Luftforurensning påvirker livskvaliteten til alle organismer. Her beskriver vi bruk av mikroalgebioteknologi for behandling av biogass (samtidig fjerning av karbondioksid og hydrogensulfid) og produksjon av biometan gjennom semi-industrielle åpne høyhastighets algedammer og påfølgende analyse av behandlingseffektivitet, pH, oppløst oksygen og mikroalgevekst.
De siste årene har det dukket opp en rekke teknologier for å rense biogass til biometan. Denne rensingen innebærer en reduksjon i konsentrasjonen av forurensende gasser som karbondioksid og hydrogensulfid for å øke innholdet av metan. I denne studien brukte vi en mikroalgedyrkingsteknologi for å behandle og rense biogass produsert fra organisk avfall fra svineindustrien for å skaffe klar til bruk biometan. For dyrking og rensing ble to 22,2 m3 fotobioreaktorer med åpen dam kombinert med et absorpsjons-desorpsjonskolonnesystem satt opp i San Juan de los Lagos, Mexico. Flere resirkuleringsvæske/biogassforhold (L/G) ble testet for å oppnå høyest mulig fjerningseffektivitet. Andre parametere, som pH, oppløst oksygen (DO), temperatur og biomassevekst, ble målt. De mest effektive L/Gs var 1,6 og 2,5, noe som resulterte i et behandlet avløpsvann fra biogass med en sammensetning på henholdsvis 6,8 % vol og 6,6 % vol i CO2 og fjerningseffektivitet for H2S opptil 98,9 %, samt opprettholdelse av O 2-forurensningsverdier på mindre enn 2 % vol. Vi fant at pH i stor grad bestemmer CO2 -fjerning, mer enn L / G, under dyrking på grunn av sin deltakelse i den fotosyntetiske prosessen av mikroalger og dens evne til å variere pH når den blir solubilisert på grunn av dens sure natur. DO, og temperaturen svingte som forventet fra henholdsvis lys-mørke naturlige sykluser av fotosyntese og tid på dagen. Biomasseveksten varierte med CO2 og næringstilførsel samt reaktorhøsting; Trenden forble imidlertid primet for vekst.
I de senere år har flere teknologier dukket opp for å rense biogass til biometan, fremme bruken som ikke-fossilt brensel, og dermed redusere undesairable metanutslipp1. Luftforurensning er et problem som påvirker mesteparten av verdens befolkning, spesielt i urbaniserte områder; Til syvende og sist puster rundt 92% av verdens befolkning forurenset luft2. I Latin-Amerika er luftforurensningsratene hovedsakelig skapt av bruk av drivstoff, hvor i 2014 48% av luftforurensningen ble forårsaket av elektrisitets- og varmeproduksjonssektoren3.
I det siste tiåret har flere og flere studier av forholdet mellom forurensende stoffer i luften og økningen i dødelighet blitt foreslått, og hevder at det er en sterk sammenheng mellom begge datasettene, spesielt i barnepopulasjoner.
Som en måte å unngå videreføring av luftforurensning er det foreslått flere strategier; En av disse er bruk av fornybare energikilder, inkludert vindturbiner og fotovoltaiske celler, som reduserer CO2 -utslippet i atmosfæren 4,5. En annen fornybar energikilde kommer fra biogass, et biprodukt av anaerob fordøyelse av organisk materiale, produsert sammen med et flytende organisk digestate6. Denne gassen består av en blanding av gasser, og deres proporsjoner avhenger av kilden til organisk materiale som brukes til anaerob fordøyelse (kloakkslam, storfegjødsel eller agroindustrielt bioavfall). Generelt er disse proporsjoneneCH4 (53%-70%vol),CO2 (30%-47%vol),N2 (0%-3%vol),H2O(5%-10%vol),O2 (0%-1%vol),H2S(0-10,000 ppmv), NH3 (0-100 ppmv), hydrokarboner (0-200 mg/m3) og siloksaner (0-41 mg/m3)7,8,9, hvor det vitenskapelige samfunn er interessert i metangassen siden dette er den fornybare energiske komponenten i blandingen.
Biogass kan imidlertid ikke bare brennes som oppnådd fordi biproduktene av reaksjonen kan være skadelige og forurensende; Dette øker behovet for å behandle og rense blandingen for å øke prosentandelen metan og redusere resten, i hovedsak konvertere den til biometan10. Denne prosessen er også kjent som oppgradering. Selv om det for tiden er kommersielle teknologier for denne behandlingen, har disse teknologiene flere økonomiske og miljømessige ulemper 11,12,13. For eksempel presenterer systemer med aktivert karbon- og vannvask (ACF-WS), trykkvannsvasking (PWS), gasspermeasjon (GPHR) og trykksvingadsorpsjon (PSA) noen økonomiske eller andre ulemper med miljøpåvirkning. Et levedyktig alternativ (figur 1) er bruk av biologiske systemer som de som kombinerer mikroalger og bakterier dyrket i fotobioreaktorer; Noen fordeler inkluderer enkelheten i design og drift, de lave driftskostnadene, og dens miljøvennlige drift og biprodukter 10,13,14. Når biogass renses til biometan, kan sistnevnte brukes som erstatning for naturgass, og digestatet kan implementeres som en kilde til næringsstoffer for å støtte mikroalgevekst i systemet10.
En metode som er mye brukt i denne oppgraderingsprosedyren, er veksten av mikroalger i fotoreaktorer på åpne løpsbaner kombinert med en absorpsjonskolonne på grunn av lavere driftskostnader og den minimale investeringskapitalen som trengs6. Den mest brukte typen raceway-reaktor for denne applikasjonen er høyhastighets algedammen (HRAP), som er en grunne racerbanedam hvor sirkulasjonen av algebuljongen skjer via et laveffekts padlehjul14. Disse reaktorene trenger store områder for installasjon og er svært utsatt for forurensning hvis de brukes i utendørsforhold; I biogassrensingsprosesser anbefales det å bruke alkaliske forhold (pH > 9,5) og bruk av algearter som trives i høyere pH-nivåer for å forbedre fjerningen av CO2 og H2S samtidig som forurensning unngås15,16.
Denne forskningen hadde som mål å bestemme effektiviteten av biogassbehandling og sluttproduksjon av biometan ved hjelp av HRAP-fotobioreaktorer kombinert med et absorpsjons-desorpsjonskolonnesystem og et mikroalgekonsortium.
Gjennom årene har denne algeteknologien blitt testet og brukt som et alternativ til de harde og dyre fysisk-kjemiske teknikkene for å rense biogass. Spesielt er Arthrospirata-slekten mye brukt til dette spesifikke formålet, sammen med Chlorella. Det er imidlertid få metoder som er laget i semi-industriell skala, noe som gir verdi til denne prosedyren.
Det er avgjørende å opprettholde lavereO2-konsentrasjoner ved å bruke riktig L / G-forhold; Dette avhenger i…
The authors have nothing to disclose.
Vi takker DGAPA UNAM prosjektnummer IT100423 for delfinansieringen. Vi takker også PROAN og GSI for å la oss dele tekniske erfaringer om deres fotosyntetiske biogassoppgradering av fulle installasjoner. Den tekniske støtten fra Pedro Pastor Hernández Guerrero, Carlos Martin Sigala, Juan Francisco Díaz Márquez, Margarita Elizabeth Cisneros Ortiz, Roberto Sotero Briones Méndez og Daniel de los Cobos Vasconcelos er høyt verdsatt. En del av denne forskningen ble gjort ved IIUNAM Environmental Engineering Laboratory med et ISO 9001: 2015-sertifikat.
1" rotameter | CICLOTEC | N/A | |
1" rotameter | GPI | A10-LMA100IA1 | |
Absorption tank | EFISA | Made under previous design | |
Air blower (2.35 HP) | Elmo Rietschle | 2BH11007AH01 | |
Biogas blower (2 HP) | Elmo Rietschle | 2BH11007AH01 | |
Biogas composition measure | Geotech | BIOGAS 5000 | |
Data-acquisition device | LabJack Co. | U3-LV | |
Diffuser tubes | Aero-Tube | C3060AR | |
DO sensor | Applisens | Z10023525 | |
Dodecahydrated trisodium phosphate | Quimica PIMA | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Dodecahydrated trisodium phosphate | Fermont | 35963 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Durapore membrane (45 µm) | MerckMillipore | HVLP04700 | |
Electric motor 1.5 HP | Weg | 00158ET3ERS56C | |
Ferrous sulfate heptahydrate | Agroquimica Samet | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Ferrous sulfate heptahydrate | Fermont | 63593 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Geomembrane | GEOSINCERE | N/A | |
Magnesium sulfate heptahydrate | Tepeyac | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Magnesium sulfate heptahydrate | Fermont | 63623 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Paddle wheel | GSI | Made under previous design | |
pH sensor | Van London pHoenix | 715-772-0041 | |
Portable screen | Rasspberry | Pi 3 B+ | |
Recirculation centrifugal pump (1.5 HP) | Aquapak | ALY 15 | |
Sodium bicarbonate | Industria del alcali | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Sodium bicarbonate | Fermont | 12903 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Sodium chloride | Sal Colima | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Sodium chloride | Fermont | 24912 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Sodium nitrate | Vitraquim | N/A | Fertilizer grade (greenhouse and experior use) |
Sodium nitrate | Fermont | 41903 | Analytical grade (Used in cultures inside the laboratory) |
Storing program (pH, DO) | Python Software Foundation | Python IDLE 2.7 | |
Tedlar bags | SKC Inc. | 232-25 | |
Temperature recorder | T&D | TR-52i | |
UV-Vis Spectrophotometer | ThermoFisher Scientific instrument | GENESYS 10S | |
Vacuum pump | EVAR | EV-40 |