Summary

الحديد نانوواير التصنيع بواسطة نانو المساميه ألومنيوم بأكسيد وتوصيفها

Published: October 06, 2019
doi:

Summary

في هذا العمل ، ونحن وصف بروتوكول لافتعال أسلاك النانو الحديد ، بما في ذلك تشكيل غشاء الالومينا مساميه التي يتم استخدامها كقالب ، الكهربي في القوالب باستخدام محلول المنحل بالكهرباء ، والإفراج عن أسلاك النانو في الحل.

Abstract

أسلاك النانو المغناطيسية تمتلك خصائص فريدة من نوعها التي اجتذبت اهتمام مجالات مختلفه من البحوث ، بما في ذلك الفيزياء الاساسيه ، الطب الحيوي ، وتخزين البيانات. ونحن نظهر طريقه تلفيق للحديد (Fe) أسلاك النانو عن طريق ترسب الكهروكيميائية في انوديك الالومينا أكسيد (AAO) قوالب. يتم تصنيع القوالب عن طريق الطلاء بالأكسيد ألومنيوم (ال) الاقراص ، ويتم التحكم في طول المسام وقطرها عن طريق تغيير الظروف بأكسيد ألمونيوم. يتم إنشاء المسام مع متوسط قطرها حوالي 120 نانومتر باستخدام حمض الاكساليك كما المنحل بالكهرباء. باستخدام هذه الطريقة ، يتم توليفها أسلاك النانو أسطواني ، والتي يتم إصدارها عن طريق تذويب الالومينا باستخدام الانشوده الكيميائية انتقائية.

Introduction

وقد اجتذبت أسلاك النانو المغناطيسية الاسطوانيه قدرا هائلا من الاهتمام في العقد الماضي لمجموعه متنوعة من التطبيقات الواعدة. أسلاك النانو هي المواد الجديدة التي تمتلك خصائص فريدة من نوعها ، ويرجع ذلك أساسا إلى ارتفاع نسبه الجانب وشكل متباينة1. بسبب هذه الخصائص ، وتعتبر أسلاك النانو أنظمه فريدة من نوعها والكائنات نموذج ممتاز لعدد من التطبيقات العملية: تدفق أجهزه الاستشعار2، الفصل المغناطيسي3، الحيوي مستوحاه من أجهزه الاستشعار عن بعد اللمس4، حصاد الطاقة 5, علاجات السرطان2,6, تسليم المخدرات7,8, والتصوير بالرنين المغناطيسي وكلاء النقيض3,9. كما تعتبر أسلاك النانو مثاليه للتطبيقات الأخرى: المغناطيسي قوه المجهر10، العملاقة المغنطيسية11، وتدور نقل عزم الدوران12،13، وأجهزه تخزين البيانات14، خمسه عشر

من أجل استغلال هذه الأسلاك النانويه لميزها الكاملة ، وهي طريقه التصنيع القابلة للاستنساخ التي تعطي نانواسلاك ذات جوده عاليه وخصائص محدده مطلوبه. وينتج طلاء ألمنيوم الذاتي التنظيم ، والمسام الاسطوانيه المرتبة للغاية مع أقطار المسام القابلة للتحكم. وبسبب هذا ، ويفضل قوالب AAO في تطبيقات تكنولوجيا النانو علي تقنيات الطباعة الحجرية باهظه الثمن. استخدام هذه الاغشيه والسقالات ، ويمكن إنشاء أسلاك النانو عن طريق التيار المباشر (DC) ، بالتناوب الحالية (AC) ، أو النبضي التيار الكهربائي DC. السيطرة علي عمليه تصنيع الغشاء وترسب أسلاك النانو ، ويمكن إنشاء مجموعه واسعه من أسلاك النانو المغناطيسي لتطبيقات معينه1. هنا ، ونحن الإبلاغ عن تصنيع أسلاك النانو في الحديد ، بما في ذلك تشكيل غشاء الالومينا مساميه التي يتم استخدامها كقالب ، الكهربي في القوالب باستخدام محلول المنحل بالكهرباء ، والإفراج عن أسلاك النانو في الحل.

Protocol

تحذير: يرجى مراجعه جميع أوراق بيانات سلامه المواد ذات الصلة (مسدس) قبل الاستخدام. العديد من المواد الكيميائية المستخدمة في هذه الافتراءات هي سميه حاده ومسرطنه. وقد تشكل المواد النانويه مخاطر اضافيه مقارنه بنظيراتها السائبة. يرجى استخدام جميع ممارسات السلامة المناسبة عند تنفيذ رد فعل بلوره نانويه ، بما في ذلك استخدام الضوابط الهندسية (غطاء الدخان) ومعدات الحماية الشخصية (نظارات السلامة ، والقفازات ، ومعطف المختبر ، والسراويل كامله الطول ، والاحذيه المغلقة). 1. التحضير لقوالب ألمنيوم تنظيف أقراص ألمنيوم اغسل الاقراص في كوب مع الماء منزوع الأيونات (DI). كرر 3 مرات. عقد القرص Al مع ملاقط ويغسل مع الأسيتون تليها ايزوبروبيل الكحول (IPA) والمياه DI. ضع الاقراص في كوب مع الأسيتون والسونار لمده 10 دقائق. التلميع الكهربائي للأقراص ألومنيوم اعداد محلول التلميع الكهربائي ، 3 م حمض البيروكلوريك في الايثانول. يبرد محلول التلميع الكهربائي في الثلاجة عند درجه حرارة 4 درجات مئوية قبل الاستخدام. اغسل الاقراص التي في الكاس بالماء. كرر 3 مرات. امسك القالب الذي تم تنظيفه مع ملقط التتبيلة واغمره داخل الكاس المليء بمحلول التلميع الكهربائي مع القطب الكهربائي البلاتيني (Pt). الحفاظ علي ملقط من الحل قدر الإمكان. حرك المحلول عند 400 لفه في الدقيقة. قم بتوصيل القرص Al إلى المحطة الطرفية الموجبة و Pt إلى المحطة الطرفية السالبة لمصدر الطاقة. تطبيق الجهد من 20 V في حين يقتصر الحالي علي 2 ا. البولندية أقراص لمده 3 دقائق وغسل الاقراص مع المياه DI. 2. بأكسيد الصلب اعداد الخلايا غسل أجزاء الخلية (لوحه النحاس ، PDMS/المطاط O خواتم ، الخلية ، Pt شبكه كاب) مع المياه DI. خذ الاقراص الكهربائية المصقولة من المياه دي ووضعه علي ثقوب الخلية مع O-خواتم. تحقق بعناية انه لا توجد تسربات. Anodization ملء الخلية تجميعها مع حمض الاكساليك 0.3 M ووضعه علي لوحه الباردة في 4 درجه مئوية. مره واحده حمض الاكساليك بين 2-5 درجه مئوية ، وتطبيق 40 V لمده 20 دقيقه (بأكسيد خفيف). ثم ، زيادة الجهد في خطوات 0.1 V/s تصل إلى 140 V. الحفاظ علي هذا الجهد ثابت لمده 45 دقيقه. سيكون القالب بأكسيد اللون الذهبي مشرق. فتح الخلية وغسل القرص Al مع المياه DI والجافة مع النيتروجين (N2). 3-التحضير للشهادة أزاله الظهر اعداد حل النحاس مع 0.1 M من CuCl2· 2h2O و 6 م من HCl. وضع القالب بأكسيد في خليه (مع قطر ثقب 10 ملم) مع الجانب الخلفي التي تواجه صعودا. صب محلول النحاس والتحريك المغناطيسي في الخلية والاثاره في 300 لفه في الدقيقة. بعد حوالي 15 دقيقه ، يصبح الحل شفافا. استبدله بمحلول جديد والاثاره لمده 5 دقائق اضافيه. غسل الاقراص مع المياه DI والجافة مع N2. فتح المسام ضع العينة (الجانب الخلفي الذي يواجه صعودا) في طبق بيتري علي شريط pH. إيداع 10 بالوزن ٪ حمض الفوسفوريك لتغطيه الغشاء تماما. أضافه المزيد من حمض الفوسفوريك كل ساعة لتجنب جفاف. بعد 6.5 h ، يغسل مع المياه DI ، والجافة مع N2. اخرق الذهب جهز اله الأخرق فتح صمام الغاز الخامل وتنفيس الغرفة. الشريط القرص ال علي خشبه المسرح المرحلة مع الجانب الخلفي مواجهه. ضبط المعلمات لإيداع 200 nm وتشغيل التشكيل الجانبي. 4. ترسب أسلاك النانو اعداد حل من 0.2 M من الحديد (II) كبريتات ، 0.16 M من حمض البوريك و 0.05 M من حمض L-الاسكوربيك. تركيب الغشاء في الخلية (ثقب قطرها 15 مم) صب الحل في الخلية وربط متر المصدر مع الاتصال السلبية تعلق علي لوحه النحاس والاتصال الإيجابي إلى شبكه البلاتين. تطبيق تيار ثابت من 2.5 mA للبدء بالكهرباء. طول نانوواير يتناسب مباشره مع وقت الترسيب الكهربي. 5. أزاله غشاء وغسل أسلاك النانو نقش الذهب كسر الغشاء باستخدام ملقط. حدد قطع صغيره (حوالي 1 أو 2 مم2). اعداد قطعه واحده أو أكثر من القطع الصغيرة للنقش الجاف باستخدام رد الفعل أيون النقش (RIE) المعدات. الغراء القطع إلى رقاقه وهميه باستخدام زيوت التشحيم ، والحفاظ علي وجه الذهب حتى. حفر الذهب في معدات RIE لمده 2 دقيقه باستخدام المعلمات التالية: T = 25 درجه مئوية ، P = 150 W ومعدل تدفق الارجون = 25 سم3/Min.كرر في دورات أقصر إذا كان بعض الذهب لا يزال موجودا. الإفراج نانوواير اعداد الحل الكروم باستخدام 0.2 M من كرو3 و 0.5 m من H3PO4. ملء أنبوب ميكروتيوب 1.5 mL مع 1 مل من محلول الكروم والقطع الصغيرة من الغشاء الذي يحتوي علي أسلاك النانو. ترك الحل العمل ل 24 ح في 40 درجه مئوية. عندما يتم الإفراج عن أسلاك النانو تماما ، لا ينبغي ان يلاحظ جزيئات سوداء مع العين المجردة. غسل أسلاك النانو عن طريق وضع ميكروتيوب في رف المغناطيسي واستبدال الحل الكروم مع 1 مل من الايثانول. كرر عمليه الغسيل 10 مرات علي الأقل.

Representative Results

وبعد التلميع الكهربائي ، تعكس الاقراص الضوئية الضوء جيدا ، كما يتضح من الشكل 1. في حاله ملاحظه اي خدوش أو نقاط صغيره ، قم بتجاهل القرص. يجب ان تكون المؤامرة من التيار التطبيقية اثناء عمليه التكميم بالطلاء علي نحو سلس واتبع الخطوات الثلاث للطلي. في حاله المحلول الملوث ، والعيوب المفرطة علي سطح القرص ، واعداد غير صحيح للخلية (انظر الشكل 2) ، أو الحل يجري دافئه جدا ، فان منحنيات المؤامرة الحالية المطبقة تظهر القمم والمخالفات. يتم عرض اثنين من منحنيات الاكسده الفعلية في الشكل 3، بما في ذلك الصور من العينات. [انوايشن] يتم علي واحده جانب من ال [ال] اسطوانه (جانب علويه). بعد أزاله الظهر ال ، يجب ان يكون الغشاء مرئيا بوضوح من كلا الجانبين. ويمكن التحقق من فتح المسام باستخدام المجهر الكترون المسح الضوئي (SEM) علي الجانب السفلي. ويبين الشكل 4 عينه لم تفتح فيها المسام بالبالكامل. معدل ترسب أسلاك النانو في الحديد لاغشيه من هذا الحجم حول 300 nm/min. علي سبيل المثال ، يتم عرض الحديد النانويه من حوالي 1 μm في الشكل 5. لاحظ انه تم التقاط هذه الصورة بعد كسر الغشاء. الشكل 1: أقراص ألمنيوم. قبل تلميع (اليسار) وبعد تلميع (الحق). العلامات الموجودة فوق القرص المصقول تنتج عن الملقط. يرجى النقر هنا لعرض نسخه أكبر من هذا الرقم. الشكل 2: خليه الاكسده. (ا) مكونات الخلية. (ب) التفاصيل الخاصة بالقرص الذي تم وضعه فوق الحلقة Pdms O. (ج) الخلية المجمعة. (د) خليه تقع علي لوحه الباردة ومع الركاب الميكانيكية. يرجى النقر هنا لعرض نسخه أكبر من هذا الرقم. الشكل 3: التطبيق الحالي مقابل الوقت اثناء الطلي بالأكسيد لنجاح (يسار) وغير ناجح (يمين). يمكن التعرف بسهوله علي الخطوات الثلاث لتكميم الطلاء. 40 مستقره V (0 – 20 دقيقه); الزيادة المستمرة تصل إلى 140 V (20 – 36:40 دقيقه) ، تظهر أولا كزيادة في التيار التطبيقي وفي وقت لاحق كتيار مستمر ؛ والثالثة ، 145 مستقره V حتى نهاية العملية. عندما يحدث بالأكسيد بشكل صحيح ، والمنحنيات علي نحو سلس مثل واحد علي اليسار. عندما تظهر منحنيات القمم أو السلوك الفوضوي (الحق) سيتم حرق العينة. في هذه الحالة ، كان قطر القرص ال 25 ملم. الرجاء النقر هنا لعرض نسخه أكبر من هذا الرقم. الشكل 4: صوره لغشاء من الجانب السفلي SEM. تظهر هذه الصورة شكل غشاء بجانب حافته. في اي نقطه أخرى من الغشاء ، يظهر الغشاء المسام المفتوحة مثل تلك الموجودة في الصورة. إذا لم تكن المسام مفتوحة بشكل صحيح ، فان البنية السداسية التي تظهر علي حافه الصورة ستكون مرئية في اي مكان في الغشاء. يرجى النقر هنا لعرض نسخه أكبر من هذا الرقم. الشكل 5: صوره قسم الصليب SEM من أسلاك النانو الحديد داخل الغشاء. ومن الواضح انه يمكن التعرف علي نانوواير الحديد من غشاء الالومينا نظرا لكثافة الكترون اعلي. يرجى النقر هنا لعرض نسخه أكبر من هذا الرقم.

Discussion

وكما هو الأمر في اي إنتاج نانوماتيريال آخر ، فان الحلول والمواد عاليه الجودة مطلوبه في هذا البروتوكول. يمكن أعاده استخدام التلميع الكهربائي وحلول الإيداع الكهربائي عده مرات. ومع ذلك ، يجب استخدام محلول بأكسيد الطلاء مره واحده فقط وتكون مصنوعة حديثا. بعد أزاله الظهر ال ، الاغشيه ضعيفه للغاية ويمكن كسرها إذا لم تعالج بعناية. يجب ان لا يتم تطبيق N2 مباشره عند تجفيف الاغشيه. جميع العمليات السابقة لطلاء بالأكسيد هي نفس القدر من الاهميه بالنسبة للترتيب الذاتي للهياكل المسام. قد تؤدي الشوائب السطحية والحفر والخدوش إلى سوء الثقوب المطلوب.

سمك غشاء الالومينا المتولدة في الخطوة 2 عاده حوالي 60 μm ، أطول بكثير من نانوواير التي نطلبها. إذا كانت هناك حاجه إلى أسلاك النانو أطول ، يمكن تكييف هذا البروتوكول لجعل الاغشيه أكثر سمكا عن طريق زيادة الوقت من طلي بالأكسيد. ويمكن استخدام هذه الثقوب كقوالب لتشكيل صفائف من أسلاك النانو الدائمة أو التي أطلقتها أزاله كيميائية لاحقه من هيكل الالومينا. وعلاوة علي ذلك ، يمكن الكهربائية المعادن المختلفة باستخدام نفس الاعداد ، بما في ذلك أسلاك النانو متعددة الأجزاء15، عن طريق تغيير الحل والتيار المطبق. سيكون معدل ترسب مختلفه لكل معدن.

الميزة الرئيسية لطريقه الطلاء بالأكسيد المقدمة هي الجودة العالية للمسام: قطر مستمر علي طول أعشار الميكرومتر ، وتوزيع القطر الصغير ، وكثافة المسام العالية. وعلاوة علي ذلك ، هذه التقنية هي فعاله واقتصاديه ، وقابله للتكرار للغاية. ويمكن ان يتم ذلك بأمان في الظروف المحيطة في المختبر العام. أسلاك النانو وعد الكثير في المستقبل أجهزه تحويل الطاقة (بما في ذلك كهروضوئي ، الحرارية ، و البيتافلطائيه16) والبيولوجية وأجهزه الاستشعار الطبية17. وجميع هذه التطبيقات تتطلب المواد واسعه النطاق وتطوير الجهاز.

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

وقد دعمت الأبحاث الواردة في هذا المنشور جامعه الملك عبد الله للعلوم والتكنولوجيا (KAUST).

Materials

Acetone Sigma Aldrich CAS 67-64-1
Aluminium Discs 99.999% GoodFellow AL000957 Thickness: 0.50mm +/- 10%, Diameter 25.0mm +/- 0.5mm
Big Beaker 1000 mL
Boric acid Sigma Aldrich 101942058 99%
Cables
Chromium (VI) oxide fisher chemical A98-212
Cold plate Thermo Scientific Accel 500 LC
Computer Used with LabView to control the Sourcemeter
Copper (II) chloride
Copper plate Custom made
DC Power Source Agilent E3646A
DI Water
Dressing Forceps fisher scientific 12-460-164 30.5 cm length, serrated tips
Ethanol VWR International Ltd. (US) 20823.327
Fume hood Flores valles
Hydrochloric acid VWR International Ltd. (US) 20255.290
Iron (II) sulfate Merck 1.03965.1000
L-Ascorbic acid MP biomedicals 100769
Magnetic rack life technologies DynaMag 2
Magnetic stirrer and hot plate IKA RCT basic
Mechanical stirrer Aslong JGB37-520
Mixer and heater Eppendorf ThermoMixer F1.5
Nylon cell Custum made
Oxalic Acid VWR International Ltd. (US) 20063.365-5L
PDMS O-ring Custom made
Perchloric acid VWR International Ltd. (US) 20583.327 70-72 %
Petri dish Or any other container
pH strip Any pH strip
Phosphoric acid acros organics 201140010 85%wt
Platinum Goodfellow PT005115 Diameter 0.05mm, 99.9% purity
Platinum wire Goodfellow PT05120 Diameter: 0.2 mm, Purity: 99.95%
Power Supply Rhode & Scharz NGPX 35/10
Retort stand (x2)
Screws
Small beaker 50 mL
Source meter Keithley 2400-C
Sputter Quorum Q300T D
Tape Any temperature resistant tape
Teflon propeller
Ultrasonic cleaner

References

  1. Mohammed, H., Moreno, J., Kosel, J. Advanced Fabrication and Characterization of Magnetic Nanowires. Magnetism and Magnetic Materials. , (2018).
  2. Alfadhel, A., Li, B., Zaher, A., Yassine, O., Kosel, J. A magnetic nanocomposite for biomimetic flow sensing. Lab on Chip. 14, 4362-4369 (2014).
  3. Fratila, R. M., Rivera-Fernandez, S., Jesus, M. Shape matters: Synthesis and biomedical applications of high aspect ratio magnetic nanomaterials. Nanoscale. 7, 8233-8260 (2015).
  4. Alnassar, M., Alfadhel, A., Ivanov, Y. P., Kosel, J. Magnetoelectric polymer nanocomposite for flexible electronics. Journal of Applied Physics. 117, 17D711 (2015).
  5. Contreras, M. F., Sougrat, R., Zaher, A., Ravasi, T., Kosel, J. Non-chemotoxic induction of cancer cell death using magnetic nanowires. International Journal of Nanomedicine. 10, 2141-2153 (2015).
  6. Yassine, O., et al. Highly efficient thermoresponsive nanocomposite for controlled release applications. Scientific Reports. 6, 28539 (2016).
  7. Martínez-Banderas, A. I., et al. Functionalized magnetic nanowires for chemical and magneto-mechanical induction of cancer cell death. Scientific Reports. 6, 35786 (2016).
  8. Shore, D., et al. Electrodeposited Fe and Fe-Au nanowires as MRI contrast agents. Chemical Communications. 52, 12634-12637 (2016).
  9. García-Martín, J., et al. Imaging magnetic vortices by magnetic force microscopy: Experiments and modelling. Journal of Physics D: Applied Physics. 37, 965 (2004).
  10. Piraux, L., et al. Giant magnetoresistance in magnetic multilayered nanowires. Applied Physics Letters. 65, 2484-2486 (1994).
  11. Piraux, L., et al. Template-grown NiFe/Cu/NiFe nanowires for spin transfer devices. Nano Letters. 7, 2563-2567 (2007).
  12. Wang, Z., et al. Spin-wave quantization in ferromagnetic nickel nanowires. Physical Review Letters. 89, 027201 (2002).
  13. Wernsdorfer, W., et al. Measurements of magnetization switching in individual nickel nanowires. Physical Review B. 55, 11552 (1997).
  14. Kou, X., et al. Memory effect in magnetic nanowire arrays. Advanced Materials. 23, 1393-1397 (2011).
  15. Mohammed, H., Vidal, E. V., Ivanov, Y. P., Kosel, J. Magnetotransport measurements of domain wall propagation in individual multisegmented cylindrical nanowires. IEEE Transactions on Magnetics. 52, 1-5 (2016).
  16. Goktas, N. I., et al. Nanowire for energy: A review. Applied Physics Reviews. 5, 041305 (2018).
  17. Zongjie, W., Suwon, L., Kyo-in, K., Keekyoung, K. Nanowire-Based Sensors for Biological and Medical Applications. IEEE Transactions on Nanobioscience. 15 (3), 186 (2016).

Play Video

Cite This Article
Patel, N. S., Lago-Cachón, D., Mohammed, H., Moreno, J. A., Kosel, J. Iron Nanowire Fabrication by Nano-Porous Anodized Aluminum and its Characterization. J. Vis. Exp. (152), e60111, doi:10.3791/60111 (2019).

View Video