃度は、草原の炭素循環にどのように影響するかを決定するために使用されます。...

CO<sub&gt; 2</subテスト用のCO&gt;濃度勾配施設<sub&gt; 2</sub&gt;濃縮および草地生態系の機能に及ぼす土壌の影響

シンクロトロン高速断層撮影は、貯蔵条件でのCO 2 -飽和食塩水の存在下での石灰岩の動的画像の溶解に使用しました。 100スキャンを2時間かけて6.1ミクロンの解像度で撮影しました。...

シンクロトロン高速断層撮影法を使用した炭酸における反応の動的細孔スケール貯水池条件イメージング

液体製品の収率を最大化することを目的としたバイオマス残渣の熱化学的変換の手順が提示されています（高速熱分解）。これは、工業規模で実証された技術に基づいており、特にストロータイプのバイオマスの処理に適しています。...

ツインスクリュー混合反応器内のバイオマス残渣の高速熱分解

高炉スラグからの沈殿炭酸カルシウムとゼオライト材料の並行生産のためのプロトコルが、それぞれ鉱物の炭酸化とアルカリ熱水変換によって提示されます。ニッケル吸着に対するゼオライト材料の性能がテストされます。...

高炉スラグの双方向の物価安定政策：沈殿した炭酸カルシウムおよびゼオライト重金属吸着剤の合成

酢酸の脱酸素中に、炭化モリブデンの触媒性能を評価するためのマイクロスケールの温度プログラム原子炉の運転のためのプロトコルは、ここに提示しました。...

モリブデンカーバイド触媒上の酢酸の昇温脱酸素化

高品質バルク ・薄膜 (Mg0.25(1-x)CoxNi0.25(1-x)0.25(1-x)Cu Zn0.25(1-x)) の合成 O と (Mg0.25(1-x)Co0.25(1-x)Ni0.25(1-x)xCu Zn0.25(1-x))...

バルクと組成バリエーション エントロピー安定化酸化物薄膜合成

太陽エネルギー技術を集中させることで入射光強度を高めることで、CO2光低減の性能をCH4に向上させるプロトコルを提示する。...

CO 2 太陽光集中下でのCH4性能へのCO2光減少

微量レベルの空気中の汚染物質によるカソード中毒は、高温電気化学システムの長期安定性に対する主要な懸念事項です。電気化学的に活性なスタック領域に入る前に、高温で空気中の汚染物質を捕捉するゲッターを用いて陰極の劣化を緩和する新しい方法を提供します。...

固体酸化物燃料電池動力システム用クロムゲッターの開発と検証

ベンチスケール、軸栽培は、その後のプロセススケールアップの前に、マイクロアルガル特性評価と生産性の最適化を容易にします。光バイオリアクターは、信頼性の高い再現性のある微細藻類実験に必要な制御を提供し、自治体や産業の燃焼放出から腐食性ガス(CO2、SO2、NO2)で微細藻類を安全に栽培できるように適応することができます。...

腐食性煙道ガスを用いたベンチスケール光バイオリアクターにおける微細藻類栽培とバイオマス定量

天然ガス発電所の煙道ガス中の二酸化炭素を利用して、オープンな軌道上の池で微細藻類を栽培するためのプロトコルが記載されている。煙道ガス注入はpHセンサーで制御され、微細藻類の成長は光学密度のリアルタイム測定で監視されます。...

発電所からの炭素回収と微細藻類栽培用の半自動オープンレースウェイ池の結合

学ぶカルシウムループパイロットプラントの高酸素濃度運転方法。石灰石の分級と窒素ガス流量制御により、カルシナーでの排ガス再循環を削減し、燃費と酸素消費を低減する効率的な二酸化炭素捕獲技術を探索する。

25 KW_回カルシウムループパイロット-を持つ植物、Calciner で高酸素濃度の操作

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25 KW回カルシウム ループ パイロット-を持つ植物、Calciner で高酸素濃度の操作

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