Introduction
मुक्त खड़े पतली बहुलक फिल्मों 5-8। सेंसर, 1-3 MEMS, कटैलिसीस या छानने का काम, 4 और ऊतक इंजीनियरिंग सहित आवेदन की एक किस्म में इस्तेमाल कर रहे हैं वे भी प्रसूति के तहत पॉलिमर के व्यवहार की खोज के मौलिक अध्ययन के लिए इस्तेमाल कर रहे हैं। 9- 13 एक मुक्त खड़े फिल्म में इस तरह के एक कुंडलाकार अंगूठी या एक सिलिकॉन वेफर या गिलास स्लाइड करने के लिए विरोध के रूप में घेरा रूप में एक गैर-निरंतर सब्सट्रेट पर समर्थित है कि एक है। यह काम बड़े क्षेत्र फिल्मों या उच्च throughput उत्पादन के लिए उपयुक्त है कि ultrathin मुक्त खड़े बहुलक फिल्मों के लिए एक सरल, repeatable निर्माण प्रक्रिया का वर्णन है। यह पाली (विनाइल औपचारिक), polystyrene, और पाली (मिथाइल methacrylate) सहित विभिन्न पॉलिमर की एक किस्म के साथ संगत है। यह 13 सेमी व्यास के रूप में के रूप में बड़े या 10 एनएम के रूप में के रूप में पतली कर रहे हैं कि मुक्त खड़े फिल्मों के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
मुक्त खड़े पॉलिमर के निर्माण के तीन बुनियादी चरणों के होते हैं: 1) डीएक पारंपरिक सब्सट्रेट पर बहुलक फिल्म की eposition इस तरह के एक समर्थन पर एक वेफर या स्लाइड, 2) रिहाई या सब्सट्रेट से फिल्म की liftoff के, और उसके एवज में फिल्म के 3) को पकड़ने के रूप में। इस पत्र में हम विभिन्न रिहाई के तरीकों पर पहले के एक अध्ययन में बताया है कि एक प्रक्रिया का विवरण है। 14
बयान में इस तरह के स्पिन कोटिंग, वाष्प जमाव, या डुबकी कोटिंग के रूप में बुनियादी बहुलक पतली फिल्म प्रौद्योगिकियों के किसी भी संख्या के द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। इस काम में, हम मानक स्पिन कोटिंग तकनीक का उपयोग।
तकनीक "पर लिफ्ट बंद फ्लोट" एक उपयुक्त विलायक स्नान में डूब रहे हैं इस तकनीक, फिल्म और सब्सट्रेट में सबसे आम इसके सब्सट्रेट से एक ultrathin फिल्म को रिहा करने के लिए विधि। 15 है। विलायक फिल्म फूल जाती है और फिल्म जारी है और यह स्नान के ऊपर फ्लोट करने की इजाजत दी, सहज delamination लाती है। न्यूनतम मोटाई फिल्म कर सकते हैं किलिफ्ट का उपयोग करने के लिए जारी किया बंद, फ्लोट सूजन प्रेरित तनाव ऊर्जा के साथ इंटरफेसियल छीलने ऊर्जा संतुलन द्वारा निर्धारित किया जाता है पर: 16
(1)
एल फिल्म मोटाई कहां है, ν च फिल्म के पॉसों अनुपात, ई फिल्म के यंग मापांक है, ξ फिल्म की सूजन अनुपात है, और γ छीलने की इंटरफेसियल ऊर्जा है। समीकरण द्वारा लगाया सीमा बाईपास के लिए विशिष्ट तरीका (1) फिल्म और बयान सब्सट्रेट के बीच एक बलि interlayer के जमा करने के लिए है। 17-20 इस interlayer के एक विलायक स्नान में घुल है, जब फिल्म जारी की है और एक समर्थन पर कब्जा किया जा सकता । इससे संबंधित एक विधि एक बलि परत जनसंपर्क पर फिल्म के यांत्रिक छीलने का इस्तेमाल करता है जो बलि overlayer विधि है,विघटन करने के लिए आईओआर। 21
बलि सामग्री के उपयोग के कई प्रमुख कमियां हैं। सबसे पहले, एक अतिरिक्त प्रक्रिया सामग्री और कदम के अलावा इष्टतम फिल्म निर्माण की स्थिति और बलि सामग्री प्रसंस्करण की स्थिति के बीच एक समझौता आवश्यकता हो सकती है। दूसरा, बलि सामग्री अंतिम मुक्त खड़े फिल्म के यांत्रिक गुणों या पवित्रता को प्रभावित किए बिना जमा करने के लिए मुश्किल हो सकता है। तीसरा, बलि सामग्री जमा करने के लिए प्रक्रिया को अनुकूलित और समग्र मुक्त खड़े फिल्म निर्माण में एक ऑपरेशन के रूप में गुणवत्ता के लिए निगरानी की जानी चाहिए। 14
इस काम में, हम ultrathin फिल्मों के लिए इस्तेमाल किया जा के लिए रवाना फ्लोट तकनीक पर लिफ्ट, सक्रिय करने के इंटरफेसियल छीलने ऊर्जा कम हो जाती है कि एक सतह संशोधन तकनीक का वर्णन है। बयान सब्सट्रेट polycation polydiallyldiammonium क्लोराइड (PDAC) की एक स्वयं सीमित, स्वयं के अनुकूलन के पास monolayer के संयोजन द्वारा संशोधित किया गया है। की वजह सेpolycation और सब्सट्रेट के बीच बंधन की ताकत है, इस सतह संशोधन बाद में प्रक्रिया इस कदम को मजबूत है। पास-monolayer के गठन के खुद को सीमित और स्वयं के अनुकूलन प्रकृति व्यावहारिक रूप से शून्य अनुकूलन की आवश्यकता है और बड़े क्षेत्रों को आसानी से स्केलेबल है।
हटाने के बाद, इस फिल्म में यह एक घेरा-तरह के समर्थन पर कब्जा कर लिया है, जहां विलायक स्नान के शीर्ष पर तैरता है। वर्तमान साहित्य में ज्यादा ध्यान नहीं दिया जाता है, जबकि इस काम में हम फाड़ या अन्यथा इस फिल्म को नुकसान पहुँचाए की संभावना कम है कि समर्थन करता है पर बड़े क्षेत्र फिल्मों पर कब्जा करने के लिए तकनीक का वर्णन करेंगे।
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Protocol
1. समाधान तैयारी
- एक सिरिंज और एक 0.20 माइक्रोन सिरिंज फिल्टर का उपयोग कर एथिल लैक्टेट की 60 ग्राम फ़िल्टर। एथिल लैक्टेट के लिए औपचारिक पोलीविनायल के 0.3 जी जोड़ें। 4 घंटे के लिए 50 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में समाधान रखें। बहुलक पूरी तरह से भंग कर दिया है देखने के लिए अगर धीरे शीशी हिलाएँ।
- समाधान बादल है या अभी भी ऑप्टिकल inhomogeneities पता चलता है, एक और 2 घंटे के लिए ओवन के लिए शीशी वापसी। यह नुस्खा आम तौर पर फिल्म मोटाई लगभग 30 एनएम के लिए प्रयोग किया जाता है, जो एक 0.5% wt बहुलक समाधान के लिए है। उच्च बहुलक वजन सामग्री के साथ समाधान मोटा फिल्मों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
- एक 20 मिलीलीटर बड़ा फ्लास्क में PDAC अभिकर्मक की 1.0 ग्राम वजन और विआयनीकृत (डीआई) पानी के साथ मापने लाइन के लिए कुप्पी भर कर एक PDAC समाधान तैयार है। धीरे से एक भंडारण कंटेनर को स्थानांतरित करने से पहले समाधान भंवर।
2. सब्सट्रेट तैयारी
- सावधानी। केंद्रित सल्फ्यूरिक की 60 मिलीलीटर डालोएक साफ 250 मिलीलीटर बीकर में एसिड। धीरे-धीरे 30% हाइड्रोजन पेरोक्साइड के 20 मिलीलीटर जोड़ें। उतरे नाराज, फिर धीरे समाधान चक्कर आने तक प्रतीक्षा करें। समाधान और बीकर बहुत गर्म हो जाएगा और मिश्रण संक्षारक है।
- गर्म थाली पर एक 150 मिमी पेट्री डिश प्लेस और डिश में एसिड डालना। 100 डिग्री सेल्सियस के लिए गर्म थाली सेट करें।
- पॉलिश पक्ष के साथ एसिड में एक 4 'सिलिकॉन वेफर रखें। धीरे पूरी सतह गीला है सुनिश्चित करने के लिए चिमटी की एक जोड़ी के साथ बीच में वेफर नीचे धक्का। 30 मिनट के लिए एसिड में वेफर छोड़ दें।
- चिमटी की एक जोड़ी के साथ एसिड से वेफर निकालें और सामने कुल्ला और वापस वेफर की अच्छी तरह से डि पानी के साथ एक धारा निकलना बोतल से। पानी एक नियमित पैटर्न में चादर बंद करना चाहिए। एक साफ बेंच में वेफर सूखी।
- फिल्टर बढ़ते, सिरिंज में तरल बनाकर PDAC समाधान के साथ तो एक डिस्पोजेबल 3 मिलीलीटर सिरिंज और डि पानी के साथ पहली बार एक 0.2 माइक्रोन फिल्टर और कुल्ला, औरएन फिल्टर के माध्यम से तरल बाहर धकेलने।
- स्पिन coater में एक साफ वेफर माउंट। सिरिंज में PDAC समाधान के ऊपर 1.0-1.2 मिलीलीटर ड्रा और वेफर के बीच पर फिल्टर हालांकि यह बग़ैर। 15 सेकंड के लिए 4000 rpm पर स्पिन, तो (50 डिग्री सेल्सियस के लिए छोड़ देते हैं) एक गर्म थाली करने के लिए वेफर हस्तांतरण और यह 30 सेकंड के लिए बैठते हैं।
- डि पानी के साथ सूखे PDAC परत बंद कुल्ला और साफ बेंच में वेफर सूखा।
3. फिल्म निर्माण
- स्पिन coater पर एक सूखी PDAC इलाज वेफर रखें।
- एक डिस्पोजेबल 3 मिलीलीटर सिरिंज और 2.4 के तहत प्रक्रिया का उपयोग कर एथिल लैक्टेट समाधान) के साथ एक 0.45 माइक्रोन फिल्टर कुल्ला।
- जमा तो 200 rpm पर 10 सेकंड के लिए वेफर और स्पिन के बीच में सिरिंज के साथ फिल्टर के माध्यम से एथिल लैक्टेट समाधान के 2.5 मिलीलीटर, 1700 आरपीएम (वांछित फिल्म मोटाई पर निर्भर) में 3 सेकंड के लिए। वेफर पर एक समान तरल फिल्म होना चाहिए।
- स्पिन coater में फिल्म चलो सूखीयह (आमतौर पर 10-15 मिनट) दिख सूखा है, जब तक फिर 10 मिनट के लिए (50 डिग्री सेल्सियस के लिए छोड़ देते हैं) एक hotplate पर जगह है।
- , Liftoff के लिए आम तौर पर 2 सेमी x 2 सेमी छोटे वर्गों में फिल्मों पासा, लेकिन इस्तेमाल फिल्म धारक (3.5.1-3.5.2) के आकार पर निर्भर करता है, बड़ा हो सकता है। वैकल्पिक रूप से, एक वेफर आकार फिल्म (3.5.3) delaminating के लिए दो लेखकों बनाते हैं।
नोट: मानक फिल्म धारकों बीच में 13 मिमी व्यास के एक परिपत्र उद्घाटन के साथ, 19 X 19 मिमी हैं। वेफर आकार फिल्मों के लिए, "वेफर की तुलना में छोटे 1 है कि एक व्यास के साथ एक तार घेरा (एक सर्कल में गठित जैसे, स्टेनलेस स्टील के तार) का उपयोग करें। फिल्मों में आम तौर पर liftoff के और प्रफुल्लित के दौरान पानी को अवशोषित करेंगे क्योंकि एक परिपत्र उद्घाटन चुना जाता है। फिल्मों धारक पर सूखे के रूप में, पानी निकाल दिया जाता है और फिल्म हटना होगा। एक परिपत्र उद्घाटन तनाव का एक भी वितरण के लिए अनुमति देता है।- एक काटने टेम्पलेट पर वेफर रखें। सीधे ई रोकने के लिए सभी किनारों वेफर की तुलना में लम्बे कर रहे हैं, जिस पर एक वर्ग टेम्पलेट का उपयोग करेंडीजीई वेफर छूने से चिह्न के दौरान ब्लेड मार्गदर्शन करने के लिए प्रयोग किया जाता है। Dicing के दौरान सीधे बढ़त के स्थान के मार्गदर्शन करने के लिए 2 सेमी के अंतराल में किनारों को चिह्नित। यह पंक्ति में दो किनारों के खिलाफ वेफर पुश।
- दो संरेखण के निशान के साथ एक सीधी बढ़त, जगह और फिल्म मुंशी को सीधे बढ़त के साथ धीरे एक रेजर ब्लेड आकर्षित। फिल्म चिह्नित करने के लिए पर्याप्त दबाव लागू करें, लेकिन बहुत ज्यादा नहीं वेफर खुद को चिह्नित करने और कणों का उत्पादन करने के लिए। फिल्मों मोटा को काटने लाइन स्पष्ट रूप से दिखाई जाएगी।
- वेफर से एक टुकड़ा में एक फिल्म liftoff के लिए, एक धार के साथ वेफर बढ़त मुंशी। वेफर पर दो फ्लैट के बीच, रैक और डैने की नोक पर वेफर बंद करना पर्याप्त चौड़ी एक पट्टी मुंशी।
- डि पानी के साथ एक 190 x 100 मिमी संस्कृति डिश भरें। एक झुकाव चरण के लिए मुहिम शुरू की एक रैक और पंख काटना करने के लिए बड़े फ्लैट से वेफर दबाना और धीरे धीरे डि पानी में यह कम है। फिल्म पानी की लाइन पर वेफर से अलग होना चाहिए।
- WAF को कम करने के लिए जारी रखेंबल्कि पानी की रेखा से नीचे लिफ्ट बंद इंटरफ़ेस धकेलने की तुलना में, मे से अलग करने के लिए फिल्म के लिए पर्याप्त समय देता है एक दर पर एर। चौकों की पहली पंक्ति वेफर से अलग हो गया है और सतह पर तैर जाता है, वेफर के कम थामने। फिल्म पूरी तरह से detaches तक एक वेफर आकार फिल्म के लिए, मे डुबो जारी है।
- पानी में फिल्म धारक के सिर को विसर्जित कर दिया और फिल्म के नीचे यह चाल है। फिल्म किनारों के साथ घेरा की संभाल बढ़त अप लाइन और फिल्म के साथ घेरा स्पर्श करें। यदि सफल, फिल्म घेरा करने के लिए रहना होगा।
- एक वेफर आकार फिल्म के लिए, दूर किनारे से मानते अनुभाग के नीचे तार घेरा, बस एक सेंटीमीटर जगह है। घेरा, कब्जा शुरुआत फिल्म घेरा आसपास लपेटो और खुद पर वापस गुना कर सकते हैं इतना है कि फिल्म में बढ़त और घेरा बढ़त के बीच कुछ दूरी बनाए रखने से पहले इस फिल्म के नीचे केंद्रित है कि सुनिश्चित करें।
- एक में पानी से धीरे-धीरे घेरा वापस लेना35 डिग्री के कोण। बहुत धीरे धीरे पानी से बाहर फिल्म लिफ्ट।
नोट: इस फिल्म के बारे में आधे (पानी की सतह के लिए यानी, सामान्य) लगभग 90 डिग्री को पानी से निकाला गया है के बाद कम से कम 20 एनएम मोटी फिल्मों के लिए, धारक के माध्यम से फिल्म खींच से बचने के लिए कोण वृद्धि हुई है। लिफ्ट से बाहर कोण बदलते समय, घेरा के माध्यम से फिल्म खींच से बचने के लिए तो धीरे धीरे करते हैं। - घेरा पूरी तरह से मुकर जाता है, शुष्क करने की ओर करने के लिए जगह है। यकीन घेरा के नीचे नीचे घेरा डालने से पहले बूंदों की मुक्त है, और घेरा और सतह के बीच एक तरल मुहर बनाने से बचने के लिए (जैसे एक वेफर ट्रे के रूप में) एक घुमावदार सतह का उपयोग करें।
- अधिक मानते चौकों वेफर पर रहते हैं, पानी में वेफर कम करने और जारी रखने के चरणों को दोहराएँ 3.6.1-3.6.4 से ऊपर शेष वर्गों के लिए।
- फिल्मों ड्राई हे / एन करते हैं।
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Representative Results
चित्रा 1 एक बड़े क्षेत्र में एक मुक्त खड़े पतली बहुलक फिल्म का एक उदाहरण से पता चलता है। यह 55 एनएम मोटी पोलीविनायल औपचारिक फिल्म प्रक्रिया यहाँ वर्णित है और एक 13 सेमी व्यास स्टील घेरा पर मुहिम शुरू की है का उपयोग कर निर्मित किया गया था। delamination फिल्म की फाड़ करने के लिए नेतृत्व दोष है कि शुरू करने के बिना बहुत बड़े क्षेत्र में होता है। इस प्रकार, polyvinylformal की आंतरिक शक्ति बहुत पतली फिल्मों के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता। 2 आंकड़े के> 3x10 5 बार बड़े पैमाने पर तौलना एक घड़ी है कि शीशे और तांबे के मोतियों के साथ लोड करने के लिए काफी मजबूत है कि एक 22 एनएम मोटी मुक्त खड़े फिल्म से पता चलता है इस फिल्म को ही। स्पेक्ट्रोस्कोपी ellipsometry। फ्रीस्टैंडिंग फिल्म की मोटाई की पुष्टि 3 एक 8.0 एनएम फिल्म के लिए ellipsometric डेटा से पता चलता है के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। PDAC के साथ इलाज सिलिकॉन सतहों फिल्म delamination के लिए कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है; एक बार deposi है कि यह आंकड़ा 4 शो में एक्स-रे Photoelectron स्पेक्ट्रोस्कोपी (XPS) स्पेक्ट्रा टेड, PDAC मजबूती के साथ सतह से जुड़ी है और लिफ्ट बंद प्रक्रिया के दौरान हटा नहीं है।
चित्रा 1. एक 13 सेमी व्यास स्टील घेरा पर घुड़सवार 55 एनएम मोटी पोलीविनायल औपचारिक फिल्म। [14] से अनुमति के साथ पुनर्प्रकाशित। कॉपीराइट 2014 अमेरिकन केमिकल सोसायटी। इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
चित्रा 2. एक घड़ी कांच और तांबे के मोतियों के साथ भरी हुई एक 22 एनएम मोटी, 13 सेमी व्यास पोलीविनायल औपचारिक फिल्म। फिल्म की बड़े पैमाने पर 0.336 मिलीग्राम होने का अनुमान है, जबकि फिल्म के द्वारा समर्थित कुल द्रव्यमान, 10.5 छ है।32 / 52832fig2large.jpg "लक्ष्य =" _blank "> इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
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Discussion
PDAC सब्सट्रेट उपचार। आसानी से वे नकारात्मक (जैसे, सिलिकॉन या ग्लास) का आरोप लगाया है, बशर्ते कि इलाज किया जा सकता है किसी भी आकार के substrates के, जिसका अर्थ है खुद को सीमित electrostatic बातचीत के आधार पर 1-2 13 सेमी करने के लिए बहुत बड़ी पतली फिल्मों (पता चलता आंकड़े है व्यास में) ही बदल इस्तेमाल किया अभिकर्मकों की मात्रा होने के साथ इस प्रोटोकॉल का उपयोग करने के लिए गढ़े। परम प्राप्त आकार केवल बयान और delamination उपकरण या मुक्त खड़े संरचना के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया बहुलक का परम शक्ति के द्वारा ही सीमित प्रतीत होता है। पूर्व स्पष्ट रूप से एक व्यावहारिक मुद्दा है, उत्तरार्द्ध बहुलक की आंतरिक शक्ति का एक सरल प्रतिबिंब नहीं है। अन्य कारकों के बीच - - हम स्पिन कोटिंग और विलायक चयन के दौरान कहा कि वाष्पीकरण की दर को मिल गया है फिल्म शक्ति का निर्धारण कर सकते हैं (नहीं दिखाया डेटा)। बड़े क्षेत्रों पर दोष मुक्त फिल्मों के निर्माण में महत्वपूर्ण कदम 3.5-3.6 मैं में वर्णित liftoff के प्रक्रिया हैप्रक्रिया और वीडियो में दिखाया गया है एन। पतली बहुलक फिल्म की सावधानी से delamination आँसू या छेद अंतिम मुक्त खड़े विधानसभा में फार्म नहीं है कि यह सुनिश्चित करता है।
उनके बयान सब्सट्रेट से पतली बहुलक फिल्मों की सूजन प्रेरित delamination सूजन फिल्म में तनाव ऊर्जा द्वारा सीमित है। समीकरण (1), आमतौर पर बलि सामग्री के उपयोग द्वारा circumvented है जो एक सीमा से दिखाया के रूप में delaminated जा सकता है कि एक न्यूनतम मोटाई में इस सीमा का परिणाम है। इंटरफेसियल छीलने ऊर्जा बयान सब्सट्रेट के PDAC-संशोधन के द्वारा कम किया गया है, क्योंकि यहाँ वर्णित प्रोटोकॉल में, कोई बलि सामग्री आवश्यक हैं। इस तकनीक का उपयोग करना, हम PDAC इलाज के बिना संभव है क्या की तुलना में पतली दस में से एक कारक है जो 8 एनएम, के रूप में के रूप में पतली पोलीविनायल औपचारिक फिल्मों delaminated है। एक मुक्त खड़े 8 एनएम फिल्म के एक ellipsometric माप 3 चित्र में दिखाया गया है।
चित्रा 3. स्पेक्ट्रोस्कोपी ellipsometric 65 डिग्री पर एकत्र एक मुक्त खड़े फिल्म पर डेटा, 70 डिग्री, और घटना के 75 डिग्री के कोण। दोनों ψ के लिए और δ, 65 डिग्री के लिए घटता, 70 डिग्री, और 75 डिग्री ऊपर से नीचे की व्यवस्था कर रहे । मॉडल फिट बैठता है एक कॉची-शून्य ढेर का उपयोग मानक ellipsometric सॉफ्टवेयर का उपयोग कर उत्पन्न कर रहे हैं। इस फिल्म के लिए सबसे अच्छा फिट मोटाई 8.0 एनएम है। यह आंकड़ा का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
यह बयान सब्सट्रेट और बहुलक के बीच इंटरफेसियल छीलने ऊर्जा कम हो जाती है क्योंकि PDAC प्रभावी है। पहले और delamination के बाद दोनों बयान सब्सट्रेट पर अपनी उपस्थिति दिखा चित्रा 4 में XPS के स्पेक्ट्रा इसका सबूत है, क्योंकि यह एक बलि परत नहीं है। वास्तव में, एक बार PDAC, एक साथ इलाज सब्सट्रेट के प्रदर्शन में कोई महत्त्वपूर्ण बदलाव के बिना (कम से कम दस तक) कई बार जमा और फिल्मों delaminate करने के लिए उपयोग किया जा सकता है। सब्सट्रेट करने के लिए PDAC के मजबूत बंधन सकारात्मक आरोप लगाया polyelectrolyte और नकारात्मक आरोप लगाया सिलिकॉन सब्सट्रेट के बीच मजबूत electrostatic बातचीत की वजह से है। 22,23
चित्रा 4 एक्स-रे Photoelectron स्पेक्ट्रोस्कोपी (XPS) पहले और liftoff के बाद PDAC के साथ लेपित वेफर्स डेटा। स्पेक्ट्रम किसी भी PDAC प्रक्रिया के दौरान हटा दिया जाता है कि अगर थोड़ा संकेत है, बड़े पैमाने पर अपरिवर्तित है। खुला हलकों डेटा कर रहे हैं और धराशायी लाइनों सीएन और सीसी बांड की संविधान चोटियों कर रहे हैं। ठोस काला लाइन घेर वक्र है। संदर्भ वक्र PDAC की एक मोटी (~ 20 एनएम) फिल्म है। [14] से अनुमति के साथ पुनर्प्रकाशित। कॉपीराइट 2014 अमेरिकन केमिकल सोसायटी।: //www.jove.com/files/ftp_upload/52832/52832fig4large.jpg "लक्ष्य =" _blank "> इस आंकड़े का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
सब्सट्रेट करने के लिए अपनी मजबूत बंधन के बावजूद, PDAC overlying बहुलक पतली फिल्म के लिए केवल दुर्बलता से बांधता है। PDAC की चतुर्धातुक एमाइन पक्ष श्रृंखला की संभावना से इलाज सब्सट्रेट और कमजोर वान डेर Waal के बलों के लिए बहुलक फिल्म, अलग बहुलक पतली फिल्मों में से एक नंबर के लिए लागू है, जो एक तंत्र के बीच बातचीत की सीमा। हम delaminate और मुक्त खड़े polystsyrene की पतली फिल्मों (पी एस) के निर्माण के लिए यहाँ वर्णित प्रोटोकॉल, polymethyl मेथाक्रिलेट (PMMA) और polyvinyl butyral का इस्तेमाल किया है। समाधान और स्पिन कोटिंग मापदंडों की तैयारी के लिए व्यंजन विधि पी एस और PMMA के लिए पाया जा सकता है। 24 हम यह संभावना polyelectrolyte multilayers या आंशिक रूप से अम्लीय सहपॉलिमरों के लिए काम नहीं करेगा, हालांकि इस प्रक्रिया के कारण संभावित करने के लिए, साथ ही अन्य बहुलक प्रणालियों के लिए सामान्यीकृत किया जा सकता है कि उम्मीद मजबूत बिंदी के लिएPDAC इलाज सब्सट्रेट करने के लिए एनजी। liftoff के प्रक्रिया भी पीएच और न ही सब्सट्रेट से PDAC हटा दें और न ही delaminated होने के लिए बहुलक फिल्म को नुकसान होगा कि आयनिक शर्तों के तहत किया जाना चाहिए।
इस प्रोटोकॉल उनके substrates के से ultrathin बहुलक फिल्मों रिहा करने के लिए कला की वर्तमान स्थिति है जो बलि सामग्री के उपयोग के लिए एक महत्वपूर्ण विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है। बलि सामग्री बयान का एक अलग अनुकूलन अब जरूरी नहीं है, और यहां प्रदर्शन के रूप में खुद को सीमित PDAC उपचार बड़े क्षेत्रों को आसानी से स्केलेबल है। हम बलि underlayers का उपयोग जारी फिल्मों अपमानित शक्ति विशेषताओं को प्रदर्शित पाया है। 14 इस प्रोटोकॉल biomaterials में सही मायने में आंतरिक यांत्रिक मुक्त खड़े पॉलिमर के गुणों के रूप में अच्छी तरह के रूप में आवेदन की जांच कर रही है या निस्पंदन पतली बड़े क्षेत्र की आवश्यकता के लिए एक कदम और करीब ले जाने के लिए सक्षम शोधकर्ताओं जाएगा फिल्मों।
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Disclosures
लेखकों का खुलासा करने के लिए कुछ भी नहीं है।
Acknowledgments
अनुबंध डे-AC52-07NA27344 तहत लॉरेंस लिवरमोर राष्ट्रीय प्रयोगशाला द्वारा अमेरिका के ऊर्जा विभाग के तत्वावधान में प्रदर्शन किया यह काम।
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Vinylec E | SPI | ||
| ethyl lactate, >98%, FCC, FG | Sigma-Aldrich | W244007-1KG-K | |
| 4" silicon wafers <100>, Single side polished | International Wafer Service | ||
| sulfuric acid, 98%, ACS reagent grade | Sigma-Aldrich | 320501-6X500ML | |
| hydrogen peroxide, 30%, semiconductor grade | Sigma-Aldrich | 316989-3.7L | |
| isopropanol, ACS grade, 4 L | Fisher Scientific | A464-4 | |
| dichloromethane, ACS grade | Alfa-Aesar | 22917 | |
| deionized water, distilled | |||
| PDAC reagent (Sigma-Aldrich 409014) | Sigma-Aldrich | 409014 | |
| Spin Coater | Laurell Technologies | WS-650-23 | |
| Barnstead/Thermolyne Super Nuova explosion-proof hot plate | |||
| explosion-proof forced air oven | VWR | 1330 FMS | |
| balance with a range of 1 mg to 1,020 g | Mettler Toledo | MS1003S | |
| reflectance spectrometer | Filmetrics | F20-UV | |
| manipulator consisting of a Klinger tilt stage, a Brinkman rack-and-pinion and a lab jack | |||
| Cutting tool/template, LLNL-built, no drawings | |||
| straight edge, LLNL, no drawings | |||
| Tent hoop, LLNL | |||
| culture dish 190 mm x 100 mm, Pyrex | VWR | ||
| 20 ml beaker, Pyrex | VWR | ||
| 250 ml beaker, Pyrex | VWR | ||
| 1,000 ml beaker, Pyrex | VWR | ||
| 60 ml glass vial with plastic stopper | VWR | ||
| Petri dish, 150 mm diameter x2, Pyrex | VWR | ||
| 600 ml beaker x2, Pyrex | VWR | ||
| tweezers, stainless steel | |||
| cutting blade | Exacto | ||
| clean room wipes | Contec | PNHS-99 | |
| polyester knit 9/91 IPA/DI water wipes | Contec | Prosat | |
| Fluoroware wafer trays | Ted Pella | 1395-40 | |
| Nylon Micro fiber (camel hair) | |||
| Disposable BD 3-ml plastic syringe | VWR | ||
| 0.2 μm Luer-lock PTFE filters | Acrodisc | ||
| 0.45 μm Luer-lock PTFE filters | Acrodisc |
References
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