Summary

Biogassrensing ved bruk av et mikroalgebakterielt system i semi-industrielle høyhastighets algedammer

Published: March 22, 2024
doi:

Summary

Luftforurensning påvirker livskvaliteten til alle organismer. Her beskriver vi bruk av mikroalgebioteknologi for behandling av biogass (samtidig fjerning av karbondioksid og hydrogensulfid) og produksjon av biometan gjennom semi-industrielle åpne høyhastighets algedammer og påfølgende analyse av behandlingseffektivitet, pH, oppløst oksygen og mikroalgevekst.

Abstract

De siste årene har det dukket opp en rekke teknologier for å rense biogass til biometan. Denne rensingen innebærer en reduksjon i konsentrasjonen av forurensende gasser som karbondioksid og hydrogensulfid for å øke innholdet av metan. I denne studien brukte vi en mikroalgedyrkingsteknologi for å behandle og rense biogass produsert fra organisk avfall fra svineindustrien for å skaffe klar til bruk biometan. For dyrking og rensing ble to 22,2 m3 fotobioreaktorer med åpen dam kombinert med et absorpsjons-desorpsjonskolonnesystem satt opp i San Juan de los Lagos, Mexico. Flere resirkuleringsvæske/biogassforhold (L/G) ble testet for å oppnå høyest mulig fjerningseffektivitet. Andre parametere, som pH, oppløst oksygen (DO), temperatur og biomassevekst, ble målt. De mest effektive L/Gs var 1,6 og 2,5, noe som resulterte i et behandlet avløpsvann fra biogass med en sammensetning på henholdsvis 6,8 % vol og 6,6 % vol i CO2 og fjerningseffektivitet for H2S opptil 98,9 %, samt opprettholdelse av O 2-forurensningsverdier på mindre enn 2 % vol. Vi fant at pH i stor grad bestemmer CO2 -fjerning, mer enn L / G, under dyrking på grunn av sin deltakelse i den fotosyntetiske prosessen av mikroalger og dens evne til å variere pH når den blir solubilisert på grunn av dens sure natur. DO, og temperaturen svingte som forventet fra henholdsvis lys-mørke naturlige sykluser av fotosyntese og tid på dagen. Biomasseveksten varierte med CO2 og næringstilførsel samt reaktorhøsting; Trenden forble imidlertid primet for vekst.

Introduction

I de senere år har flere teknologier dukket opp for å rense biogass til biometan, fremme bruken som ikke-fossilt brensel, og dermed redusere undesairable metanutslipp1. Luftforurensning er et problem som påvirker mesteparten av verdens befolkning, spesielt i urbaniserte områder; Til syvende og sist puster rundt 92% av verdens befolkning forurenset luft2. I Latin-Amerika er luftforurensningsratene hovedsakelig skapt av bruk av drivstoff, hvor i 2014 48% av luftforurensningen ble forårsaket av elektrisitets- og varmeproduksjonssektoren3.

I det siste tiåret har flere og flere studier av forholdet mellom forurensende stoffer i luften og økningen i dødelighet blitt foreslått, og hevder at det er en sterk sammenheng mellom begge datasettene, spesielt i barnepopulasjoner.

Som en måte å unngå videreføring av luftforurensning er det foreslått flere strategier; En av disse er bruk av fornybare energikilder, inkludert vindturbiner og fotovoltaiske celler, som reduserer CO2 -utslippet i atmosfæren 4,5. En annen fornybar energikilde kommer fra biogass, et biprodukt av anaerob fordøyelse av organisk materiale, produsert sammen med et flytende organisk digestate6. Denne gassen består av en blanding av gasser, og deres proporsjoner avhenger av kilden til organisk materiale som brukes til anaerob fordøyelse (kloakkslam, storfegjødsel eller agroindustrielt bioavfall). Generelt er disse proporsjoneneCH4 (53%-70%vol),CO2 (30%-47%vol),N2 (0%-3%vol),H2O(5%-10%vol),O2 (0%-1%vol),H2S(0-10,000 ppmv), NH3 (0-100 ppmv), hydrokarboner (0-200 mg/m3) og siloksaner (0-41 mg/m3)7,8,9, hvor det vitenskapelige samfunn er interessert i metangassen siden dette er den fornybare energiske komponenten i blandingen.

Biogass kan imidlertid ikke bare brennes som oppnådd fordi biproduktene av reaksjonen kan være skadelige og forurensende; Dette øker behovet for å behandle og rense blandingen for å øke prosentandelen metan og redusere resten, i hovedsak konvertere den til biometan10. Denne prosessen er også kjent som oppgradering. Selv om det for tiden er kommersielle teknologier for denne behandlingen, har disse teknologiene flere økonomiske og miljømessige ulemper 11,12,13. For eksempel presenterer systemer med aktivert karbon- og vannvask (ACF-WS), trykkvannsvasking (PWS), gasspermeasjon (GPHR) og trykksvingadsorpsjon (PSA) noen økonomiske eller andre ulemper med miljøpåvirkning. Et levedyktig alternativ (figur 1) er bruk av biologiske systemer som de som kombinerer mikroalger og bakterier dyrket i fotobioreaktorer; Noen fordeler inkluderer enkelheten i design og drift, de lave driftskostnadene, og dens miljøvennlige drift og biprodukter 10,13,14. Når biogass renses til biometan, kan sistnevnte brukes som erstatning for naturgass, og digestatet kan implementeres som en kilde til næringsstoffer for å støtte mikroalgevekst i systemet10.

En metode som er mye brukt i denne oppgraderingsprosedyren, er veksten av mikroalger i fotoreaktorer på åpne løpsbaner kombinert med en absorpsjonskolonne på grunn av lavere driftskostnader og den minimale investeringskapitalen som trengs6. Den mest brukte typen raceway-reaktor for denne applikasjonen er høyhastighets algedammen (HRAP), som er en grunne racerbanedam hvor sirkulasjonen av algebuljongen skjer via et laveffekts padlehjul14. Disse reaktorene trenger store områder for installasjon og er svært utsatt for forurensning hvis de brukes i utendørsforhold; I biogassrensingsprosesser anbefales det å bruke alkaliske forhold (pH > 9,5) og bruk av algearter som trives i høyere pH-nivåer for å forbedre fjerningen av CO2 og H2S samtidig som forurensning unngås15,16.

Denne forskningen hadde som mål å bestemme effektiviteten av biogassbehandling og sluttproduksjon av biometan ved hjelp av HRAP-fotobioreaktorer kombinert med et absorpsjons-desorpsjonskolonnesystem og et mikroalgekonsortium.

Protocol

1. Systemoppsett MERK: Et rør- og instrumenteringsdiagram (P&ID) for systemet beskrevet i denne protokollen er vist i figur 2. Reaktor oppsettForbered bakken ved å utjevne og komprimere den for å forbedre reaktorens stabilitet. På et åpent felt, grave to langstrakte hull og 3 m fra enden, videre grave et 3 m2 og 1 m dypt hull (kjent som en luftingsbrønn). Plasser to HRAP-er (<strong class="x…

Representative Results

Etter protokollen ble systemet bygget, testet og inokulert. Forholdene ble målt og lagret, og prøvene ble tatt og analysert. Protokollen ble gjennomført et år, fra oktober 2019 og varte til oktober 2020. Det er viktig å nevne at herfra vil HRAP-ene bli referert til som RT3 og RT4. Biometan produktivitetFor å bestemme forholdene som fremmer høyest H2S og CO2 -fjerning og følgelig den høyeste konsentrasjonen av metan, ble flere resirkuleringsv?…

Discussion

Gjennom årene har denne algeteknologien blitt testet og brukt som et alternativ til de harde og dyre fysisk-kjemiske teknikkene for å rense biogass. Spesielt er Arthrospirata-slekten mye brukt til dette spesifikke formålet, sammen med Chlorella. Det er imidlertid få metoder som er laget i semi-industriell skala, noe som gir verdi til denne prosedyren.

Det er avgjørende å opprettholde lavereO2-konsentrasjoner ved å bruke riktig L / G-forhold; Dette avhenger i…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Vi takker DGAPA UNAM prosjektnummer IT100423 for delfinansieringen. Vi takker også PROAN og GSI for å la oss dele tekniske erfaringer om deres fotosyntetiske biogassoppgradering av fulle installasjoner. Den tekniske støtten fra Pedro Pastor Hernández Guerrero, Carlos Martin Sigala, Juan Francisco Díaz Márquez, Margarita Elizabeth Cisneros Ortiz, Roberto Sotero Briones Méndez og Daniel de los Cobos Vasconcelos er høyt verdsatt. En del av denne forskningen ble gjort ved IIUNAM Environmental Engineering Laboratory med et ISO 9001: 2015-sertifikat.

Materials

1" rotameter CICLOTEC N/A
1" rotameter GPI A10-LMA100IA1
Absorption tank EFISA Made under previous design
Air blower (2.35 HP) Elmo Rietschle 2BH11007AH01
Biogas blower (2 HP) Elmo Rietschle 2BH11007AH01
Biogas composition measure Geotech BIOGAS 5000
Data-acquisition device LabJack Co. U3-LV
Diffuser tubes Aero-Tube C3060AR
DO sensor Applisens Z10023525
Dodecahydrated trisodium phosphate  Quimica PIMA N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Dodecahydrated trisodium phosphate  Fermont 35963 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Durapore membrane (45 µm) MerckMillipore HVLP04700 
Electric motor 1.5 HP Weg 00158ET3ERS56C
Ferrous sulfate heptahydrate Agroquimica Samet N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Ferrous sulfate heptahydrate Fermont 63593 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Geomembrane GEOSINCERE N/A
Magnesium sulfate heptahydrate Tepeyac N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Magnesium sulfate heptahydrate Fermont 63623 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Paddle wheel GSI Made under previous design
pH sensor Van London pHoenix 715-772-0041
Portable screen Rasspberry Pi 3 B+
Recirculation centrifugal pump (1.5 HP) Aquapak  ALY 15
Sodium bicarbonate Industria del alcali N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium bicarbonate Fermont 12903 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Sodium chloride Sal Colima N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium chloride Fermont 24912 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Sodium nitrate Vitraquim N/A Fertilizer grade (greenhouse and experior use)
Sodium nitrate Fermont 41903 Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory)
Storing program (pH, DO)  Python Software Foundation  Python IDLE 2.7
Tedlar bags SKC Inc. 232-25
Temperature recorder T&D TR-52i
UV-Vis Spectrophotometer ThermoFisher Scientific instrument GENESYS 10S 
Vacuum pump EVAR EV-40

References

  1. Muñoz, R., Meier, L., Diaz, I., Jeison, D. A review on the state-of-the-art of physical/chemical and biological technologies for biogas upgrading. Rev Environ Sci Biotechnol. 14, 727-759 (2015).
  2. Karimi, B., Shokrinezhad, B. Air pollution and mortality among infant and children under five years: A systematic review and meta-analysis. Atmospheric Pollut Res. 11 (6), 61-70 (2020).
  3. Koengkan, M., Fuinhas, J. A., Silva, N. Exploring the capacity of renewable energy consumption to reduce outdoor air pollution death rate in Latin America and the Caribbean region. Environ Sci Pollut Res. 28, 1656-1674 (2021).
  4. Alvarez-Herranz, A., Balsalobre-Lorente, D., Shahbaz, M., Cantos, J. M. Energy innovation and renewable energy consumption in the correction of air pollution levels. Energy Policy. 105, 386-397 (2017).
  5. Razmjoo, A., et al. A technical analysis investigating energy sustainability utilizing reliable renewable energy sources to reduce CO2 emissions in a high potential area. Renew Energy. 164, 46-57 (2021).
  6. Franco-Morgado, M., Tabaco-Angoa, T., Ramírez-García, M. A., González-Sánchez, A. Strategies for decreasing the O2 content in the upgraded biogas purified via microalgae-based technology. J Environ Manage. 279, 111813 (2021).
  7. Bailón, L., Hinge, J. . Report: Biogas and Bio-Syngas Upgrading. , (2012).
  8. Persson, M., Jonsson, O., Wellinger, A. Biogas Upgrading to Vehicle Fuel Standards and Grid Injection. Brochure of IEA Task 37. Energy from Biogas and Landfill Gas. , (2006).
  9. Soreanu, G., Béland, M., Falletta, P. Approaches concerning siloxane removal from biogas — a review. Canadian Biosystems Engineering. 53, 8.1-8.18 (2011).
  10. Toro-Huertas, E. I., Franco-Morgado, M., de los Cobos Vasconcelos, D., González-Sánchez, A. Photorespiration in an outdoor alkaline open-photobioreactor used for biogas upgrading. Sci Total Environ. 667, 613-621 (2019).
  11. Cozma, P., Wukovits, W., Mămăligă, I., Friedl, A., Gavrilescu, M. Modeling and simulation of high pressure water scrubbing technology applied for biogas upgrading. Clean Technol Environ Policy. 17, 373-391 (2015).
  12. Sheets, J. P., Shah, A. Techno-economic comparison of biogas cleaning for grid injection, compressed natural gas, and biogas-to-methanol conversion technologies: Techno-economic analysis of existing and emerging biogas upgrading technologies. Biofuels Bioprod Biorefining. 12, 412-425 (2018).
  13. Toledo-Cervantes, A., Estrada, J. M., Lebrero, R., Muñoz, R. A comparative analysis of biogas upgrading technologies: Photosynthetic vs physical/chemical processes. Algal Res. 25, 237-243 (2017).
  14. Marín, D., et al. Anaerobic digestion of food waste coupled with biogas upgrading in an outdoors algal-bacterial photobioreactor at pilot scale. Fuel. 324, 124554 (2022).
  15. Bahr, M., Díaz, I., Dominguez, A., González Sánchez, A., Muñoz, R. Microalgal-biotechnology as a platform for an integral biogas upgrading and nutrient removal from anaerobic effluents. Environ Sci Technol. 48 (1), 573-581 (2014).
  16. Franco-Morgado, M., Alcántara, C., Noyola, A., Muñoz, R., González-Sánchez, A. A study of photosynthetic biogas upgrading based on a high rate algal pond under alkaline conditions: Influence of the illumination regime. Sci Total Environ. 592, 419-425 (2017).
  17. . Manuel de culture artisanale de spiruline Available from: https://www.scribd.com/document/513003475/Manuel-de-Culture-Artisanale-de-Spiruline (2006)
  18. Lu, L., Yang, G., Zhu, B., Pan, K. A comparative study on three quantitating methods of microalgal biomass. Indian J Geo-Mar Sci. 46, 2265-2272 (2017).
  19. Sukarni, S. Thermogravimetric analysis of the combustion of marine microalgae Spirulina platensis and its blend with synthetic waste. Heliyon. 6 (9), e04902 (2020).
  20. Kundu, S., Zanganeh, J., Moghtaderi, B. A review on understanding explosions from methane-air mixture. J Loss Prev Process Ind. 40, 507-523 (2016).
  21. Serejo, M. L., et al. Influence of biogas flow rate on biomass composition during the optimization of biogas upgrading in microalgal-bacterial processes. Environ Sci Technol. 49 (5), 3228-3236 (2015).
  22. Toledo-Cervantes, A., Madrid-Chirinos, C., Cantera, S., Lebrero, R., Muñoz, R. Influence of the gas-liquid flow configuration in the absorption column on photosynthetic biogas upgrading in algal-bacterial photobioreactors. Bioresour Technol. 225, 336-342 (2017).
  23. Posadas, E., et al. Minimization of biomethane oxygen concentration during biogas upgrading in algal-bacterial photobioreactors. Algal Res. 12, 221-229 (2015).
  24. González Sánchez, A., FloresMárquez, T. E., Revah, S., Morgan Sagastume, J. M. Enrichment and cultivation of a sulfide-oxidizing bacteria consortium for its deploying in full-scale biogas desulfurization. Biomass Bioenergy. 66, 460-464 (2014).
  25. González-Sánchez, A., Posten, C. Fate of H2S during the cultivation of Chlorella sp. deployed for biogas upgrading. J Environ Manage. 191, 252-257 (2017).
  26. Hussain, F., et al. Microalgae an ecofriendly and sustainable wastewater treatment option: Biomass application in biofuel and bio-fertilizer production. A review. Renew Sustain Energy Rev. 137, 137 (2021).
  27. lvarez-González, A., et al. Can microalgae grown in wastewater reduce the use of inorganic fertilizers. J Environ Manage. 323, 116224 (2022).
  28. Deepika, P., MubarakAli, D. Production and assessment of microalgal liquid fertilizer for the enhanced growth of four crop plants. Biocatal Agric Biotechnol. 28, 101701 (2020).
  29. . Perspectives for a european standard on biomethane: a Biogasmax proposal Available from: https://trimis.ec.europa.eu/sites/default/files/project/documents/20120601_135059_69928_d3_8_new_lmcu_bgx_eu_standard_14dec10_vf__077238500_0948_26012011.pdf (2010)
  30. . Biomethane – Oxygen Content Assessment Available from: https://www.gasnetworks.ie/docs/corporate/gas-regulation/Oxygen-concentration-report-17985-AI-RPT-001-Rev-5-Biomethane-review-Penspen.pdf (2018)
  31. . European biomethane standards for grid injection and vehicle fuel use Available from: https://www.biosurf.eu/wordpress/wp-content/uploads/2015/06/9.-Arthur_Wellinger.pdf (2017)
  32. . NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SECRE-2010, Especificaciones del gas natural (cancela y sustituye a la NOM-001-SECRE-2003, Calidad del gas natural y la NOM-EM-002-SECRE-2009, Calidad del gas natural durante el periodo de emergencia severa) Available from: https://www.dof.gob.mx/normasOficiales/3997/sener/sener.html (2010)
  33. Sharifian, R., Wagterveld, R. M., Digdaya, I. A., Xiang, C., Vermaas, D. A. Electrochemical carbon dioxide capture to close the carbon cycle. Energy Environ Sci. 14, 781-814 (2021).
  34. Masojídek, J., Torzillo, G., Koblížek, M. Photosynthesis in Microalgae. Handbook of Microalgal Culture. , (2013).
  35. Rendal, C., Witt, J., Preuss, T. G., Ashauer, R. A framework for algae modeling in regulatory risk assessment. Environ Toxicol Chem. 42 (8), 1823-1838 (2023).
  36. Alami, A. H., Alasad, S., Ali, M., Alshamsi, M. Investigating algae for CO2 capture and accumulation and simultaneous production of biomass for biodiesel production. Sci Total Environ. 759, 143529 (2021).
check_url/65968?article_type=t

Play Video

Cite This Article
Vega Blanes, M., Pérez-Hermosillo, I. J., Ramírez Rueda, A., González Sánchez, A. Biogas Purification through the use of a Microalgae-Bacterial System in Semi-Industrial High Rate Algal Ponds. J. Vis. Exp. (205), e65968, doi:10.3791/65968 (2024).

View Video