Denne artikel beskriver en hurtig superkritisk ekstraktion metode til fabrikere silica aerogeler. Ved at udnytte en begrænset mug og hydraulisk varme presse, kan monolitiske aerogeler foretages i otte timer eller mindre.
En procedure til fremstilling af monolitiske silica aerogeler på otte timer eller mindre via en hurtig superkritisk ekstraktion er beskrevet. Proceduren kræver 15-20 min forberedelsestid, hvor en flydende precursor blanding fremstilles og hældt i brønde på en metalform, der er placeret mellem pladerne i en hydraulisk varmpresse, efterfulgt af flere timers behandling i varmpresse. Forløberen løsningen består af en 1.0:12.0:3.6:3.5 x 10 -3 molforhold tetramethylorthosilicate (TMOS): methanol: vand: ammoniak. I hver brønd af formen, et porøst silica sol-gel matrix former. Da temperaturen af formen og dens indhold øges trykket inden i formen stiger. Efter temperatur / trykforhold overgå det superkritiske punkt for opløsningsmidlet i porerne i matricen (i dette tilfælde en methanol / vand-blanding), er det superkritiske fluidum frigøres, og monolitisk aerogel forbliver inden brøndene i støbeformen.Med formen, der anvendes i denne procedure, er cylindriske monolitter 2,2 cm i diameter og 1,9 cm højde af produceret. Aerogeler dannet ved denne hurtige metode har sammenlignelige egenskaber (lav bulk-og skelet tæthed, høj areal, mesoporøse morfologi) til dem, der fremstilles ved andre metoder, der involverer enten yderligere reaktionstrin eller opløsningsmiddelekstraktionerne (længerevarende processer, der genererer mere kemisk affald). Den hurtige superkritisk ekstraktion metode kan også anvendes til fremstilling af aerogeler baseret på andre forstadiepartikler opskrifter.
Silicaaerogel materialer har lav massefylde, stort overfladeareal og lav termisk og elektrisk ledningsevne kombineret med en nanoporøse struktur med fremragende optiske egenskaber. Kombinationen af disse egenskaber i et materiale gør aerogeler attraktive i et stort antal ansøgninger 1. I en nylig oversigtsartikel, Gurav et al. beskriver i detaljer den aktuelle og potentielle anvendelser af silicaaerogel materialer, både i videnskabelig forskning og udvikling af industrielle produkter 2. For eksempel har silica aerogeler blevet anvendt som absorbenter, som sensorer i svagt dielektriske materialer, som lagermedie til brændsel, og en bred vifte af varmeisolerende anvendelse 2.
Aerogeler fremstilles typisk ved anvendelse af en to-trins proces. Det første trin omfatter blanding af passende kemiske prækursorer, som derefter underkastes kondensations-og hydrolysereaktioner til at danne en våd gel. Til fremstilling silicageler, denHydrolysereaktionerne forekomme mellem vand og et silica precursor, i dette tilfælde tetramethylorthosilicate (TMOS, Si (OCH3) 4), i nærvær af syre eller base katalysator.
Si (OCH3) 4 + H 2 O Si (OCH3) 4-n (OH) n + n CH3OH
TMOS er uopløseligt i vand. For at lette hydrolyse, er det nødvendigt at medtage et andet opløsningsmiddel, i dette tilfælde methanol (MeOH, CH3 OH), og at omrøre eller lydbehandle blandingen. Basekatalyseret polykondensationsreaktioner da opstå mellem de hydrolyserede silica arter:
R3 SiOH + HOSiR 3 R3 Si-O-SiR3 + H 2 O
R3 SiOH + CH3 </sub> OSiR 3 R3 Si-O-SiR3 + CH3OH
De polykondensationsreaktioner resultere i dannelsen af en våd gel, der består af et porøst SiO2 fast matrix, i hvilken porerne er fyldt med opløsningsmidlet biprodukter af reaktionen, i dette tilfælde methanol og vand. Det andet trin involverer tørring af den våde gel til dannelse af en aerogel: fjernelse af opløsningsmidlet fra porerne uden at ændre den faste matrix. Tørringen er kritisk vigtigt at dannelsen af aerogelen. Hvis de ikke udføres korrekt skrøbelige nanostruktur kollapser og en xerogelen dannes som vist skematisk i figur 1..
Der er tre grundlæggende metoder til tørring af sol-gel materialer til at producere aerogeler: superkritisk ekstraktion, frysetørring og omgivende tryk tørring. Det superkritiske ekstraktionsmetoder etugyldig krydse væske-damp fase linie, så overfladespændingen effekter ikke forårsager nanostruktur af gelen til at kollapse. Superkritisk ekstraktionsmetoder kan udføres ved høj temperatur (250-300 ° C) og tryk med direkte ekstraktion af alkoholopløsningsmiddel biprodukt af kondensations-og hydrolysereaktioner 3-7. Alternativt kan man udføre et sæt af udveksling og erstatte alkoholopløsningsmiddel med flydende kuldioxid, som har en lav superkritisk temperatur (31 ° C ~). Ekstraktionen kan derefter udføres ved forholdsvis lav temperatur 8,9, omend ved højt tryk. Frys tørremetoder 10,11 første fryse våd gel ved lav temperatur og derefter tillade opløsningsmidlet at sublimere direkte til en dampform, igen at undgå passage væske-dampfase linje. Omgivelsernes tryk metode bruger overfladeaktive at reducere overfladespændingen virkninger eller polymerer for at styrke nanostruktur, efterfulgt af tørring af den våde gel ved omgivelsernes trykkogerre 12-16.
Den Union College Rapid Supercritical Extraction (RSCE) proces er en et-trins (forløber for aerogel) metode 17-19. Fremgangsmåden anvender høj temperatur superkritisk ekstraktion, som gør det muligt fremstilling af monolitiske aerogeler i timer snarere end dage til uger, der kræves ved andre fremgangsmåder. Metoden udnytter et begrænset metal mug og en programmerbar hydraulisk varm presse. Kemiske prækursorer blandes og hældes direkte i formen, som er placeret mellem pladerne af hydraulisk varmpresse. Varmpressen er programmeret til at lukke og anvende en fastholdende kraft til at tætne formen. Varmpressen derefter opvarmer formen ved en specificeret hastighed til en temperatur, T høje, over den kritiske temperatur for opløsningsmidlet (se Figur 2 for et plot af processen). Under opvarmningen periode kemikalier reagerer til dannelse af en gel, og gelen styrker og aldre. Da formen opvarmes trykket stiger også, efterhånden nået superkritisk tryk. Da de nåede T høj, varm presse dvæler ved en fast tilstand, mens systemet i ligevægt. Næste hot pressekraft er faldet, og den superkritiske væske undslipper og efterlader en varm aerogel. Pressen derefter afkøler formen og dens indhold til stuetemperatur. Ved afslutningen af processen (som kan tage 3-8 timer) pressen åbner og monolitiske aerogeler fjernes fra formen.
Denne RSCE metode giver betydelige fordele frem for andre aerogel fremstillingsmetoder. Det er hurtigt (<8 timer i alt) og ikke meget arbejdskrævende, der typisk kun kræver 15-20 min forberedelsestid, efterfulgt af 3-8 timers behandlingstid. Det kræver ikke udvekslinger opløsningsmidler, hvilket betyder, at relativt lidt affald opløsningsmiddel genereres i løbet af processen.
I afsnittet, der følger, beskriver vi en protokol for at forberede et sæt cylindriske silicaaerogel monolitter via EU RSCE metode fra en forløber blanding omfatterd af TMOS, methanol og vand med vandig ammoniak anvendes som katalysator til hydrolyse-og polykondensationsreaktioner (med en TMOS: MeOH: H2O: NH3 molforhold 1.0:12:3.6:3.5 x 10 -3). Vi bemærker, at EU RSCE metode kan anvendes til fremstilling af aerogeler af forskellige størrelser og former, afhængig af metalformen og hydraulisk varmpresse anvendes. Denne RSCE fremgangsmåde er også blevet anvendt til fremstilling af andre typer af aerogeler (titanoxid, aluminiumoxid, osv.) fra forskellige prækursor opskrifter 20.
Den RSCE metode producerer ensartede partier af monolitiske silica aerogeler ved hjælp af en automatiseret og enkel proces. Fremgangsmåden som præsenteres her kræves en otte timers behandling trin. Det er muligt at fremskynde opvarmning og afkøling skridt til at gøre monolitiske aerogeler i så lidt som 3 timer 22, men når en 8 timers procedure er ansat, mere konsistente partier af aerogel monolitter resultat. Små variationer i procesparametrene ikke påvirker de fysiske egenskaber af de resulterende …
The authors have nothing to disclose.
Forfatterne takker bachelorstuderende Lutao Xie, for fysisk karakterisering af aerogel materialer og Aude Béchu, for at teste udkast procedure. Vi er taknemmelige for Union College Engineering Laboratory til bearbejdning formen rustfrit stål. Den Union College Aerogel Laboratory er blevet finansieret af tilskud fra National Science Foundation (NSF MR CTS-0.216.153, NSF RUI CHE-0.514.527, NSF MRI CMMI-0.722.842, NSF RUI CHE-0.847.901, NSF RUI DMR-1.206.631, og NSF MR cbet -1228851). Dette materiale er baseret på arbejde, der støttes af NSF under Grant No CHE-0847901.
Tetramethylorthosilicate (TMOS) | Sigma Aldrich www.sigmaaldrich.com | 218472-500G | 98% purity, CAS 681-84-5 |
Methanol (MeOH) | Fisher Scientific www.fishersci.com | A412-20 | Certified ACS Reagent Grade, ≥99.8% |
Ammonium Hydroxide (aqueous ammonia) | Fisher Scientific www.fishersci.com | A669S212 | Certified ACS Plus, about 14.8N, 28.0-20.0 w/w% |
Deionized Water | On tap in house | ||
Flexible Graphite Sheet | Phelps Industrial Products | 7500.062.3 | 1/16" thick |
Stainless Steel Foil | Various | .0005" thick, 304 Stainless Steel | |
High Temperature Mold Release Spray | Various (for example, CRC Industrial Dry PTFE Lube) | Should be able to withstand high temperatures. |