Summary

تصنيع ميكانيكيا الانضباطي والحيويه المعادن سقالات للتطبيقات الطبية الحيوية

Published: December 08, 2015
doi:

Summary

Bioactive and mechanically reliable metal scaffolds have been fabricated through a method which consists of two processes, dynamic freeze casting for the fabrication of porous Ti, and coating and densification of the Ti scaffolds. The densification process is simple, effective and applicable to the fabrication of functionally graded scaffolds.

Abstract

Biometal systems have been widely used for biomedical applications, in particular, as load-bearing materials. However, major challenges are high stiffness and low bioactivity of metals. In this study, we have developed a new method towards fabricating a new type of bioactive and mechanically reliable porous metal scaffolds-densified porous Ti scaffolds. The method consists of two fabrication processes, 1) the fabrication of porous Ti scaffolds by dynamic freeze casting, and 2) coating and densification of the porous scaffolds. The dynamic freeze casting method to fabricate porous Ti scaffolds allowed the densification of porous scaffolds by minimizing the chemical contamination and structural defects. The densification process is distinctive for three reasons. First, the densification process is simple, because it requires a control of only one parameter (degree of densification). Second, it is effective, as it achieves mechanical enhancement and sustainable release of biomolecules from porous scaffolds. Third, it has broad applications, as it is also applicable to the fabrication of functionally graded porous scaffolds by spatially varied strain during densification.

Introduction

بينما الحيوية المعدنية وقد استخدمت على نطاق واسع كما يزرع الحاملة والأجهزة التثبيت الداخلية بسبب قوتها ممتازة الميكانيكية والمرونة، 1-3 أنها تنطوي على تحديين أساسيين: 1) عدم تطابق الميكانيكية لأن المعادن هي أشد بكثير من الأنسجة البيولوجية، مما تسبب في أضرار غير مرغوب فيها إلى الأنسجة المحيطة و2) النشاط الحيوي المنخفض الذي غالبا ما يؤدي إلى ضعف التفاعل مع الأنسجة البيولوجية، وكثيرا ما أثار ردود فعل جسم غريب (مثل التهاب أو تجلط الدم). وقد اقترحت 4-6 السقالات المعدنية المسامية لتعزيز نشوب العظام في الهياكل، وتحسين الاتصال العظام زرع حين قمعت آثار درعا الإجهاد بسبب انخفاض صلابة من 7-9 وعلاوة على ذلك، تم تطبيق مختلف التعديلات السطحية لتعزيز الانشطة البيولوجية ليزرع المعدنية. وتشمل هذه التعديلات طلاء سطح المعدن مع الجزيئات النشطة بيولوجيا (على سبيل المثال، القوات المسلحة الكونغولية النموالاختصاصات) أو الأدوية (مثل فانكومايسين، التتراسيكلين) 10-12 ومع ذلك، المشاكل مثل انخفاض الخواص الميكانيكية للسقالات معدنية مسامية، انخفض صلابة والإفراج السريع لطبقات الطلاء النشطة بيولوجيا لا تزال دون حل. 13-16

على وجه الخصوص، التيتانيوم (تي) وتي سبائك هي واحدة من أنظمة biometal الأكثر شعبية بسبب خصائصها الميكانيكية الممتازة والاستقرار الكيميائية، وتوافق مع الحياة جيدة. 13،17-19 جذبت أيضا تطبيقات على شكل رغوة منها اهتماما متزايدا لأن 3D شبكات مسامية تعزيز نشوب العظام بالإضافة إلى الخواص الميكانيكية مثل العظام. وقد بذلت 20-22 الجهود المبذولة لتحسين الخواص الميكانيكية من خلال تطوير تقنيات التصنيع الجديدة بما في ذلك تكرار من الإسفنج البوليمر، تلبد من جزيئات معدنية، النماذج الأولية السريعة (RP) الأسلوب، و مساحة طريقة حامل من أجل السيطرة على ميزات مختلفة من المسام (على سبيل المثال، المسام جزء،الشكل والحجم والتوزيع والتوصيل) وخصائص المواد (على سبيل المثال، المرحلة المعدنية والنجاسة) 23-25 ​​في الآونة الأخيرة، اكتسبت صب تجميد المياه القائمة على المعادن الطين اهتماما كبيرا لإنتاج تعزيز ميكانيكيا أشكال تي مع المسام متماشية بشكل جيد هياكل من خلال الاستفادة من اتجاه ونمو التغصنات الجليد أثناء التصلب. ومع ذلك، وتلوث الأكسجين الناجم عن الاحتكاك ومساحيق المعادن مع الماء يتطلب رعاية خاصة للحد من التقصف السقالات تي. 14،15

لذلك، وضعنا نهجا جديدا نحو افتعال السقالات تي مسامية النشطة بيولوجيا والانضباطي ميكانيكيا. 25 والسقالات لها في البداية الهياكل التي يسهل اختراقها مع المسامية أكثر من 50٪. تم المغلفة السقالات التي يسهل اختراقها ملفقة مع الجزيئات النشطة بيولوجيا ومن ثم ضغطها باستخدام الصحافة الميكانيكية خلالها المسامية النهائية، كانت تسيطر عليها الخواص الميكانيكية والسلوك تحرر الدواء من قبل تطبيق صحيفةإد سلالة. وقد أظهرت يزرع تي مسامية مكثف المسامية منخفضة مع قوة جيدة على الرغم من صلابة منخفضة مماثلة لتلك التي من العظام (3-20 جيد جدا). 2 لأن طبقة الطلاء، والنشاط الحيوي للمسامية تي مكثف وتحسنت بشكل ملحوظ. وعلاوة على ذلك، بسبب الهياكل المسام مسطحة الفريدة الناجمة عن عملية التكثيف، كان ينظر إلى الجزيئات النشطة بيولوجيا المغلفة ان يفرج عنها تدريجيا من السقالة، والحفاظ على فعاليتها لفترة طويلة.

في هذه الدراسة، قدمنا ​​أسلوبنا الذي أنشئ لافتعال مكثف السقالات تي مسامية لاستخدامها المحتمل في التطبيقات الطبية الحيوية. ويتضمن البروتوكول دينامية الصب تجميد مع عجائن المعدنية والتكثيف من السقالات التي يسهل اختراقها. أولا، لافتعال السقالات تي التي يسهل اختراقها مع ليونة جيدة تم إدخال ديناميكية طريقة التجميد الصب كما هو مبين في الشكل 1A. وقد فرقت مسحوق تي في الكمفين السائل. ثم، من خلال خفض درجة الحرارة،وقد عزز الطور السائل، مما أدى إلى فصل المرحلة بين شبكة مسحوق تي وبلورات الكمفين الصلبة. وفي وقت لاحق، ومتكلس الجسم الخضراء عزز تي الكمفين التي تم مكثف مساحيق تي تي مع الدعامات المستمرة، وتمت إزالة المرحلة الكمفين تماما للحصول على بنية مسامية. كان يعمل في طلاء وعملية التكثيف مع السقالات التي يسهل اختراقها الحصول عليها، تتفاوت درجة التكثيف والمسامية الأولية. وتصور طبقة الطلاء والسلوك صدوره وكميا باستخدام البروتين الفلوري الأخضر (GFP) المغلفة التي يسهل اختراقها تي مع وبدون التكثيف مقارنة كثيفة تي المغلفة GFP. وأخيرا، تم اقتراح متدرج وظيفيا السقالات تي التي لديها اثنين من الهياكل التي يسهل اختراقها مختلفة، وأثبتت من خلال تغيير درجة التكثيف من الأجزاء الداخلية والخارجية من السقالات التي يسهل اختراقها.

Protocol

1. تصنيع السقالات المعدنية المسامية إعداد عجائن تي الكمفين عن طريق خلط مسحوق تي المتاحة تجاريا، الكمفين، وKD-4 بعد الموازنة بين كميات مناسبة من المواد كما هو موضح في الجدول رقم 1 لالسقالات تي التي يسهل اختراقها…

Representative Results

ويتضح من عملية التصنيع المستخدمة لإنتاج السقالات تي مسامية في الشكل 1A. يتم الاحتفاظ فرقت مسحوق متجانس تي في الكمفين بالتناوب المستمر للحاويات في 44 درجة مئوية لمدة 12 ساعة و، في حين عزز الكمفين السائل تماما، أي رواسب من مسحوق تي ثقيل نسبيا يمكن التقل?…

Discussion

في حين نظم biometal استخدمت على نطاق واسع لالتطبيقات الطبية الحيوية، وخاصة، والمواد الحاملة، وصلابة عالية والنشاط الحيوي منخفض من المعادن تم اعتبار تحديات كبيرة. في هذه الدراسة، أنشأنا طريقة تصنيع نظام المعدن الجديد، وهو مكثف سقالة معدنية مسامية الذي له خصائص الميكاني…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

This research was supported by the Technology Innovation Program (Contract grant No. 0037915, WPM Biomedical Materials-Implant Materials) and Industrial Strategic Technology Development Program (Contract grant No. 10045329, Development of customized implant with porous structure for bone replacement), funded by the Ministry of Trade, industry & Energy (MI, Korea), and BK21 PLUS SNU Materials Division for Educating Creative Global Leaders (Contract grant No. 21A20131912052).

Materials

Titanium powder Alfa Aesar #42624 -325 mesh, 99.5% (metals basis)
Camphene SigmaAldrich #456055 95%, C10H16
KD-4 Croda ­ Hypermer, polymeric dispersant
Phosphate Buffer Solution (PBS) Welgene ML 008-01 ­
Green Fluorescent Protein (GFP) Genoss Co. >98% purity, 1mg/ml
Ball mill oven SAMHENUG ENERGY SH-BDO150 ­
Freeze dryer Ilshin Lab. PVTFD50A ­
Cold isostatic pressing (CIP) machine SONGWON SYSTEMS CIP 42260 ­
Vaccum furnace JEONG MIN INDUSTRIAL JM-HP20 ­
electical chaege machine FANUC robocut 0iB External use
Press machine CG&S AJP-200 ­
Confocal laser scanning spectroscopy (CLSM) Olympus FluoView FV1000 External use

References

  1. Long, M., Rack, H. Titanium alloys in total joint replacement-a materials science perspective. Biomaterials. 19 (18), 1621-1639 (1998).
  2. Niinomi, M. Recent metallic materials for biomedical applications. Metall. Mater. Trans. A. 33 (3), 477-486 (2002).
  3. Frosch, K. H., Stürmer, K. M. Metallic biomaterials in skeletal repair. Eur. J. Trauma. 32 (2), 149-159 (2006).
  4. Huiskes, R., Weinans, H., Van Rietbergen, B. The relationship between stress shielding and bone resorption around total hip stems and the effects of flexible materials. Clin. Orthop. Relat. Res. 274, 124-134 (1992).
  5. Kanayama, M., et al. In vitro biomechanical investigation of the stability and stress-shielding effect of lumbar interbody fusion devices. J. Neurosurg. Spine. 93 (2), 259-265 (2000).
  6. Jung, H. -. D., Kim, H. -. E., Koh, Y. -. H. Production and evaluation of porous titanium scaffolds with 3-dimensional periodic macrochannels coated with microporous TiO2. 135, 897-902 (2012).
  7. Jones, A. C., et al. Assessment of bone ingrowth into porous biomaterials using MICRO-CT. Biomaterials. 28 (15), 2491-2504 (2007).
  8. Li, J. P., et al. Bone ingrowth in porous titanium implants produced by 3D fiber deposition. Biomaterials. 28 (18), 2810-2820 (2007).
  9. Ahn, M. -. K., Jo, I. -. H., Koh, Y. -. H., Kim, H. -. E. Production of highly porous titanium (Ti) scaffolds by vacuum-assisted foaming of titanium hydride (TiH2) suspension. Mater. Lett. 120 (1), 228-231 (2014).
  10. Baas, J., et al. The effect of pretreating morselized allograft bone with rhBMP-2 and/or pamidronate on the fixation of porous Ti and HA-coated implants. Biomaterials. 29 (19), 2915-2922 (2008).
  11. Peng, L., Bian, W. -. G., Liang, F. -. H., Xu, H. -. Z. Implanting hydroxyapatite-coated porous titanium with bone morphogenetic protein-2 and hyaluronic acid into distal femoral metaphysis of rabbits. Chin. J. Traumatol. (English Edition). 11 (3), 179-185 (2008).
  12. Reiner, T., Kababya, S., Gotman, I. Protein incorporation within Ti scaffold for bone ingrowth using Sol-gel SiO2 as a slow release carrier. J. Mater. Sci. – Mater. Med. 19, 583-589 (2008).
  13. Lee, J. H., Kim, H. E., Shin, K. H., Koh, Y. H. Improving the strength and biocompatibility of porous titanium scaffolds by creating elongated pores coated with a bioactive, nanoporous TiO2 layer. Mater. Lett. 64, 2526-2529 (2010).
  14. Li, J. C., Dunand, D. C. Mechanical properties of directionally freeze-cast titanium foams. Acta Mater. 59 (1), 146-158 (2011).
  15. Chino, Y., Dunand, D. C. Directionally freeze-cast titanium foam with aligned, elongated pores. Acta Mater. 56 (1), 105-113 (2008).
  16. Kim, S. W., et al. Fabrication of porous titanium scaffold with controlled porous structure and net-shape using magnesium as spacer. Mater. Sci. Eng. C. 33 (5), 2808-2815 (2013).
  17. Brentel, A. S., et al. Histomorphometric analysis of pure titanium implants with porous surface versus rough surface. J. Appl. Oral Sci. 14 (3), 213-218 (2006).
  18. Buser, D., et al. Influence of surface characteristics on bone integration of titanium implants. A histomorphometric study in miniature pigs. J. Biomed. Mater. Res. 25 (7), 889-902 (1991).
  19. Cochran, D., Schenk, R., Lussi, A., Higginbottom, F., Buser, D. Bone response to unloaded and loaded titanium implants with a sandblasted and acid-etched surface: a histometric study in the canine mandible. J. Biomed. Mater. Res. 40 (1), 1-11 (1998).
  20. Young, D. R., Robb, R. A., Rock, M. G., Chao, E. Y. Analysis of periprosthetic tissue formation around a porous titanium endoprosthesis using CT-based spatial reconstruction. J. Comput. Assist. Tomo. 18 (3), 461-468 (1994).
  21. Spoerke, E. D., et al. A bioactive titanium foam scaffold for bone repair. Acta Biomater. 1 (5), 523-533 (2005).
  22. Jung, H. D., et al. Highly aligned porous Ti scaffold coated with bone morphogenetic protein-loaded silica/chitosan hybrid for enhanced bone regeneration. J. Biomed. Mater. Res. Part B Appl. Biomater. 102 (5), 913-921 (2013).
  23. Ryan, G. E., Pandit, A. S., Apatsidis, D. P. Porous titanium scaffolds fabricated using a rapid prototyping and powder metallurgy technique. Biomaterials. 29 (27), 3625-3635 (2008).
  24. Vasconcellos, L. M. R., et al. Porous titanium scaffolds produced by powder metallurgy for biomedical applications. Mater. Res. 11 (3), 275-280 (2008).
  25. Jung, H. D., Yook, S. W., Kim, H. E., Koh, Y. H. Fabrication of titanium scaffolds with porosity and pore size gradients by sequential freeze casting. Mater. Lett. 63 (17), 1545-1547 (2009).
  26. Jung, H. -. D., Jang, T. -. S., Wang, L., Kim, H. -. E., Koh, Y. -. H., Song, J. Novel strategy for mechanically tunable and bioactive metal implants. Biomaterials. 37, 49-61 (2015).
  27. Tarng, Y. S., Ma, S. C., Chung, L. K. Determination of optimal cutting parameters in wire electrical discharge machining. Int. J. Mach. Tools Manufact. 35 (12), 1693-1701 (1995).
  28. Jung, H. -. D., et al. Dynamic Freeze Casting for the Production of Porous Titanium (Ti) Scaffolds. Mater. Sci. Eng. C. 33 (1), 59-63 (2013).
  29. Lee, J. -. H., Kim, H. -. E., Shin, K. -. H., Koh, Y. -. H. Improving the strength and biocompatibility of porous titanium scaffolds by creating elongated pores coated with a bioactive, nanoporous TiO2. Mater. Lett. 64 (22), 2526-2529 (2010).
  30. Jung, H. -. D., Yook, S. -. W., Kim, H. -. E., Koh, Y. -. H. Fabrication of titanium scaffolds with porosity and pore size gradients by sequential freeze casting. Mater. Lett. 63 (17), 1545-1547 (2009).
  31. Yook, S. -. W., et al. Reverse freeze casting: A new method for fabricating highly porous titanium scaffolds with aligned large pores. Acta Biomater. 8 (6), 2401-2410 (2012).
  32. Yook, S. W., Yoon, B. H., Kim, H. E., Koh, Y. H., Kim, Y. S. Porous titanium (Ti) scaffolds by freezing TiH2/camphene slurries. Mater. Lett. 62 (30), 4506-4508 (2008).
  33. Yook, S. W., Kim, H. E., Koh, Y. H. Fabrication of porous titanium scaffolds with high compressive strength using camphene-based freeze casting. Mater. Lett. 63 (17), 1502-1504 (2009).
check_url/kr/53279?article_type=t

Play Video

Cite This Article
Jung, H., Lee, H., Kim, H., Koh, Y., Song, J. Fabrication of Mechanically Tunable and Bioactive Metal Scaffolds for Biomedical Applications. J. Vis. Exp. (106), e53279, doi:10.3791/53279 (2015).

View Video