Aqui, apresentamos um protocolo para produzir padrões de condutoras de alta resolução utilizando a impressão jato de electrohydrodynamic (DHE). O protocolo inclui dois modos de impressão de jato EHD: a contínua eletrofiação de campo próximo (NFES) e impressão baseada em ponto drop-on-demand (DOD) EHD.
Impressão de Electrohydrodynamic (DHE) jato tem chamado a atenção em vários campos, porque ele pode ser usado como uma ferramenta de padronização direta de alta resolução e baixo custo. Impressão de DHE usa um fornecedor fluídico para manter o menisco extrudado empurrando a tinta fora a ponta do bico. O campo elétrico é usado para puxar o menisco até o substrato para produzir padrões de alta resolução. Dois modos de impressão EHD têm sido usados para padronização bem: contínua eletrofiação de campo próximo (NFES) e impressão de DHE (DOD) drop-on-demand baseada em ponto. De acordo com os modos de impressão, os requisitos para a viscosidade de equipamento e tinta de impressão serão diferente. Apesar de dois modos diferentes podem ser implementados com uma única impressora EHD, os métodos de realização diferem significativamente em termos de tinta, sistema fluídico e tensão de condução. Consequentemente, sem uma compreensão adequada dos requisitos e limitações jorrando, é difícil obter os resultados desejados. O objetivo deste trabalho é apresentar uma orientação para que pesquisadores inexperientes podem reduzir os esforços de tentativa e erro para usar o jato EHD para seus específica fins de investigação e desenvolvimento. Para demonstrar a aplicação de multa-padronização, nós usamos a tinta de nanopartículas de Ag para a padronização condutora no protocolo. Além disso, também apresentamos as orientações de impressão generalizadas que podem ser usadas para outros tipos de tinta para várias aplicações de multa-padronização.
Impressão jato EHD tem sido amplamente utilizada em várias áreas, tais como a eletrônica impressa, biotecnologia e aplicações avançadas de material, porque é capaz de direta de alta resolução e baixo custo, padronização de1. A largura de linha impressa ou tamanho de ponto impresso poderia ser reduzido a 1 µm, que é significativamente menor do que convencional baseada em piezo inkjet impressão1.
Na impressão de DHE, uma pequena porção de tinta (ou menisco) é empurrada para fora a ponta do bico e mantida por controlar o fluxo taxa1,2,3,4,5 ou a pressão de ar1 ,6,7. O menisco extrudado é cobrado e pode facilmente ser puxado para baixo da ponta do bocal ao substrato por um campo elétrico, como mostrado na Figura 1. O menisco cónico é formado durante o jateamento, produzindo um fluxo de tinta muito mais fino do que o tamanho do bocal.
Figura 1: impressão EHD. A figura mostra o princípio da impressão jato EHD. Tinta é empurrada através de pressão e puxado através de um campo elétrico para formar um menisco extrudado do bocal. Em seguida, a tinta carregada pode facilmente ser jorrada ao substrato através de um DC ou tensão de pulso. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Mesmo que uma única impressora EHD pode ser usada de dois modos diferentes, eletrofiação de campo próximo (NFES) e impressão de jato drop-on-demand EHD (DOD), os métodos de realização diferem significativamente em termos de tinta, sistema fluídico e condução de tensão1 , 2 , 3. por exemplo, NFES4,5 usa uma tinta relativamente alta-viscoso [mais de 1.000 centipoises (cP)] para formar padrões de microlinha contínuos com impressão de alta velocidade até 1 m/s. Por outro lado, o DOD EHD jato de impressão6,7,8 usa tinta baixa-viscoso com uma viscosidade de cerca de 10 cP para imprimir padrões complexos baseados no ponto com uma impressão de baixa velocidade inferior a 10 mm/s.
Desde que a exigência para cada modo é significativamente diferente, pode ser um desafio para os pesquisadores inexperientes alcançar os resultados desejados. O “know-how” empírico pode ser importante na prática. Para ajudar os pesquisadores a se acostumar com os métodos de impressão, apresentamos EHD impressão protocolos de bom patrocínio condutora usando tinta de nanopartículas de Ag. No entanto, nós adicionamos comentários aos protocolos, para que eles não estão limitados a uma condutor padronização usando tinta de nanopartículas de Ag. Finalmente, a impressão e preparação de diretrizes são apresentadas na seção de discussão.
Neste protocolo, focalizamos bem padrões usando tinta AgNP com dois modos de impressão: impressão de DOD EHD e NFES. No entanto, o aplicativo de impressão de jato de DHE não está limitado à tinta condutiva usando AgNP. Aqui, vamos discutir as orientações gerais para a seleção de tinta, a configuração do sistema e outros parâmetros de impressão necessários para a utilização de impressão para várias aplicações de multa-padrão de jato EHD.
O primeiro e mais importante passo…
The authors have nothing to disclose.
Esta pesquisa foi apoiada pelo programa de pesquisa de ciência básica através da nacional Research Foundation de Coreia (NRF) da Coreia, financiada pelo Ministério da educação (2016R1D1A1B01006801) e parcialmente financiada pelo fundo de pesquisa da Universidade de Soonchunhyang .
EHD integrated printing system | Psolution Ltd., South Korea | PS300 | |
Harima Ag Nanoparticle ink | Harima Inc., Japan | Harima NPS-JL | Ag solid content: ~ 53 wt%, Viscosity: ~10 cP, Surface tension: ~30 mN/m |
Glass capillary | Narishige Scientific Instrument Lab | G-1 | Inner diameter: 1 mm; Used to make nozzle for DOD EHD jet printing using thermal puller |
Nozzle thermal puller | Sutter Instrument, USA | Sutter P-1000 | |
Microscope Slides (Glass subtrate) | Paul-Marienfeld & Co.KG, Germany | 10 006 12 | Dimension (L x W x T): 76 mm x 26 mm x 1 mm |
Magnetic Stirrer | Barnstead Thermolyne Corp., USA | Cimarec SP131635 | |
Vortex Stirrer | Jeiotech, South Korea | Lab Companion VM-96T | |
Ag nanopaste | NPK, South Korea | ES-R001 | Ag solid content: ~85.5 wt%, Viscosity: ~11000 cP |
Poly ethylene oxide (PEO) | Sigma-Aldrich, USA | 372773-500G | Mw = 400000 |
Ethanol | Sigma-Aldrich, USA | 459836-500ML |