Summary
В этой статье сообщается об измерении изготовления, структуры и давления сжатых чулочно-кладовых с использованием прямых и косвенных методов.
Abstract
В данной статье сообщается об измерении характеристик давления сжатых чулочно-хочно кладовых с помощью прямых и косвенных методов. В прямом методе интерфейсный датчик используется для измерения значения давления, оказываемого на нижние конечности. В косвенном методе для расчета значения давления тестируются необходимые параметры, указанные в модели конуса и цилиндра. Необходимые параметры включают плотность хода, плотность валов, окружность, длину, толщину, натяжение и деформацию сжатых чулочно-носочной части. По сравнению с результатами прямого метода, модель конуса в косвенном методе больше подходит для расчета значения давления, поскольку конусная модель учитывает изменение радиуса нижней конечности от колена до лодыжки. Основываясь на этом измерении, взаимосвязь между изготовлением, структурой и давлением дополнительно исследуется в этом исследовании. Мы находим, что градация является основным влиянием, которое может изменить плотность Уэльса. С другой стороны, упругие моторы напрямую влияют на плотность хода и окружность чулок. Наша отчетная работа обеспечивает соотношение производство-структура-давление и руководство по проектированию постепенно сжимаемых чулочно-ных изделий.
Introduction
Сжатые чулочно-носимые изделия (СН) обеспечивают давление на нижнюю конечность. Он может давить на кожу и в дальнейшем изменять радиус вен. Таким образом, скорость венозного кровотока повышается, когда пациент одет в сжатые чулочно-носкетные изделия. CH и другие сжатые предметы одежды могут улучшить венозное кровообращение в нижних конечностях1,2,3,4. Терапевтическая эффективность зависела от характеристик давления CH5. Было широко распространено мнение, что сырье и структура СН оказывают большое влияние на характеристики давления СН. Эластановая пряжа в СН была в первую очередь ответственна за характеристики давления согласно некоторым опубликованным исследованиям6. Например, Chattopadhyay7 сообщил о характеристиках давления трикотажных круговых стрейч-тканей путем регулировки натяжения подачи эластановой пряжи. Кроме того, Ozbayraktar8 также определил, что плотность эластановой пряжи увеличилась, а растяжимость CH уменьшилась. Кроме того, длина петли9,вязаный рисунок9и линейная плотность нитей7,10 также оказывали влияние на характеристики давления.
Для прогнозирования значений давления была представлена численная модель для проверки механизма генерации характеристик давления CH. Для прогнозирования значений давления использовался закон Лапласа. Томас11 ввел закон Лапласа в предсказание давления, объединив давление, напряжение и размер конечностей тела. Аналогичная работа также была сообщена Maklewska12. Чтобы точно предсказать значения давления, оказываемого тканью, они представили полуэмпирическое уравнение, которое состояло из уравнения напряжения-деформации и закона Лапласа. Кроме того, модуль Юнга был представлен Leung13 для описания удлинения CH.
Вышеупомянутые численные исследования показали отклонение экспериментальных результатов из-за незнания толщины СН14. Кроме того, некоторые исследователи полагали, что гипотетический цилиндр, участвующий в законе Лапласа, не подходит для описания конечностей тела, потому что радиус нижних конечностей от бедра до лодыжки не постоянен, а постепенно уменьшается. Объединив теорию толстых цилиндров и закон Лапласа, Дейл14 и Аль Хабури15,16 соответственно предложили численные модели для исследования давления, оказываемого CH с несколькими слоями. Sikka17 представила новую модель конуса с постепенно уменьшаемым радиусом от бедра до лодыжки.
Характеристики давления, присущие СН, было трудно количественно изучить, потому что большинство экспериментальных ХН в предыдущих исследованиях обычно приобретались коммерчески. Такие влияния, как рисунок, пряжа, сырье, были неконтролируемыми. Поэтому в этом исследовании экспериментальные ХГ были контролируемо изготовлены в домашних помещениях. Кроме того, это исследование направлено на предоставление двух методов, включающих прямой метод и косвенный метод для измерения характеристик давления. В прямом методе между кожей и текстилем помещается интерфейсный датчик(Таблица материалов)для непосредственного измерения значения давления. С другой стороны, в косвенном методе сначала измеряются натяжение и некоторые структурные параметры повязки образца CH на искусственной нижней конечности. Затем результаты подставляются в модель конуса и модель цилиндра для расчета значения давления. Значения давления, полученные в результате двух методов, сравниваются и анализируются для поиска более подходящей модели. Представленные методы обеспечивают руководство для экспериментального измерения давления, оказываемого сжатой одеждой.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Изготовление CH
- Программирование
- Откройте программное обеспечение для чулок STAT-Ds 615 MP и выберите Обычная ткань, чтобы создать новую конструкцию носка.
- Выберите следующее содержимое по порядку: Двойной вельт 1 корм, Перенос без рисунка, Гладкая медицинская нога из двойного рубца 1 корма,Начало пятки с гладкой медицинской ноги, Конец пятки и обычная медицинская стопа, Начало носка от простой ноги 1f, Гладкая носка с россо и зажимом, Выпуск носка без поворота устройстваи Конец носка. Нажмите кнопку OK, чтобы завершить дизайн носка.
- Выберите 200 для Needle и экспортируйте файл программы на USB-накопитель.
- Переключитесь на Quasar, чтобы изменить параметры изготовления, и нажмите любую синюю кнопку в строке GRADUATION, чтобы открыть новое окно. Для изготовления CH с другой структурой введите 500 в столбцы Цилиндр S и E и нажмите OK, чтобы завершить настройку.
- Нажмите любую из синих кнопок в строке ELASTIC MOTORS, чтобы открыть новое окно и ввести 800 в строках WELT и столбцах Цилиндр S и E. В строке Медицинские ножки введите 800 в столбце S и 650 в столбце E. Затем введите 650 в строку ANKLE и столбцы S и E и нажмите кнопку ОК, чтобы завершить настройку.
- Повторите шаги 1.1.4 и 1.1.5. Соответственно введите 350 и 650 при корректировке GRADUATION. Соответственно введите 1000 и 1200 в ряд WELT и сохраните ряд ANKLE как 650 при регулировке эластичных двигателей.
ПРИМЕЧАНИЕ: Упругие двигатели могут контролировать натяжение эластановой пряжи. Изготовленный СН должен гарантировать, что стеснение постепенно увеличивается от колена до лодыжки. Здесь фиксируется номер упругого двигателя в ANKLE (650), в то время как номер упругого двигателя в WELT изменяется (800, 1000, 1200) для изготовления образцов CH с различной герметичностью. Градуировка может контролировать размер петли всей выборки CH. Большие петли обычно приводят к более слабому CH, в то время как меньшие петли всегда генерируют плотный образец CH. Таким образом, мы соответственно вводим 350, 500 и 650 в качестве градуировки. Наконец, генерируются программные файлы с измененными упругими двигателями и градуировкой.
- Вязание
- Подготовьте молотую пряжу и эластановую пряжу на производственной машине CH.
- Включите устройство, вставьте USB-накопитель и выберите программный файл, полученный из шага 1.1.3. Машина автоматически изготовит образец CH. В алфавитном порядке пронумеруют эти образцы от А до I.
ПРИМЕЧАНИЕ: В таблице 1 показаны параметры изготовления этих образцов CH.
2. Прямое измерение
ПРИМЕЧАНИЕ: Все образцы CH должны быть кондиционированы в течение 24 ч в стандартной атмосферной среде (23°C, относительная влажность 65% [RH]) перед измерением. Образцы CH одеваются на протезе нижней конечности для проверки значения давления. Все измерения должны быть выполнены три раза, чтобы рассчитать среднее значение и уменьшить погрешность.
- Отметьте линии на образце CH.
- Поместите образец на искусственную нижнюю конечность.
- Отметьте шесть, равномерно расположенных, линий круга на сжатом чулочно-носочном образце повязки от колена до лодыжки. Пронумеруйте эти строки как строки 6, 5, 4.... Эти линии делят образец CH на пять частей, как показано на рисунке 1a.
- Измерение давления
- Для измерения давления поместите датчики давления интерфейса под часть 1 образца сжатого чулочно-носочного изделия в переднем, заднем, медиаальном и боковом направлениях.
- В измерительном программном обеспечении выберите соответствующий последовательный порт COM и установите минимальное пороговое значение 0.
- Нажмите кнопку Начать измерение. Канал в реальном времени 1 ~ 4 будет отображать данные о давлении
- Когда давление стабилизируется, нажмите кнопку Остановить измерение. Программное обеспечение автоматически экспортирует данные о давлении.
- Поместите датчики интерфейсного пресса под другие части образца CH и повторите шаги 2.2.1−2.2.4.
- После измерения давления всего образца CH удалите образец CH, а затем оденьте еще один образец CH на искусственную нижнюю конечность, чтобы подготовиться к следующему измерению.
3. Косвенное измерение
ПРИМЕЧАНИЕ: Эксперименты здесь измеряют необходимые параметры модели конуса и цилиндра. Эти параметры содержат деформационные и структурные параметры повязочно-раздетых образцов СН, толщину, натяжение. Все образцы CH должны быть кондиционированы в течение 24 ч в стандартной атмосферной среде (23 °C, 65% RH) перед измерением. Все измерения должны быть выполнены три раза, чтобы рассчитать среднее значение и уменьшить погрешность.
- Измерение параметров структуры образцов СН
- Поместите образец CH на искусственную нижнюю конечность.
- Используйте измерительную ленту для измерения общей длины (L) образца.
- Используйте стакан для измерения плотности курса и плотности Уэльса каждой разделенной части.
- Измерьте окружность (c) каждой линии круга с помощью измерительной ленты. Затем рассчитайте окружность (w) каждой разделенной части образца CH путем усреднения окружности (c) соседних окружных линий.
- Когда все измерения параметров структуры будут получены, извлеките образец из конечности. А затем оденьте еще один образец на протезе нижней конечности, чтобы подготовиться к следующему измерению.
- Измерьте окружность (c') каждой линии окружности раздетого образца CH. Затем рассчитайте окружность (w') каждой разделенной части образца CH путем усреднения окружности соседних окружных линий.
- Измерьте плотность курса и плотность уэльса той же разделенной части раздетого образца CH.
- Измерение толщины
- Сгладьте сжатый образец чулочно-ногочного клада на стальной круглый стол толщиномера.
- Включите толщиномер, чтобы другой стальной снаряд медленно упал вниз, чтобы надавить на образец образца. На экране отобразятся данные о толщине (t).
- Переместите образец и повторите шаги 3.2.1 и 3.2.2 для проверки толщины других деталей.
- Эксперимент с растяжим
- Вырежьте все образцы CH вдоль отмеченных кругов.
- Зажмите один образец в прибор для испытания на растяжение.
- Откройте программное обеспечение для эксперимента с растяжением, введите 5 Н в качестве начального напряжения, 60 мм/мин в качестве скорости растяжения и 200 мм в качестве начальной длины растяжения. Сохраните настройки по умолчанию для других полей.
- Когда все параметры измерения будут установлены, нажмите кнопку START, чтобы автоматически запустить эксперимент по растяжениям. Компьютер будет экспортировать стресс и напряжение в режиме реального времени на экране. Эксперимент по растяжление автоматически прекратится, когда кусок CH будет сломан.
- Затем замените сломанный кусок образца новым образцом для следующего раунда испытаний и повторите этапы 3.3.3−3.3.4.
4. Теоретический расчет
ПРИМЕЧАНИЕ: Модель цилиндра и модель конуса используются в косвенном измерении для расчета оказываемого давления. Каждый образец CH разделен на пять частей от колена до лодыжки. В цилиндрической модели человеческие конечности описываются как цилиндр с постоянным радиусом, в то время как радиус конечности изменяется в конусной модели. Принципиальные схемы проиллюстрированы на рисунках 1b и 1c. Все этапы расчета выполняются в Matlab 2018a, а программу расчета можно найти в файле дополнительного кодирования.
- Модель цилиндра
- В соответствии с измеренными результатами, полученными на этапе 3.1.3−3.1.5, рассчитайте разницу окружности(D)между одетым СН и раздетым СН, используя следующее уравнение:
где i — количество кусков CH, разделенных отмеченными линиями круга. Он нумеруется в соответствии с номером линии круга. - Подогнать кривую напряжения-деформации, полученную на этапе 3.3.4, используя соответствующее линейное уравнение. Наклон линейного уравнения представляет вид модуля растязыва E.
- Рассчитайте натяжение в повязке CH(T),используя уравнение:
ПРИМЕЧАНИЕ: В дополнительной таблице 1 показан полученный исходный модуль растяжения E и натяжение T. - Основываясь на модели цилиндра и тонкостенный стенокдопущения 15,выражают оказываемое давление ch части i как:
где r - радиус разделенной части и равен
, t - толщина образца CH, а T - напряжение, рассчитанное на этапе 4.1.3. - Рассчитайте все нагрузки на куски СН в соответствии с этапами 4.1.1−4.1.4.
- В соответствии с измеренными результатами, полученными на этапе 3.1.3−3.1.5, рассчитайте разницу окружности(D)между одетым СН и раздетым СН, используя следующее уравнение:
- Конусная модель
- Рассчитайте оказываемое давление куска CH i по следующему уравнению14:
где rc - радиус окружной линии и равен
, T - напряжение, рассчитанное на шаге 4.1.3, l - длина каждого разделенного куска и может быть рассчитано по l = L/5 (в настоящем описании L измеряется после шага 3.1.2).
- Рассчитайте оказываемое давление куска CH i по следующему уравнению14:
, t - толщина образца CH, а T - напряжение, рассчитанное на этапе 4.1.3.
, T - напряжение, рассчитанное на шаге 4.1.3, l - длина каждого разделенного куска и может быть рассчитано по l = L/5 (в настоящем описании L измеряется после шага 3.1.2).Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Плотность курса постепенно увеличивается от колена до лодыжки на рисунке 2а. Объясняется это влиянием упругого мотора. От колена до лодыжки увеличенный эластичный двигатель постепенно создает растущее напряжение от части 5 до части 1 в процессе изготовления CH. Таким образом, образец CH постепенно разрывается и количество петель на см увеличивается в направлении курса. Экспериментальные линии на рисунке 2b можно разделить на три группы: ABC, DEF, GHI. Группа ABC изготавливается с наименьшим значением градуировки и получает самую высокую плотность уэльса, в то время как группа GHI производится с наибольшим значением градуировки и получает самую низкую плотность уэльса. В процессе изготовления градуировка влияет на глубину погружения иглы. Большая глубина погружения будет генерировать более длинные петли, а количество петель на см вдоль направления длины уменьшится. Таким образом, образцы CH, изготовленные с наибольшим градуированным значением, демонстрируют самую низкую плотность уэльса и наоборот. На рисунке 2c и рисунке 2d показано окружность разделенных частей на раздетом и одетом образце CH.
Чтобы исследовать влияние изготовления на структуру, ANOVA используется для анализа данных, и результаты перечислены в таблице 2. Сиг. в таблице 2 представляет уровень значимости, описывающий влияние. Данные показали, что использование упругого двигателя оказывает значительное влияние на окружность и плотность хода разделенных частей. В то время как, оказывает значительное влияние на плотность уэльса. Подробную информацию о параметрах структуры можно найти в дополнительной таблице 2.
Здесь репрезентативные данные о давлении, полученные в результате прямых и косвенных измерений, можно наблюдать на рисунке 3. От части 1 до части 5 (от лодыжки до колена) величина оказываемого давления всех образцов СН постепенно снижается. Ясно, что измерения цилиндрической модели несколько отклонялись от прямых измерений, что указывает на то, что прогнозируемые данные о давлении из модели цилиндра не согласуются с измеренным давлением. В то время как, сравнивая с измеренным давлением, модель конуса демонстрирует хорошее согласие. Для дальнейшего количественного изучения различий между конусной и цилиндрической моделями для анализа всех данных используется метод корреляции Спирмена(рисунок 4). Коэффициент корреляции между конусной моделью и измеренным давлением составляет 0,9914, что выше 0,9221, что представляет собой коэффициент корреляции между моделью цилиндра и измеренным давлением. Поэтому модель конуса является лучшей моделью для прогнозирования характеристик давления, чем модель цилиндра. Все измеренные и прогнозируемые давления можно найти в Дополнительной таблице 3 и Дополнительной таблице 4.
Рисунок 1: Численная модель нижней конечности. а) разделенные пять частей, разделенных шестью кольцевыми линиями нанижнейконечности,(b)модель нижней конечности, описанная моделью цилиндра, и(c)модель нижней конечности, описанная конусной моделью. Эта цифра была изменена по сравнению с Zhang et al.18. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 2: Измерение структуры СН. (a)Плотность хода,(b)плотность уэльса,(c)окружность разделенных частей на исходном CH и(d)окружность разделенных частей на изнашиваемом CH. Строка ошибок представляет стандартное отклонение данных. Эта цифра была изменена по сравнению с Zhang et al.18. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 3: Измеренные и рассчитанные значения давления. ○ = измеренные результаты, Δ = цилиндрическая модель и * = конусная модель. Эта цифра была изменена по сравнению с Zhang et al.18. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
Рисунок 4: Корреляция между измеренными и рассчитанными значениями давления. Эта цифра была изменена по сравнению с Zhang et al.18. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.
| Образцы CH | Градуировка | Упругие двигатели (от круга 6 до круга 1) | Тонкость эластановой пряжи (текс) |
| Некий | 350 | 650−800 | 190 |
| B | 350 | 650−1 000 | 155 |
| C | 350 | 650−1 200 | 130 |
| D | 500 | 650−800 | 155 |
| E | 500 | 650−1 000 | 130 |
| F | 500 | 650−1 200 | 190 |
| G | 650 | 650−800 | 130 |
| H | 650 | 650−1 000 | 190 |
| Я | 650 | 650−1 200 | 155 |
Таблица 1: Параметры изготовления образцов CH.
| Градуировка | Эластичные двигатели | Тонкость эластановой пряжи | |
| Сиг. Поперечной плотности | 0.0459 | 0.0302 | 0.2238 |
| Плотность Сиг. Уэльс | 0.0025 | 0.1435 | 0.2652 |
| Сиг. Окружность | 0.0529 | 0.0466 | 0.1071 |
Таблица 2: Результаты ANOVA для отображения влияния параметров изготовления на структуру CH.
Дополнительная таблица 1: Полученные параметры натяжения (N) и модуля растяжения (кПа). Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы загрузить эту таблицу.
Дополнительная таблица 2: Измеренные данные параметров структуры. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы загрузить эту таблицу.
Дополнительная таблица 3: Измеренные характеристики давления (кПа). Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы загрузить эту таблицу.
Дополнительная таблица 4: Результаты прогнозируемого давления на 2000-цилиндровой модели и модели конуса (кПа). Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы загрузить эту таблицу.
Дополнительный файл кодирования. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы загрузить этот файл.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
В этом исследовании мы предоставляем два метода измерения давления образцов CH, и эти методы могут быть использованы для измерения давления другой одежды на коже. В прямом методе образец CH одевают на искусственную нижнюю конечность, а датчик интерфейса помещают под образец CH. Значение давления может отображаться на экране с помощью программного обеспечения для сбора данных. Для сравнения с прямым методом мы также предлагаем косвенный метод. Для расчета давления используются две теории, включающие модель цилиндра и модель конуса. Чтобы получить распределение давления, образец CH разделяют на пять частей, отмечая шесть равномерно расположенных круго линий(рисунок 1a). Необходимые параметры структуры, включая плотность хода, плотность уэльса, длину, окружность и толщину, измеряются на каждой части CH, одетой на протезе нижней конечности, а также на каждой раздетой части CH. Чтобы получить распределение модуля растяжения, образец CH разрезают на пять частей вдоль линий окружности, и каждый кусок растягивается на эксперименте по растяжению до тех пор, пока он не будет разбит. В сочетании с модулем растяжива и параметрами структуры приведены значения давления, рассчитанные по модели конуса и модели цилиндра.
Также демонстрируется корреляционный анализ между прямым методом и косвенным методом(рисунок 4). Корреляционный анализ подтверждает, что модель конуса является лучшей моделью для прогнозирования характеристик давления, чем модель цилиндра, из-за изменения радиуса конечности в модели конуса. Таким образом, модель конуса может быть использована для эффективного прогнозирования распределения давления сжатой одежды. Методы, упомянутые в этой статье, также предоставляют экспериментальные идеи и руководство по измерению давления в сжатой одежде.
Кроме того, мы изготавливаем образцы CH вместо того, чтобы покупать коммерчески. Таким образом, мы можем дополнительно исследовать взаимосвязь между структурой CH и ее изготовлением. В программном обеспечении чулочная изготовительная машина мы настраиваем градуировочные и эластичные двигатели для изменения структуры конечного CH. Градуировка устанавливается как 350, 500 и 650; Эластичные двигатели установлены как 650-800, 650-1000 и 650-1,200 (welt-ankle). В процессе вязания используются эластановые нити с 130, 155, 190 текс. Параметры изготовления приведены в таблице 1. С помощью метода ANOVA исследуется влияние параметров изготовления на структуру. Из-за предельных экспериментальных условий не используются другие значения градуиров и эластических двигателей, а также не применяются нити с другой тонкостью. В дальнейшем мы будем изучать детали каждого параметра изготовления. Метод и соответствующие результаты, представленные в данной работе, имеют экспериментальное значение в области вязания.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Авторам нечего раскрывать.
Acknowledgments
Авторы раскрывают получение следующей финансовой поддержки для исследования, авторства и / или публикации этой статьи: Национальная ключевая программа исследований и разработок Китая, Гранты No 2018YFC2000900, Национальный фонд естественных наук Китая, Гранты No 11802171, Программа для профессора специального назначения (восточный ученый) в Шанхайских высших учебных заведениях и Программа талантов Шанхайского университета инженерных наук.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Artificial lower limb | Dayuan, Laizhou Electron Instrument Co., Ltd. | YG065C | Used for measuring the strength of stockings. The employing test standard is ISO 13934-1-2013, metioned this in section 3.3 |
| CH fabrication machine | Hongda, Co., Ltd. | YG14N | Used for measuring the thickness of stockings, the test standard is ISO 5084:1996, metioned this in section 3.2 |
| Elastane yarn | MathWorks, Co., Ltd. | 2018a | Used for calculating the pressure, mentioned this in section 4. |
| FlexiForce interface pressure sensors | Qile, Co., Ltd. | Y115B | It is composed of magnifying glass with a fixed ruler. Used for counting the loops number per cm in the fabricated CH, metioned this in the sction 3.1.3 and 3.1.7. |
| FlexiForce measurement software | Santoni, Co., Ltd. | GOAL 615MP | Used for fabricating stockings, metioned this in section 1.2 |
| Ground yarn | Santoni, Co., Ltd. | It is a kind of coverd yarn which is composed of 80% rubber and 20% viscose, metioned this in section 1.2.1 | |
| Matlab software | Santoni, Co., Ltd. | It is a kind of coverd yarn which is composed of 30% polyamide and 70% cotton, metioned this in section 1.2.1 | |
| Mechanical testing instrument and software | Santoni, Co., Ltd. | GOAL 615MP | Used for programing the fabrication parameters, metioned this in section.1.1 |
| Pick glass | Shenmei, Inc. | F002 | A standard artificial femal with 160 cm height. The size was consited with Chinese Standard GB 10000-1988. The artificial femal was made by glass-reinforced plywood and covered by fabric. Mentioned this in section 2.1. |
| STAT-Ds 615 MP stocking software | Tekscan, Inc. | A201 | Used for measuring the pressure on the skin, metioned this in section 2.2.1 |
| Thickness gauge | Weike, Co., Ltd. | 1lbs | Used for recording the pressure, metioned this in section 2.2.2-2.2.4. |
References
- Partsch, H. The static stiffness index: a simple method to assess the elastic property of vcompression material in vivo. Dermatologic Surgery. 31 (6), 625-630 (2010).
- Dissemond, J., et al. Compression therapy in patients with venous leg ulcers. Journal der Deutschen Dermatologischen Gesellschaft. 14 (11), 1072-1087 (2016).
- Mosti, G., Picerni, P., Partsch, H. Compression stockings with moderate pressure are able to reduce chronic leg oedema. Phlebology. 27 (6), 289-296 (2012).
- Rabe, E., Partsch, H., Hafner, J. Therapy with compression stockings in Germany-Results from the Bonn Vein Studies. Journal der Deutschen Dermatologischen Gesellschaft. 11 (3), 257-261 (2013).
- Liu, R., Lao, T. T., Kwok, Y. L., Li, Y., Ying, M. T. Effects of graduated compression stockings with different pressure profiles on lower-limb venous structures and haemodynamics. Advances in Therapy. 25 (5), 465 (2008).
- Bera, M., Chattopadhyay, R., Gupta, D. Influence of linear density of elastic inlay yarn on pressure generation on human body. Journal of Industrial Textiles. 46 (4), 1053-1066 (2016).
- Chattopadhyay, R., Gupta, D., Bera, M. Effect of input tension of inlay yarn on the characteristics of knitted circular stretch fabrics and pressure generation. Journal of Textiles Institute. 103 (6), 636-642 (2012).
- Ozbayraktar, N., Kavusturan, Y. The effects of inlay yarn amount and yarn count on extensibility and bursting strength of compression stockings. Tekstil ve Konfeksiyon. 19 (2), 102-107 (2009).
- Maleki, H., Aghajani, M., Sadeghi, A. H. On the pressure behavior of tubular weft knitted fabrics constructed from textured polyester yarns. Journal of Engineered Fibers & Fabrics. 6 (2), 30-39 (2011).
- Bera, M., Chattopadhyay, R., Gupta, D. Effect of linear density of inlay yarns on structural characteristics of knitted fabric tube and pressure generation on cylinder. Journal of Textiles Institute. 106 (1), 39-46 (2015).
- Thomas, S. The use of the Laplace equation in the calculation of sub-bandage pressure. World Wide Wounds. 3 (1), 21-23 (1980).
- Maklewska, E., Nawrocki, A., Ledwoń, J. Modelling and designing of knitted products used in compressive therapy. Fibres & Textiles in Eastern Europe. 14 (5), 111-113 (2006).
- Leung, W. Y., Yuen, D. W., Shi, S. Q. Pressure prediction model for compression garment design. Journal of Burn Care Research. 31 (5), 716-727 (2010).
- Dale, J. J., et al. Multilayer compression: comparison of four different four-layer bandage systems applied to the leg. European Journal of Vascular & Endovascular Surgery. 27 (1), 94-99 (2004).
- Al-Khaburi, J., Nelson, E. A., Hutchinson, J., Dehghani-Sanij, A. A. Impact of multilayered compression bandages on sub-bandage pressure: a model. Phlebology. 26 (1), 75-83 (2011).
- Al-Khaburi, J., Dehghani-Sanij, A. A., Nelson, E. A., Hutchinson, J. Effect of bandage thickness on interface pressure applied by compression bandages. Medical Engineering & Physics. 34 (3), 378-385 (2012).
- Sikka, M. P., Ghosh, S., Mukhopadhyay, A. Mathematical modeling to predict the sub-bandage pressure on a cone limb for multi-layer bandaging. Medical Engineering & Physics. 38 (9), 917-921 (2016).
- Zhang, L. L., et al. The structure and pressure characteristics of graduated compression stockings: experimental and numerical study. Textile Research Journal. 89 (23-24), 5218-5225 (2019).
