Summary

Polymera mikronålmatris Fabrication genom fotolitografi

Published: November 17, 2015
doi:

Summary

Here, we present a protocol describing a mold-free fabrication process of the polymeric microneedles by photolithography.

Abstract

Detta manuskript beskriver framställningen av polymera mikronålmatriserna (MN) arrayer genom fotolitografi. Det handlar om en enkel mögelfritt processen genom att använda en fotomask som består av inbyggda mikrolinser. Inbäddade mikrolinser befanns påverka MN geometri (skärpa). Robusta MN arrayer med spetsdiametrar på mellan 41,5 pm ± 8,4 pm och 71,6 pm ± 13,7 pm, med två olika längder (1336 pm ± 193 pm och 957 pm ± 171 pm) tillverkades. Dessa MN arrayer kan ge potentiella tillämpningar inom leverans av lågmolekylära och makromolekylära terapeutiska medel genom huden.

Introduction

Transdermal läkemedelstillförsel erbjuder ett attraktivt alternativ metod för läkemedelsadministrering, speciellt för biomolekyler, som nästan uteslutande administreras av injektions injektioner. Emellertid huden, speciellt det översta lagret (stratum corneum), är en formidabel barriär som hindrar exogena molekyler från att komma in i människokroppen. Nyligen har MN enheter dykt upp som gör det möjligt verktyg för att administrera läkemedel genom huden. MN enheter skapar tillfälliga porer inuti hornlagret för att tillåta passage av läkemedelsmolekyler för att uppnå den önskade fysiologiska aktivitet med förbättrad patientföljsamhet och bekvämlighet 1-3.

Olika tillverkningsmetoder har antagits för att tillverka polymera MNs 4. Men de vanligtvis involverar komplicerade och flerstegsprocesser som kräver långa tider och / eller höga temperaturer för att fabricera MnS arrayer. 4 För att förenkla tillverkningsprocessen, ett enda steg mögelfritt förfarande med användningen fotomask utvecklades nyligen 5,6. Men med den här metoden, fabricerade MNs hade trubbig nål tips, eftersom ingen mekanism var på plats för att ändra ultraviolett (UV) ljusstrålen som deltar i fotolitografi.

I denna studie har inbäddade mikrolinser i fotomasken föreslagits att definiera geometrin för de mobila noderna. Protokollet att tillverka fotomasker som består av inbyggda mikrolinser och därefter MN tillverkning med vassa spetsar med hjälp av fotomasken redovisas.

Protocol

1. Fotomask Fabrication Rengör en 4 "glasplattan med Piranha-lösning (H 2 SO 4 / H2O 2 i 2: 1-förhållande) under 20 min vid 120 ° C genom nedsänkning i en kvartstank. Deponera ett skikt av krom / guld (30 nm av Cr / 1 | j, m av Au) skikt på glasplattan med användning av en elektronstråle förångare 7 (Figur 1A). Placera skivorna i en elektronstråleindunstare. När vakuum når 5 x 10 -6 Torr, slå på den…

Representative Results

Geometrin hos MNs kan påverkas i hög grad av fotomask egenskaper och inbyggda mikrolins. Graden av brytning påverkar transmissionsbanan av de UV-strålar, som påverkade MN geometri (Figur 2A). Varje mikrolins befanns ha en diameter 350 ^ m, en 130 | im tillplattad konvexa ytan, och en 62,3 | im djup (Figur 2B-D). Med användning av Pythagoras sats, var krökningsradien hos den första ytan befanns vara 272,89 xm. Brännvidden beräknades till 509,28 pm (överväger n glas…

Discussion

Protokollet som beskrivs ovan för tillverkning av MNs arrayen har presenterats för att tillverka MNS utbud av ~ 1 cm 2. Uppsättningarna kan skalas upp genom att skapa en stor storlek kavitet och genom att använda en större fotomask. Den ökade hålrummets storlek kan skapas genom att öka bredden mellan distansorganen på vardera sidan. Även om varje steg för att tillverka MN arrayer i protokollet var viktigt, de viktigaste stegen var: fotomasker positionering, fyllning av prepolymerlösningen, och bes…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

This study was supported by a Singapore National Research Foundation (NRF) Grant NRF2012NRF-POC001-043.

Materials

Poly(ethylene glycol) diacrylate (PEGDA Mn=258) SIGMA  475629-500ML
2-hydroxy-2-methyl-propiophenone (HMP) SIGMA  405655-50ML
Bovine collagen type 1, FITC conjugate  SIGMA  C4361
UV curing station    EXFO Photonic Solutions Inc., Canada OmniCure S200-XL
Collimating Adaptor  EXFO Photonic Solutions Inc., Canada EXFO 810-00042
24-well plate Thermo Fisher Scientific, USA
Nikon SMZ 1500 stereomicroscope  Nikon, Japan
Dillon GL-500 digital force gauge  Dillon, USA
A-1R confocal microscope  Nikon, Japan

References

  1. Zhou, C. P., Liu, Y. L., Wang, H. L., Zhang, P. X., Zhang, J. L. Transdermal delivery of insulin using microneedle rollers in vivo. International journal of pharmaceutics. 392, 127-133 (2010).
  2. Lee, J. W., Choi, S. O., Felner, E. I., Prausnitz, M. R. Dissolving microneedle patch for transdermal delivery of human growth hormone. Small. 7, 531-539 (2011).
  3. Raphael, A. P., et al. needle-free vaccinations in skin using multi layered, densely-packed dissolving microprojection arrays. Small. 6, 1785-1793 (2010).
  4. Lee, J. W., Han, M. R., Park, J. H. Polymer microneedles for transdermal drug delivery. Journal of drug targeting. 21, 211-223 (2012).
  5. Kochhar, J. S., Goh, W. J., Chan, S. Y., Kang, L. A simple method of microneedle array fabrication for transdermal drug delivery. Drug development and industrial pharmacy. 39, 299-309 (2013).
  6. Kochhar, J. S., Zou, S., Chan, S. Y., Kang, L. Protein encapsulation in polymeric microneedles by photolithography. International journal of nanomedicine. 7, 3143-3154 (2012).
  7. Tay, F. E. H., Iliescu, C., Jing, J., Miao, J. Defect-free wet etching through pyrex glass using Cr/Au mask. Microsystem Technologies. 12, 935-939 (2006).
  8. Iliescu, C., Chen, B., Miao, J. On the wet etching of Pyrex glass. Sensors and Actuators, A: Physical. 143, 154-161 (2008).
  9. Iliescu, C., Taylor, H., Avram, M., Miao, J., Franssila, S. A practical guide for the fabrication of microfluidic devices using glass and silicon. Biomicrofluidics. 6, 16505-16516 (2012).
  10. Iliescu, C., Jing, J., Tay, F. E. H., Miao, J., Sun, T. Characterization of masking layers for deep wet etching of glass in an improved HF/HCl solution. Surface and Coatings Technology. 198, 314-318 (2005).
  11. Pan, J., et al. Fabrication of a 3D hair follicle-like hydrogel by soft lithography. Journal of biomedical materials research. Part A. 101, 3159-3169 (2013).
  12. Jay, T. R., Stern, M. B. Preshaping photoresist for refractive microlens fabrication. P Soc Photo-Opt Ins. 1992, 275-282 (1993).
  13. Friedman, G. B., Sandhu, H. S. Longitudinal Spherical Aberration of a Thin Lens. Am J Phys. 35, 628 (1967).
  14. Xu, Q. A., Li, J., Zhang, W. Collimated the laser diode beam by the focus lens. Semiconductor Lasers and Applications IV. 7844, (2010).
  15. Lin, T. W., Chen, C. F., Yang, J. J., Liao, Y. S. A dual-directional light-control film with a high-sag and high-asymmetrical-shape microlens array fabricated by a UV imprinting process. J Micromech Microeng. 18, (2008).
  16. Dunne, S. M., Millar, B. J. Effect of distance from curing light tip to restoration surface on depth of cure of composite resin. Prim Dent Care. 15, 147-152 (2008).
  17. Kochhar, J. S., et al. Microneedle integrated transdermal patch for fast onset and sustained delivery of lidocaine. Molecular pharmaceutics. 10, 4272-4280 (2013).
  18. Kochhar, J. S., et al. Direct microneedle array fabrication off a photomask to deliver collagen through skin. Pharmaceutical research. 31, 1724-1734 (2014).
check_url/52914?article_type=t

Play Video

Cite This Article
Kathuria, H., Kochhar, J. S., Fong, M. H. M., Hashimoto, M., Iliescu, C., Yu, H., Kang, L. Polymeric Microneedle Array Fabrication by Photolithography. J. Vis. Exp. (105), e52914, doi:10.3791/52914 (2015).

View Video