Summary

Strain Sensing Baseado em Multiscale Materiais Compósitos reforçados com grafeno Nanoplatelets

Published: November 07, 2016
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Summary

A integração de nanopartículas condutoras, tais como nanoplatelets grafeno, em materiais compósitos de fibra de vidro cria uma rede elétrica intrínseca suscetíveis à tensão. Aqui, diferentes métodos para obtenção de sensores de tensão baseado na adição de nanoplatelets grafeno na matriz de epoxi ou como um revestimento sobre tecidos de vidro são propostas.

Abstract

A resposta elétrica do NH 2 -functionalized grafeno nanoplatelets materiais compósitos sob pressão foi estudado. Dois métodos de fabrico diferentes, são propostas para criar a rede eléctrica neste trabalho: (a) a incorporação dos nanoplatelets na matriz de epoxi e (b) o revestimento do tecido de vidro com um dimensionamento cheias com o mesmo nanoplatelets. Ambos os tipos de materiais compósitos de multi-escala, com uma condutividade eléctrica no plano de ~ 10 -3 S / m, mostrou um crescimento exponencial da resistência eléctrica como a estirpe aumenta devido ao distanciamento entre nanoplatelets grafeno funcionalizados adjacentes e perda de contacto entre os sobrejacente. A sensibilidade dos materiais analisados ​​durante esta pesquisa, utilizando os procedimentos descritos, tem sido demonstrado ser mais elevada do que os medidores de tensão comercialmente disponíveis. Os procedimentos propostos para a auto-detecção do material compósito estrutural que facilitaria o monitor de saúde estruturalção de componentes em locais de difícil acesso, tais como plataformas de fazendas de energia eólica offshore. Embora a sensibilidade dos materiais compósitos multiscale foi consideravelmente mais elevada do que a sensibilidade de folhas metálicas usadas como medidores de tensão, o valor alcançado com NH 2 tecidos nanoplatelets grafeno funcionalizados revestido foi quase uma ordem de magnitude superior. Este resultado elucidado o seu potencial para serem utilizados como tecidos inteligentes para monitorar os movimentos humanos, tais como flexão dos dedos ou joelhos. Ao usar o método proposto, o tecido inteligente pode detectar imediatamente a flexão e recuperar instantaneamente. Este facto permite a monitorização precisa do tempo de flexão, bem como o grau de flexão.

Introduction

Monitoramento de integridade estrutural (SHM) tornou-se cada vez mais importante devido à necessidade de saber a vida útil restante das estruturas 1-3. Hoje em dia, locais de difícil acesso, como plantas de energia eólica offshore, levam a riscos mais elevados de operações de manutenção, bem como maiores custos 2-4. Materiais de auto-detecção constituem uma das possibilidades no campo da SHM devido à sua capacidade de tensão de auto-monitoramento e 5 de dano.

No caso de turbinas de vento, as lâminas são geralmente fabricadas em materiais compósitos de fibra / epoxi de vidro, que são isoladas electricamente. A fim de conferir propriedades de auto-sensor para este material compósito, uma rede eléctrica intrínseca susceptível de esticar e dano tem de ser criado. Durante os últimos anos, a incorporação de nanopartículas condutoras, como nanofios de prata 6,7, nanotubos de carbono (CNT) 8-10 e nanoplatelets grafeno (PNB) 11-13foi estudado para criar esta rede elétrica. Estas nanopartículas podem ser incorporados no sistema como material de enchimento na matriz do polímero ou por revestimento do tecido de fibra de vidro 14. Estes materiais podem também ser aplicado a outros campos industriais, ou seja, aeroespacial, automotivo e engenharia civil, 5, tecidos revestidos e pode ser usado como materiais inteligentes em aplicações biomecânicas 7,15.

Piezoresistivity destes sensores é conseguido por três diferentes contribuições. A primeira contribuição é a piezoresistivity intrínseca das nanopartículas; uma estirpe da estrutura muda a condutividade eléctrica das nanopartículas. No entanto, as principais contribuições são mudanças na resistência elétrica do túnel, devido a modificações nas distâncias entre as nanopartículas adjacentes, e resistência de contato elétrico, por causa de variações na área de contato entre os sobrepostas 9. Este piezoresistivity é maior quando n 2Danoparticles são utilizados como uma nanopartícula comparação com nanopartículas 1D porque a rede eléctrica apresenta uma maior susceptibilidade às variações e descontinuidades geométricas, usualmente uma ordem de grandeza superior de 16.

Devido ao caráter atômica 2D 17 e a alta condutividade elétrica 18,19, nanoplatelets grafeno foram selecionados neste trabalho como a nano-reforçador de materiais compósitos multiscale a fim de obter auto-sensores com maior sensibilidade. Duas maneiras diferentes de incorporar as PNB no material compósito são estudados a fim de elucidar possíveis diferenças nos mecanismos de detecção e sensibilidade.

Protocol

1. Preparação da Epoxy Cheio funcionalizados Grafeno nanoplaquetas para Multiscale Materiais Compósitos Dispersar nanoplatelets grafeno funcionalizados (F-PNB) na resina epóxi. Pesar 24,00 g de F-PNB para atingir um 12% em peso do material nanocompósito final dentro de um exaustor de fumos endócrinas. Adicionar 143,09 g do monómero bisfenol A diglicidil éter (DGEBA) e misturá-lo manualmente para atingir homogeneidade. Dispersar os f-PNB para o monômero p…

Representative Results

O protocolo para obter dois materiais diferentes foi descrito no procedimento. A diferença está na forma como o nanoreinforcement é incorporado no material compósito para alcançar uma rede eléctrica que pode ser utilizada a estirpe de controlo. O primeiro método consiste no revestimento de um tecido de fibra de vidro com F-PNB dimensionamento que pode ser utilizado como um tecido inteligente (chamado F-PNB / fibra de vidro) ou como reforço da matriz polimérica materiais co…

Discussion

propriedades de auto-sensor de materiais compósitos nanoreinforced são devidos à rede eléctrica criada pelos f-PNB através da matriz de epoxi e ao longo das fibras de vidro, que é modificado quando a tensão é induzida. A dispersão do f-PNB é crucial porque então o comportamento eléctrico dos sensores depende fortemente da microestrutura do material. Aqui, nós apresentamos um procedimento otimizado para alcançar uma boa dispersão dos PNB na matriz de epoxi e para evitar o enrugamento das nanopartículas, o…

Declarações

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Os autores gostariam de reconhecer o Ministerio de Economía y Competitividad do Governo de Espanha (Project MAT2013-46695-C3-1-R) e Comunidad de Madrid Governo (P2013 / MIT-2862).

Materials

Graphene Nanoplatelets XGScience M25 NA
Epoxy resin  Huntsman Araldite LY556 NA
XB3473 NA
Probe sonication Hielscher  UP400S  NA
Three roll mill Exakt Exakt 80E (Exakt GmbH) NA
Glass fiber fabric Hexcel HexForce ® 01031 1000 TF970 E UD 4H  NA
Hot plate press Fontijne  Fontijne LabEcon300 NA
Sizing Nanocyl SizicylTM NA
Multimeter Alava Ingenieros Agilent 34410A  NA
Strain Gauges Vishay Micro-Measurement (MM®) CEA-06-187UW-120  NA
Mechanical tests machine Zwick Zwick/Roell 100 kN NA
Conductive silver paint Monocomp 16062 – PELCO® Conductive Silver Paint NA

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Citar este artigo
Moriche, R., Prolongo, S. G., Sánchez, M., Jiménez-Suárez, A., Campo, M., Ureña, A. Strain Sensing Based on Multiscale Composite Materials Reinforced with Graphene Nanoplatelets. J. Vis. Exp. (117), e54512, doi:10.3791/54512 (2016).

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