Summary

Человека хрящевой ткани Изготовление с использованием трехмерных струйных технологии печати

Published: June 10, 2014
doi:

Summary

Методы, описанные в этой статье показано, как преобразовать коммерческую струйный принтер в bioprinter с одновременным УФ полимеризации. Принтер способен построения 3D структуру ткани с клетками и биоматериалов. Исследование показало, здесь построили 3D neocartilage.

Abstract

Bioprinting, который основан на тепловой струйной печати, является одним из самых привлекательных перспективных технологий в области тканевой инженерии и регенеративной медицины. С цифровым управлением клетки, леса, и факторы роста могут быть точно зачислена на нужную двумерной (2D) и трехмерных (3D) места быстро. Таким образом, эта технология является идеальным подходом для изготовления тканей, имитирующие родные анатомические структуры. Для того, чтобы инженер хряща с родной зональной организации, внеклеточной состава матрицы (ECM), и механические свойства, мы разработали Bioprinting платформу с помощью коммерческого струйный принтер с одновременным фотополимеризации, способной для 3D хряща тканевой инженерии. Человека хондроциты взвешенные в поли (этиленгликоль) диакрилата (PEGDA) были напечатаны для 3D neocartilage строительства через слой за слоем сборки. Печатные клетки фиксировали в своих первоначальных осажденных позиций, при поддержке суррогатныхUnding эшафот в одновременном фотополимеризации. Механические свойства печатной ткани были похожи на родном хряща. По сравнению с обычным изготовления ткани, которая требует более длительного воздействия УФ, жизнеспособность клеток печатных с одновременным фотополимеризации была значительно выше. Отпечатано neocartilage продемонстрировал отличную гликозаминогликан (GAG) и коллаген типа II производства, что согласуется с экспрессии генов. Таким образом, эта платформа идеально подходит для точного распределения клеток и расположения для анатомического тканевой инженерии.

Introduction

Bioprinting на основе термальной струйной печати является одним из наиболее перспективных перспективных технологий в области тканевой инженерии и регенеративной медицины. С цифровым управлением и высокой пропускной печатающих головок факторы клетки, строительные леса, и роста может быть точно зачислена на нужную двумерной (2D) и трехмерных (3D) позиции быстро. Многие успешные приложения были достигнуты с помощью этой технологии в тканевой инженерии и регенеративной медицины 1-9. В данной работе, Bioprinting платформа была создана с измененным Hewlett-Packard (HP) Deskjet 500 тепловой струйный принтер и системой синхронного фотополимеризации. Синтетические гидрогели, сформулированные из поли (этиленгликоль) (ПЭГ), показали способность поддерживать жизнеспособность хондроцитов и способствовать хондрогенный производство ECM 10,11. Кроме того, photocrosslinkable ПЭГ хорошо растворим в воде с низкой вязкостью, что делает его идеальным для одновременного polymerization в режиме 3D Bioprinting. В данной работе человека хондроциты взвешенные в поли (этилен) гликоля диакрилата (PEGDA; МВт 3400) были точно напечатаны построить neocartilage слой за слоем с 1400 точек на дюйм в 3D разрешении. Наблюдалось равномерное распределение депонированных клеток в 3D-строительных лесов, который генерируется хрящевую ткань с превосходными механическими свойствами и повышенной продукции ECM. В противоположность этому, в ручном производстве клетки, накопленные в нижней части геля вместо их первоначально осажденных позиций из-за медленной полимеризации лесов, что привело к образованию неоднородной хряща после культивирования 2,3.

Protocol

1. Bioprinting Платформа Создание Модификация принтер был основан на HP Deskjet 500 термического струйного принтера HP 51626A и черного чернильного картриджа. Снимите верхнюю пластиковую крышку принтера и аккуратно отсоединить панель управления с крышки. Снимите кабельные…

Representative Results

Модифицированный тепловой струйный принтер способен на клетки и осаждения лесов в высокой пропускной способности и превосходной жизнеспособности клеток. Объединение с одновременным фотополимеризации и фоточувствительных биоматериалов, эта технология способна зафиксировать клетк…

Discussion

Эта 3D-система Bioprinting с одновременным мощностью фотополимеризации обеспечивает значительно более высокое разрешение печати, чем лучший сообщалось ранее метода в месте печати костно-хрящевых дефектов с помощью шприца выдавливается сотовый альгинат гидрогель 16. Более высоко…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Авторы хотели бы выразить признательность за поддержку со стороны Нью-Йорк столичный регион Исследование Альянс Гранта.

Materials

HP Deskjet 500 thermal inkjet printer Hewlett-Packard C2106a Discontinued. Purchased refurbished from internet vendor.
HP black ink cartridge Hewlett-Packard 51626a
Ultraviolet lamp UVP B-100AP
UV light meter General Tools UV513AB
Zeiss LSM 510 laser scanning microscope Carl Zeiss LSM 510
Dulbeccos Modified Eagles Medium (DMEM) Mediatech 10-013
Penicillin-streptomycin-glutamine (PSG) Invitrogen 10378-016
Accutase cell dissociation reagent Invitrogen A11105-01
Phosphate buffered saline (PBS) Invitrogen 10010-023
Live/Dead viability/cytotoxicity Kit Invitrogen L-3224
Poly(ethylene glycol) diacrylate (PEGDA) Glycosan Biosystems GS700
Irgacure 2959 Ciba Specialty Chemicals I-2959
Human articular chondrocytes Lonza CC-2550

Referências

  1. Cui, X., Boland, T. Human microvasculature fabrication using thermal inkjet printing technology. Biomaterials. 30, 6221-6227 (2009).
  2. Cui, X., Breitenkamp, K., Finn, M. G., Lotz, M., D’Lima, D. D. Direct human cartilage repair using three-dimensional bioprinting technology. Tissue Eng Part A. 18, 1304-1312 (2012).
  3. Cui, X., Breitenkamp, K., Lotz, M., D’Lima, D. Synergistic action of fibroblast growth factor-2 and transforming growth factor-beta1 enhances bioprinted human neocartilage formation. Biotechnol. Bioeng. 109, 2357-2368 (2012).
  4. Cui, X., Breitenkamp, K., Finn, M. G., Lotz, M., Colwell, C. W. Direct human cartilage repair using thermal inkjet printing technology. Osteoarthritis and Cartilage. 19, (2011).
  5. Cui, X., Boland, T. Simultaneous deposition of human microvascular endothelial cells and biomaterials for human microvasculature fabrication using inkjet printing. NIP24/digital Fabrication 2008: 24th International Conference on Digital Printing Technologies, Technical Program and Proceedings. 24, 480-483 (2008).
  6. Cui, X., Dean, D., Ruggeri, Z. M., Boland, T. Cell damage evaluation of thermal inkjet printed Chinese hamster ovary cells. Biotechnol. Bioeng. 106, 963-969 (2010).
  7. Cui, X., Hasegawa, A., Lotz, M., D’Lima, D. Structured three-dimensional co-culture of mesenchymal stem cells with meniscus cells promotes meniscal phenotype without hypertrophy. Biotechnol. Bioeng. 109, 2369-2380 (2012).
  8. Cui, X., Gao, G., Qiu, Y. Accelerated myotube formation using bioprinting technology for biosensor applications. Biotechnol. Lett. 35, 315-321 (2013).
  9. Cui, X., Boland, T., D’Lima, D. D., Lotz, M. K. Thermal inkjet printing in tissue engineering and regenerative medicine. Recent Pat Drug Deliv Formul. 6, 149-155 (2012).
  10. Bryant, S. J., Anseth, K. S. Hydrogel properties influence ECM production by chondrocytes photoencapsulated in poly(ethylene glycol) hydrogels. Journal of Biomedical Materials Research. 59, 63-72 (2002).
  11. Elisseeff, J., et al. Photoencapsulation of chondrocytes in poly(ethylene oxide)-based semi-interpenetrating networks. Journal of Biomedical Materials Research. 51, 164-171 (2000).
  12. Buskirk, W. A., et al. Development of A High-Resolution Thermal Inkjet Printhead. Hewlett-Packard Journal. 39, 55-61 (1988).
  13. Harmon, J. P., Widder, J. A. Integrating the Printhead Into the HP Deskjet Printer. Hewlett-Packard Journal. 39, 62-66 (1988).
  14. Kim, T. K., et al. Experimental model for cartilage tissue engineering to regenerate the zonal organization of articular cartilage. Osteoarthritis and Cartilage. 11, 653-664 (2003).
  15. Sharma, B., et al. Designing zonal organization into tissue-engineered cartilage. Tissue Engineering. 13, 405-414 (2007).
  16. Cohen, D. L., Lipton, J. I., Bonassar, L. J., Lipson, H. Additive manufacturing for in situ repair of osteochondral defects. Biofabrication. 2, (2010).
check_url/pt/51294?article_type=t

Play Video

Citar este artigo
Cui, X., Gao, G., Yonezawa, T., Dai, G. Human Cartilage Tissue Fabrication Using Three-dimensional Inkjet Printing Technology. J. Vis. Exp. (88), e51294, doi:10.3791/51294 (2014).

View Video